Progettazione e Tecnologia di Processo delle Cabine Substazioni Prefabbricate
1. Caratteristiche di prestazione delle sottostazioni prefabbricate a modulo - tipo capanna
Le caratteristiche di prestazione delle sottostazioni prefabbricate a modulo - tipo capanna sono le seguenti:
Alto rendimento spaziale: Con un design modulare, può adottare una disposizione tridimensionale a due livelli, risparmiando sui costi di acquisizione del terreno.
Flessibilità nella costruzione della stazione: Ha requisiti bassi per il sito della stazione. La disposizione può essere flessibilmente regolata in base alle effettive condizioni sul posto (come la forma del terreno e la geologia). Può essere ricollocata ed è mobile.
Riduzione del carico di lavoro di costruzione in loco: Nel tradizionale modo di costruzione delle sottostazioni, il carico di lavoro civile in loco è elevato. L'equipaggiamento deve essere assemblato, cablato e debuggato dopo essere stato trasportato sul sito, e viene fortemente influenzato dal clima e dall'ambiente, causando un lungo periodo di costruzione. Nel modo prefabbricato a capanna, l'equipaggiamento è preinstallato, cablato e debuggato in fabbrica. Il lavoro in loco coinvolge solo la saldatura dei corpi delle capanne e il cablaggio tra le capanne. È meno influenzato dal clima e dall'ambiente, e il periodo di costruzione è breve.
Riduzione della complessità della gestione della costruzione in loco: Nel tradizionale modo di costruzione, si costruiscono prima le fondamenta civili, poi si installa l'equipaggiamento e infine si costruisce la sala di commutazione. Il ciclo del progetto è lungo, con operazioni incrociate, rendendo difficile la gestione. Nel modo prefabbricato a capanna, in loco è richiesta solo la costruzione di semplici fondamenta per la capanna prefabbricata. Dopo il completamento, la squadra civile può ritirarsi, e poi attendere che la capanna prefabbricata venga posizionata. Questo evita la costruzione incrociata, e la gestione della costruzione è relativamente semplice.
Ottima amichevolezza ambientale: Nel tradizionale modo di costruzione umida, il carico di lavoro civile è elevato, causando molta polvere, che causa una significativa inquinamento da polvere all'ambiente e ha un grande impatto sull'ambiente circostante. Nel modo prefabbricato a capanna, il corpo della capanna è prefabbricato come un insieme e trasportato sul sito. Il carico di lavoro civile in loco è piccolo, causando un impatto relativamente piccolo sull'ambiente circostante, ed è ecologico.
Bella apparenza e armonia con l'ambiente: Nel modo prefabbricato a capanna, possono essere eseguiti dipinti esterni personalizzati in base all'ambiente circostante della sottostazione di potenziamento per raggiungere l'armonia con l'ambiente. Allo stesso tempo, le sottostazioni prefabbricate a modulo - tipo capanna hanno buone funzioni di isolamento della radiazione elettromagnetica e riduzione del rumore, e sono facilmente accettate dai residenti circostanti.
Periodo di costruzione breve: Il periodo di costruzione delle sottostazioni prefabbricate a modulo - tipo capanna è breve. La costruzione delle fondamenta e la produzione della capanna prefabbricata vengono eseguite simultaneamente, e il periodo di costruzione è di circa tre mesi.
Costo complessivo basso: Il modo di costruzione tradizionale è relativamente fisso, con uno spazio limitato per l'ottimizzazione dei costi. La sottostazione prefabbricata a modulo - tipo capanna può ridurre i costi civili e di installazione. Il periodo di costruzione è anticipato, e la connessione alla rete e la generazione di energia possono essere ottenute prima, ottenendo benefici in anticipo. Il costo complessivo è ridotto di circa il 10%.
2. Tecnologia di progettazione delle sottostazioni prefabbricate a modulo - tipo capanna
Secondo Q/GDW 1795 - 2013 Regole generali per la modellazione 3D delle reti elettriche emanate dalla State Grid Corporation of China, vengono utilizzati metodi di modellazione parametrica e solida per condurre il progetto di modellazione 3D per i prodotti a capanna prefabbricata.
Modellazione parametrica: Si tratta di un processo di modellazione che utilizza più set di parametri per vincolare le relazioni e le dimensioni degli elementi geometrici in un grafico, guidando la generazione di grafici geometrici con diverse relazioni topologiche. Regolando i parametri, si può modificare e controllare la forma geometrica del grafico. Si può rapidamente realizzare la modellazione 3D di prodotti simili a capanne prefabbricate.
Modellazione solida: Il modello parametrico viene utilizzato come riferimento per la modellazione solida. I parametri di ogni voxel 3D sono associati ad esso. Dopo aver raffinato i componenti della capanna prefabbricata (coperchio superiore, pareti, base e equipaggiamento integrato), vengono assemblati in un modello 3D del prodotto a capanna prefabbricata.
Disegni di produzione: Viene utilizzata la modellazione solida per generare disegni di produzione per ogni componente, e viene automaticamente generato un elenco correlato di materiali (BOM). Allo stesso tempo, è possibile scansionare il codice QR sul disegno per visualizzare online l'anteprima del modello 3D, migliorando l'efficienza di lavorazione e produzione.
Rendering visivo: Vengono applicate tecnologie di rendering visivo avanzate per renderizzare i dettagli dell'aspetto, delle scene interne e dell'illuminazione ambientale del modello di capanna prefabbricata creato, realizzando il design visivo digitale della capanna prefabbricata e presentando la forma del prodotto in tutti gli aspetti agli utenti.
