Quelles sont les exigences pour l'inspection et la maintenance du changeur de pas à vide d'un transformateur

La poignée de commande du changeur de dérivation doit être équipée d'un couvercle protecteur. Le flasque à la poignée doit être bien scellé sans fuite d'huile. Les vis de blocage doivent fixer solidement la poignée et le mécanisme d'entraînement, et la rotation de la poignée doit être fluide sans accrochage. L'indicateur de position sur la poignée doit être clair, précis et conforme à la plage de régulation de tension de bobinage. Des butées doivent être prévues aux deux positions extrêmes.

Le cylindre isolant du changeur de dérivation doit être intact et non endommagé, avec de bonnes propriétés d'isolation, et son support doit être solidement fixé. La durée d'exposition permise du changeur de dérivation à l'air doit être la même que celle de l'ensemble de noyau. Si le changeur de dérivation est démonté pendant la maintenance et ne peut pas être réinstallé rapidement, il doit être immergé dans de l'huile de transformateur qualifiée.

Toute l'isolation du changeur de dérivation doit être en bon état, solidement attachée, bien rangée, et toutes les jonctions doivent être bien soudées sans signes de dessoudure ou de surchauffe.

Les surfaces de tous les plots de contact fixes et des anneaux de contact mobiles doivent être lisses, exemptes de dépôts d'huile, de films d'oxydation ou de marques de brûlure. La couche d'argent sur les surfaces de contact ne doit montrer aucun signe d'écaillage.

Faites pivoter le changeur de dérivation à travers toutes les positions de dérivation pour inspecter l'état de contact entre chaque anneau de contact mobile et chaque plot de contact mobile, ainsi que l'état des ressorts. Vérifiez la pression de contact - lorsqu'elle est testée avec un épaisseur, il ne devrait pas être possible d'insérer l'épaisseur entre les surfaces de contact. La résistance de contact entre deux plots de contact fixes quelconques ne doit pas dépasser 500 μΩ. Après l'inspection, le changeur de dérivation doit être ramené à sa position de fonctionnement initiale.

Si le changeur de dérivation est retiré pendant la maintenance, des marquages et des enregistrements clairs doivent être faits. Après la réinstallation, le rapport de tension doit être mesuré et vérifié.

Dans le cadre de la maintenance préventive, le changeur de dérivation doit être pivoté annuellement : déplacez-le 10 à 15 fois de sa position de fonctionnement pour éliminer par friction les dépôts de boue d'huile, les films d'oxydation ou autres dépôts des surfaces de contact. Ensuite, ramenez-le à la position de fonctionnement et mesurez la résistance directe, qui doit être acceptable (c'est-à-dire, pas plus élevée que le résultat de la mesure précédente).