ट्रान्सफोरमरमा कुन कुन विफलता संभावित छन्? यी विफलताहरू पहिचाउन र ठेव्न गर्न कस्त गर्नुपर्छ?
ट्रान्सफोर्मरहरू शक्ति प्रणालीका महत्वपूर्ण घटकहरू हुन् र विभिन्न प्रकारका असफलताहरू उनीहरूको कार्यभारमा प्रभाव आर्न सक्छन्। यी असफलताहरूलाई समयबद्ध रूपमा पहिचान र समाधान गर्न आवश्यक छ किनकि यसले महंगो बन्द र सिस्टेमको विश्वसनीयताको सुरक्षा गर्छ। निम्नलिखितले केही सामान्य ट्रान्सफोर्मर असफलताहरू र उनीहरूलाई पहिचान र समाधान गर्ने तरीकाहरू दिइएको छ:
आइसुलेशन असफलता
पहिचान: आइसुलेशन असफलताले आइसुलेशन प्रतिरोध घटाउँछ, जसलाई आइसुलेशन प्रतिरोध परीक्षण (मेगर परीक्षण) द्वारा पहिचानिन सकिन्छ।
सुधार: आवश्यकतानुसार नष्ट भएका आइसुलेशन सामग्रीहरू, जस्तै बुशिङ, लीड, वा पूरा वाइन्डिङ, बदल्नु वा सुधार गर्नु। आइसुलेशन असफलताको मूल कारण, जस्तै अतिताप, आर्द्रता प्रवेश, वा प्रदूषण, जाँच गर्नु।अतिताप
पहिचान: अतिताप ओवरलोडिङ, अपर्याप्त ठण्डाइ, वा ढीलो सम्बन्धबाट हुन सक्छ। उच्च तापमान तापमापी र अवरक्त थर्मोग्राफी द्वारा पहिचानिन सकिन्छ।
सुधार: ट्रान्सफोर्मरको रेटिंग क्षमतामा भर्ने भार घटाउनु, ठीक ठण्डाइ सुनिश्चित गर्नु, र ढीलो सम्बन्धहरू फिक्स गर्नु। यदि आवश्यक भएको छ भने ठण्डाइ सिस्टेमको पुनर्डिझाइन गर्नु।कोर स्युरेशन
पहिचान: कोर स्युरेशन भएको समय चुम्बकीय कोर आफैंको सीमा पुग्छ, जसले आउटपुट तरंग विकृतिको कारण बन्छ। यो विद्युत व वोल्टेज तरंगहरूमा हार्मोनिक विकृति देख्न सकिन्छ।
सुधार: कोर स्युरेशन लामोस्ताउनको लागि हार्मोनिक फिल्टर स्थापना गर्नु। यदि आवश्यक भएको छ भने अन्य कोर सामग्री वा डिझाइनको आवश्यकता परीक्षण गर्नु।वाइन्डिङ र कोर नष्ट
पहिचान: दृश्य जाँचले वाइन्डिङ वा कोरमा फाटको, विकृत, वा विकृत भएका शारीरिक नुकसानहरू पहिचान गर्न सकिन्छ।
सुधार: नष्ट घटकहरू सुधार वा बदल्नु। थोरै वाइन्डिङ नुकसान थुप्रै सुधार गरिन सकिन्छ, जबकि गम्भीर नुकसान रिवाइंडिङ वा कोर बदल्नु आवश्यक पर्छ।तेलको प्रदूषण र अपक्षय
पहिचान: तेल विश्लेषण, जसमा डिसोल्व्ड गैस विश्लेषण (DGA) समावेशित छ, प्रारम्भिक दोष दौरा गर्दा उत्पन्न भएका प्रदूषक र गैसहरू पहिचान गर्न सकिन्छ। गहिरो वा फामिङ भएको तेल विकृतिको चिन्ह देखाउँछ।
सुधार: प्रदूषित तेल बदल्नु र प्रदूषणको मूल कारण समाधान गर्नु। यदि योग्य छ भने पर्यावरण सुरक्षित र कम आगलागी आइसुलेटिङ तरलहरूमा अपग्रेड गर्नु।बुशिङ र गास्केट लीक
पहिचान: तेल लीक दृश्य रूपमा देख्न सकिन्छ, विशेष गरी बुशिङ र गास्केटको आसपास।
सुधार: नष्ट बुशिङ र गास्केटहरू सुधार वा बदल्नु। सम्बन्धहरू फिक्स गर्नु र ठीक सीलिङ सुनिश्चित गर्नु।शॉर्ट सर्किट
पहिचान: शॉर्ट सर्किट अतिधारा उत्पन्न गर्छ र विशिष्ट आवाज उत्पन्न गर्न सक्छ। शॉर्ट सर्किटको कारणले सुरक्षात्मक रिले ट्रिप हुनुपर्छ।
सुधार: शॉर्ट सर्किटको कारण जाँच गर्नु, नष्ट घटकहरू सुधार गर्नु, र प्रभावित वाइन्डिङ खण्डहरू बदल्नु।टैप चेङ्जर समस्याहरू
पहिचान: टैप चेङ्जर असफलताले वोल्टेज नियमन समस्या वा नो-लोड टैप चेङ्जर (NLTC) मा आर्किङ उत्पन्न गर्छ। वोल्टेज भिन्नता निरीक्षण गर्ने ले टैप चेङ्जर समस्याहरू पहिचानिन सकिन्छ।
सुधार: टैप चेङ्जरलाई सफाई, ल्युब्रिकेट, र रखरखाहरू गर्नु। यदि महत्वपूर्ण समस्याहरू निरन्तर रहन्छन् भने यसलाई सुधार वा बदल्नु परामर्श गरिनु।आर्द्रता प्रवेश
पहिचान: आर्द्रता प्रवेश आर्द्रता सामग्री विश्लेषण द्वारा पहिचानिन सकिन्छ। दृश्य जाँचले आर्द्रता नुकसानको चिन्हहरू, जस्तै रस्त वा रसायनिक नुकसान, देख्न सकिन्छ।
सुधार: आर्द्रता प्रवेशको स्रोत समाधान गर्नु, नष्ट घटकहरू सुधार वा बदल्नु, र ठीक सीलिङ सुनिश्चित गर्नु।
नियमित प्रतिरक्षा रक्षण आवश्यक छ, जसमा दृश्य जाँच, तेल नमूना, र आइसुलेशन प्रतिरोध परीक्षण समावेशित छ, जसले प्रारम्भिक समस्याहरूलाई पहिले पहिचान गर्न सहयोग गर्छ। अतिरिक्त रूपमा, ऑनलाइन निरीक्षण र पार्शियल डिस्चार्ज परीक्षण जस्ता स्थिति निरीक्षण तकनीकहरू प्रयोग गर्नु ट्रान्सफोर्मरको स्वास्थ्यलाई निरन्तर आकलन गर्न मद्दत गर्छ। समयबद्ध रक्षण र सुधार ट्रान्सफोर्मरको आयु बढाउन र महंगो असफलताहरूको रोकथाम गर्न मद्दत गर्छ।
