ट्रांसफॉर्मर बिजली प्रणालियों के महत्वपूर्ण घटक होते हैं, और विभिन्न फ़ेल्योर मोड्स इनके संचालन को प्रभावित कर सकते हैं। इन फ़ेल्योर मोड्स की समय पर पहचान और सुलझाना लागत वाले डाउनटाइम से बचने और प्रणाली की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। नीचे कुछ सामान्य ट्रांसफॉर्मर फ़ेल्योर मोड्स दिए गए हैं, जिन्हें पहचानने और उनका समाधान करने के तरीके सहित:
इन्सुलेशन फ़ेल्योर
पहचान: इन्सुलेशन फ़ेल्योर इन्सुलेशन प्रतिरोध को कम कर देता है, जिसे इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण (मेगर परीक्षण) के माध्यम से पहचाना जा सकता है।
रिपेयर: आवश्यकता पड़ने पर डैमेज इन्सुलेशन सामग्रियों को बदलें या ठीक करें, जिसमें बुशिंग्स, लीड्स, या पूरे वाइंडिंग्स शामिल हो सकते हैं। इन्सुलेशन फ़ेल्योर का मूल कारण जांचें, जो ओवरहीटिंग, मात्रा की आंतरिक प्रवेश, या प्रदूषण के कारण हो सकता है।
ओवरहीटिंग
पहचान: ओवरहीटिंग ओवरलोडिंग, अपर्याप्त शीतलन, या ढीले कनेक्शन के कारण हो सकती है। उच्च तापमान तापमान सेंसर और इन्फ्रारेड थर्मोग्राफी के माध्यम से पहचाना जा सकता है।
रिपेयर: ट्रांसफॉर्मर की रेटेड क्षमता के भीतर लोड को कम करें, सही शीतलन सुनिश्चित करें, और ढीले कनेक्शन को गठित करें। यदि आवश्यक हो, तो शीतलन प्रणाली को पुनर्डिजाइन करें।
कोर सेचुरेशन
पहचान: कोर सेचुरेशन तब होता है जब चुंबकीय कोर अपनी सीमा तक पहुंच जाता है, जिससे आउटपुट तरंग विकृत हो जाती है। इसे वोल्टेज और करंट तरंगों में हार्मोनिक विकृति के माध्यम से देखा जा सकता है।
रिपेयर: कोर सेचुरेशन को रोकने के लिए हार्मोनिक फ़िल्टर्स इंस्टॉल करें। यह मूल्यांकन करें कि विशिष्ट कोर सामग्री या डिजाइन की आवश्यकता है या नहीं।
वाइंडिंग और कोर डेमेज
पहचान: दृश्य निरीक्षण वाइंडिंग या कोर में फीसड, वार्पिंग, या विकृति जैसी शारीरिक डेमेज दिखा सकता है।
रिपेयर: डेमेज घटकों को ठीक करें या बदलें। छोटे वाइंडिंग डेमेज को स्थानीय रूप से ठीक किया जा सकता है, जबकि गंभीर डेमेज के लिए वाइंडिंग या कोर को फिर से रोल करना या बदलना आवश्यक हो सकता है।
ऑयल कंटैमिनेशन और डिग्रेडेशन
पहचान: ऑयल विश्लेषण, जिसमें डिसोल्व्ड गैस एनालिसिस (DGA) शामिल है, दोषों के दौरान उत्पन्न होने वाले प्रदूषक और गैसों को पहचान सकता है। गहरा या फोमिंग ऑयल भी समस्याओं का संकेत दे सकता है।
रिपेयर: प्रदूषित ऑयल को बदलें और प्रदूषण का मूल कारण संबोधित करें। यदि लागू हो, तो पर्यावरण अनुकूल और कम आगजनक इन्सुलेटिंग फ्लुइड्स पर विचार करें।
बुशिंग्स और गास्केट लीक्स
पहचान: ऑयल लीक्स दृश्य रूप से देखी जा सकती हैं, विशेष रूप से बुशिंग्स और गास्केट के आसपास।
रिपेयर: डेमेज बुशिंग्स और गास्केट को ठीक करें या बदलें। कनेक्शन को गठित करें और सही शीलिंग सुनिश्चित करें।
शॉर्ट सर्किट
पहचान: शॉर्ट सर्किट ओवरकरंट का कारण बनता है और विशिष्ट ध्वनियाँ उत्पन्न कर सकता है। संरक्षण रिले शॉर्ट सर्किट के कारण ट्रिप होने चाहिए।
रिपेयर: शॉर्ट सर्किट का कारण जांचें, डेमेज घटकों को ठीक करें, और प्रभावित वाइंडिंग खंडों को बदलें।
टैप चेंजर समस्याएं
पहचान: टैप चेंजर फ़ेल्योर वोल्टेज नियामन समस्याओं या नो-लोड टैप चेंजर्स (NLTC) में आर्किंग का कारण बन सकते हैं। वोल्टेज भिन्नताओं की निगरानी टैप चेंजर समस्याओं की पहचान में मदद करती है।
रिपेयर: टैप चेंजर को साफ़, लब्रिकेट, और रखरखाव करें। यदि गंभीर समस्याएं जारी रहती हैं, तो इसे ठीक करने या बदलने पर विचार करें।
मात्रा की आंतरिक प्रवेश
पहचान: मात्रा की आंतरिक प्रवेश नमी सामग्री विश्लेषण के माध्यम से पहचानी जा सकती है। दृश्य निरीक्षण रस्सी या रोगाणु से नुकसान के चिह्न भी दिखा सकता है।
रिपेयर: मात्रा की आंतरिक प्रवेश का स्रोत संबोधित करें, डेमेज घटकों को ठीक करें या बदलें, और सही शीलिंग सुनिश्चित करें।
नियमित रोकथामी रखरखाव जैसे दृश्य निरीक्षण, ऑयल सैंपलिंग, और इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण, संभावित समस्याओं को जल्द से जल्द पहचानने के लिए आवश्यक है। इसके अलावा, ऑनलाइन मॉनिटोरिंग और पार्शियल डिस्चार्ज टेस्टिंग जैसी स्थिति मॉनिटोरिंग तकनीकों का उपयोग करके ट्रांसफॉर्मर की स्वास्थ्य का निरंतर मूल्यांकन करें। समय पर रखरखाव और रिपेयर ट्रांसफॉर्मर की लंबाई बढ़ाने और लागत वाले फ़ेल्योर से बचने में मदद करते हैं।