Viene adottata la tecnologia di simulazione CAE per condurre la simulazione e l'analisi della struttura della capanna prefabbricata in condizioni come sollevamento, carico al vento, carico neve e terremoto, per verificare l'affidabilità della struttura della capanna, ridurre i costi di progettazione, accorciare il ciclo di progettazione e migliorare l'affidabilità del prodotto.
Simulazione in condizioni di sollevamento: Viene utilizzata la tecnologia di simulazione CAE per analizzare lo stress e la deformazione del modulo della capanna prefabbricata sotto il carico gravitazionale durante il sollevamento. I punti di sollevamento sono situati nei quattro fori di montaggio delle ganasce di sollevamento sulla canaletta d'acciaio inferiore di un singolo modulo.
Simulazione in condizioni di carico neve: Utilizzando la tecnologia di simulazione CAE, secondo i requisiti di GB 50009 - 2012 Norme per i carichi sulle strutture edilizie, viene simulato lo stress strutturale della capanna prefabbricata in condizioni di carico neve con un periodo di ritorno di 50 anni.
Simulazione in condizioni di carico al vento: Utilizzando la tecnologia di simulazione CAE, secondo i requisiti di GB 50009 - 2012 Norme per i carichi sulle strutture edilizie, viene simulato lo stress strutturale della capanna prefabbricata su ciascuna superficie di un edificio a tetto a due falde in condizioni di carico al vento.
Decomposizione modale: Diversamente dalle caratteristiche del periodo di vibrazione naturale delle strutture di edifici ad altezza, la struttura della capanna prefabbricata è formata da una grande quantità di profili di acciaio saldati. La sua frequenza naturale dovrebbe essere calcolata con il metodo di decomposizione modale. Le modalità ottenute e lo spettro sismico di progettazione possono essere utilizzati per l'analisi della risposta sismica della capanna prefabbricata.
Simulazione in condizioni di terremoto: Utilizzando la tecnologia di analisi di risposta, secondo i requisiti di GB 50260 - 2013 Norme per la progettazione antisismica delle installazioni elettriche, viene simulato lo stress strutturale della capanna prefabbricata in condizioni di intensità di fortificazione sismica di 8 gradi.
Simulazione di illuminazione: Utilizzando software di simulazione di illuminazione, vengono simulati e calcolati i valori di illuminazione dell'illuminazione normale, d'emergenza e di evacuazione d'emergenza all'interno della capanna prefabbricata per soddisfare i requisiti di illuminazione in DL/T 5390 - 2014 Regolamenti tecnici per il progetto di illuminazione delle centrali elettriche e delle sottostazioni, garantendo un ambiente confortevole per l'operazione e la manutenzione all'interno della capanna.
3. Tecnologia di processo delle sottostazioni prefabbricate a modulo - tipo capanna
Il processo delle sottostazioni prefabbricate a modulo - tipo capanna è il seguente:
Processo di produzione: La capanna prefabbricata viene processata in una fabbrica standardizzata, che può garantire la qualità del prodotto della capanna prefabbricata. Il processo è mostrato nella Figura 1.
Processo antiruggine: Vengono selezionati diversi gradi di protezione contro la corrosione e processi di verniciatura in base a diversi scenari di applicazione per garantire che la capanna prefabbricata non arrugginisca durante la sua vita utile.
Processo di isolamento: Viene adottata una struttura di isolamento a tre strati "acciaio + lana di roccia & poliuretano + pannello parete stanza macchine & lana di roccia ignifuga marina", supportata da riscaldatori e condizionatori per garantire che la temperatura all'interno della capanna sia entro un range appropriato.
Processo impermeabile: Per le capanne divise soggette a perdite d'acqua, vengono utilizzati sigillanti a compressione e sigillanti di silicone resistenti all'usura per il trattamento di sigillatura, e coperture impermeabili in combinazione per garantire che la capanna sia impermeabile.
Processo anti-polvere: Viene adottato il processo di sigillatura delle auto, cioè vengono utilizzate fasce di sigillatura ad alta elasticità (gomma EPDM) per ottenere effetti anti-polvere, anti-umidità e anti-condensa. I fori per i cavi di ingresso e uscita ad alta e bassa tensione adottano fori knock-out comodi per il sigillaggio, e anelli di gomma per i fori knock-out sono configurati casualmente all'interno della capanna.
Processo di ventilazione: Considerando le condizioni climatiche e ambientali, nelle aree con molto vento e sabbia, aree estremamente fredde e aree ad alta inquinamento, vengono utilizzati internamente alla capanna prefabbricata damper elettrici o tecnologie di polvere micro-pressione positiva per ottenere effetti anti-polvere, anti-umidità e anti-condensa e garantire l'operazione stabile dell'equipaggiamento.
Processo di decorazione interna: Vengono utilizzati tubi di PVC retardante al fuoco per l'incorporazione preventiva in distribuzione di energia e illuminazione, e tubi zincati per l'incorporazione preventiva in attrezzature antincendio e controllo di accesso. Generalmente, vengono utilizzati pavimenti anti-statici per l'attrezzatura secondaria sul pavimento, e tappetini di gomma isolante per l'attrezzatura primaria. Un soffitto integrato a scheletro viene utilizzato per il soffitto, facile da installare, esteticamente piacevole nel suo insieme e conveniente per la manutenzione successiva.
Processo di distribuzione di energia: All'interno della capanna prefabbricata, vengono predisposti box di distribuzione di energia, illuminazione normale, illuminazione d'emergenza e box di manutenzione in base a diversi requisiti funzionali. Tra questi, il box di distribuzione dell'illuminazione d'emergenza può fornire un alimentazione centralizzata a 36 V, realizzando funzioni come monitoraggio remoto e collegamento antincendio.
