Zein huts moduak ahal dira transformatorean? Nola identifikatu eta konpondu ditugun huts horiek?

Transformatorrek erabat garrantzitsuen osagaiak dira indar elektriko sistemetan, eta hainbat akats-modu desberdin eragin ditzake haien funtzionamenduan. Hauek akats-moduak denbora gehiago eta kostu handiak saihesteko, orduko identifikazioa eta ebazpena oso garrantzitsuak dira. Hemen azaltzen dira transformatorren akats-modu arrunt batzuk, batera horiekin lotutako identifikazio- eta ebazpen-metodoak:

• Isulaturaren Akatsa
  Identifikazioa: Isulaturaren akatsak isulaturaren gorputzekotasun handitzea eragiten du, non isulaturaren gorputzekotasuna testatzeko (megger test) aurkitu daiteke.
  Ebazpena: Isulatur materiale guztiak aldatu edo konpondu beharrezkoa izatea, horietan birakaileak, konektoreak edo iturri osoak barne. Aztertu isulaturaren akatsaren arrazoia, zeinek ohitura honen ondorioz gertatu daitekeen, berotze handiak, ur itsasorrizko sarrerak edo kontaminazioa.

• Berotze Handia
  Identifikazioa: Berotze handia kargatze gaineko, nahasteko ezaugarri gutxien edo konektoreen kanpojokoen ondorioz gertatzen da. Temperatura altuak sensor temperatura eta termografia infragorriaren bidez detektatu daitezke.
  Ebazpena: Kargua transformatorren adierazitako kapasitatearen barruan murriztu, nahastea egokia zehaztu, eta konektoreen kanpojokoak apurtu. Nahastea berriro diseinatzeko beharrezkoa izan daiteke.

• Nukleoaren Saturation
  Identifikazioa: Nukleoaren saturationak nukleoa bere limitean iritsi denean gertatzen da, emaitza moduan emaitza-forma distorsioa sortuz. Hau korronte eta tensio-formen harmoniko distorsioaren bidez ikusi daiteke.
  Ebazpena: Instalatu harmoniko filtroak nukleoaren saturationak mitigatzeko. Ebaluatu nukleo material berri bat edo diseinu berria beharrezkoa den aldeko saturationak saihesteko.

• Iturri eta Nukleoaren Akatsa
  Identifikazioa: Ikusketa bistaratu dezake iturrien edo nukleoko akats fisikoa, hala nola trinkadura, deformatu edo deformazioa.
  Ebazpena: Konpondu edo aldatu komponente akats dituztenak. Iturri minorki akats dituztenak lokalizatuta konpondu daitezke, baina akats nabarmenek berriro iturritzea edo nukleoaren aldatzea eskatzen dute.

• Olioaren Kontaminazioa eta Degradazioa
  Identifikazioa: Olio analisiak, Dissolved Gas Analysis (DGA) barne, kontaminatzaileak eta gasak inprimendoak hasierako akatsen ondorioz detektatu ditzake. Ilunegiteko edo espuma sortzeko olioak ere arazoak adieraz ditzake.
  Ebazpena: Aldatu kontsultatutako olioak eta kontsultatutako kontaminazioaren arrazoia. Pertsona-izena eta flammabilitate txikiagoa duten isolante likidoak aldatzea barne hartu daiteke.

• Birakaileak eta Gasket Leaks
  Identifikazioa: Olio-leaksak ikusgaitzak direla, batez ere birakaileen eta gasketen inguruan.
  Ebazpena: Konpondu edo aldatu birakaileen eta gasketen akats dituztenak. Apurtu konektoreak eta zehaztu segurtasuna.

• Kortokircuituak
  Identifikazioa: Kortokircuituak korronte gainekoak sortzen ditu eta soinu bereziak egon ditzake. Babesteko relekuak kortokircuituaren ondorioz aktibatu beharko lirateke.
  Ebazpena: Ikerki kortokircuituaren arrazoia, konpondu komponente akats dituztenak, eta aldatu afektatutako iturri-sekzioak.

• Tap Changer Problema
  Identifikazioa: Tap changer akatsak tensio-kontrolu arazoak edo No-Load Tap Changers (NLTC) arkuak sortzen ditu. Tensio aldaketak monitorizatzeak lagundu dezake tap changer arazoak identifikatzeko.
  Ebazpena: Garbitu, lubrikatu, eta mantentu tap changer. Arazo nabarmenak jarraitzen badira, konpondu edo aldatu beharrezkoa izan daiteke.

• Urdi Sarrerak
  Identifikazioa: Urdi sarrerak urdi edukiaren analisidan detektatu daitezke. Ikusketa bistaratu dezake urdi akatsaren senaletasunak, hala nola errustua edo korrosioa.
  Ebazpena: Ebaztu urdi sarreren jatorria, konpondu edo aldatu komponente akats dituztenak, eta mantentu segurtasuna.

Mantentza preventiboa orduko egitea oso garrantzitsu da, ikusketa bistar, oliolaguntza eta isulatur gorputzekotasun test direla arte. Gainera, egoera monitorizatzeko teknikak, online monitorizatzeko eta partzial discharge test egiteko, transformatoraren egoera jarraitu ahal izateko. Orduko mantentza eta konponketa transformatorren bizitza luzatu eta kostu handiko akatsak saihesteko lagunduko ditu.