Les transformateurs sont des composants essentiels dans les systèmes électriques, et divers modes de défaillance peuvent affecter leur fonctionnement. L'identification et la résolution opportunes de ces modes de défaillance sont cruciales pour prévenir les arrêts coûteux et assurer la fiabilité du système. Voici quelques modes de défaillance courants des transformateurs, ainsi que des méthodes pour les identifier et les traiter :
Défaillance de l'isolation
Identification : La défaillance de l'isolation entraîne une diminution de la résistance d'isolation, qui peut être détectée par un test de résistance d'isolation (test mégohmmètre).
Réparation : Remplacez ou réparez les matériaux d'isolation endommagés, y compris les embouts, les conducteurs ou l'ensemble des enroulements. Enquêtez sur la cause profonde de la défaillance de l'isolation, qui peut être due à un surchauffage, à l'intrusion d'humidité ou à une contamination.
Surchauffe
Identification : La surchauffe peut résulter d'un surcharge, d'un refroidissement inadéquat ou de connexions lâches. Les températures élevées peuvent être détectées à l'aide de capteurs de température et de thermographie infrarouge.
Réparation : Réduisez la charge dans la capacité nominale du transformateur, assurez un refroidissement adéquat et serrez les connexions lâches. Si nécessaire, envisagez de redessiner le système de refroidissement.
Saturation du noyau
Identification : La saturation du noyau se produit lorsque le noyau magnétique atteint sa limite, provoquant une distorsion de la forme d'onde de sortie. Cela peut être observé par la distorsion harmonique des formes d'onde de courant et de tension.
Réparation : Installez des filtres harmoniques pour atténuer la saturation du noyau. Évaluez si un matériau ou une conception de noyau différents sont nécessaires pour prévenir la saturation.
Dommages aux enroulements et au noyau
Identification : Une inspection visuelle peut révéler des dommages physiques tels que des fissures, des déformations ou des déformations dans les enroulements ou le noyau.
Réparation : Réparez ou remplacez les composants endommagés. Un dommage mineur aux enroulements peut être réparé localement, tandis qu'un dommage grave peut nécessiter un re-enroulement ou un remplacement du noyau.
Contamination et dégradation de l'huile
Identification : L'analyse de l'huile, y compris l'Analyse des Gaz Dissous (AGD), peut détecter des contaminants et des gaz générés lors de défauts naissants. Une huile foncée ou mousseuse peut également indiquer des problèmes.
Réparation : Remplacez l'huile contaminée et traitez la cause profonde de la contamination. Envisagez de passer à des fluides isolants plus écologiques et moins inflammables si cela est applicable.
Fuites des embouts et des joints
Identification : Les fuites d'huile peuvent être observées visuellement, en particulier autour des embouts et des joints.
Réparation : Réparez ou remplacez les embouts et les joints endommagés. Serrez les connexions et assurez un scellement correct.
Circuits courts
Identification : Les circuits courts causent un surintensité et peuvent produire des sons distinctifs. Les relais de protection doivent être activés en cas de court-circuit.
Réparation : Enquêtez sur la cause du court-circuit, réparez les composants endommagés et remplacez toute section d'enroulement affectée.
Problèmes de changeur de prises
Identification : Les pannes de changeur de prises peuvent causer des problèmes de régulation de tension ou des arcs dans les Changeurs de Prises sous Charge Nulle (CPN). La surveillance des variations de tension aide à identifier les problèmes de changeur de prises.
Réparation : Nettoyez, lubrifiez et entretenez le changeur de prises. Si des problèmes importants persistent, envisagez de le réparer ou de le remplacer.
Intrusion d'humidité
Identification : L'intrusion d'humidité peut être détectée par une analyse de la teneur en humidité. Une inspection visuelle peut également révéler des signes de dommages dus à l'humidité, tels que la rouille ou la corrosion.
Réparation : Traitez la source de l'intrusion d'humidité, réparez ou remplacez les composants endommagés et maintenez un scellement correct.
L'entretien préventif régulier est crucial, y compris les inspections visuelles, l'échantillonnage de l'huile et les tests de résistance d'isolation, pour détecter les problèmes potentiels dès le début. De plus, envisagez d'utiliser des techniques de surveillance de l'état telles que la surveillance en ligne et les tests de décharge partielle pour évaluer continuellement la santé du transformateur. Un entretien et des réparations opportuns aident à prolonger la durée de vie du transformateur et à prévenir les pannes coûteuses.