چه حالت‌های خرابی ممکن است در یک ترانسفورماتور رخ دهد؟ چگونه می‌توان این خرابی‌ها را شناسایی و اصلاح کرد؟

تبدیل‌کننده‌ها اجزای حیاتی در سیستم‌های برق هستند و شکست‌های مختلف می‌توانند عملکرد آن‌ها را تحت تأثیر قرار دهند. شناسایی و حل به موقع این شکست‌ها برای جلوگیری از توقف‌های گران‌قیمت و تضمین قابلیت اطمینان سیستم ضروری است. در زیر برخی از شکست‌های رایج تبدیل‌کننده‌ها به همراه روش‌های شناسایی و رفع آن‌ها آمده است:

• شکست عایق‌بندی
  شناسایی: شکست عایق‌بندی منجر به کاهش مقاومت عایق می‌شود که می‌تواند از طریق تست مقاومت عایق (تست مگر) شناسایی شود.
  تعمیر: در صورت لزوم، مواد عایق‌بندی خراب شده را تعویض یا تعمیر کنید، از جمله دستگاه‌های نصبی، خطوط یا پیچ‌های کامل. علت اصلی شکست عایق‌بندی را بررسی کنید که ممکن است به دلیل گرم شدن بیش از حد، نفوذ رطوبت یا آلودگی باشد.

• گرم شدن بیش از حد
  شناسایی: گرم شدن بیش از حد ممکن است به دلیل بار بیش از حد، خنک‌سازی ناکافی یا اتصال‌های فrouse. دماهای بالا می‌توانند با استفاده از سنسورهای دما و ترموگرافی فروسرخ شناسایی شوند.
  تعمیر: بار را در داخل ظرفیت مجاز تبدیل‌کننده کاهش دهید، خنک‌سازی صحیح را تضمین کنید و اتصال‌های فrouse را بایند کنید. در صورت لزوم، سیستم خنک‌سازی را مجدداً طراحی کنید.

• اشباع هسته
  شناسایی: اشباع هسته زمانی رخ می‌دهد که هسته مغناطیسی به حد خود می‌رسد و منجر به تحریف موج خروجی می‌شود. این می‌تواند از طریق تحریف هارمونیک در موج‌های جریان و ولتاژ مشاهده شود.
  تعمیر: فیلترهای هارمونیک را نصب کنید تا اشباع هسته را کاهش دهید. ارزیابی کنید که آیا نیاز به ماده یا طراحی هسته متفاوتی برای جلوگیری از اشباع وجود دارد یا خیر.

• آسیب پیچ‌ها و هسته
  شناسایی: بازرسی بصری ممکن است آسیب‌های فیزیکی مانند شکست‌ها، خمیدگی یا تغییر شکل در پیچ‌ها یا هسته را نشان دهد.
  تعمیر: اجزای آسیب‌دیده را تعمیر یا تعویض کنید. آسیب‌های کوچک پیچ ممکن است محلی تعمیر شوند، در حالی که آسیب‌های شدید ممکن است نیاز به پیچ‌بندی مجدد یا تعویض هسته داشته باشند.

• آلودگی و تخریب روغن
  شناسایی: تحلیل روغن، از جمله تحلیل گازهای حل شده (DGA)، می‌تواند آلودگی‌ها و گازهای تولید شده در طی خرابی‌های آغازین را شناسایی کند. روغن تیره یا پنومی ممکن است نیز مشکلات را نشان دهد.
  تعمیر: روغن آلوده را تعویض کنید و علت اصلی آلودگی را بررسی کنید. در صورت امکان، به سیالات عایق‌بندی محیط‌زیستی و کم‌احتراق‌تر ارتقا دهید.

• ریزش دستگاه‌های نصبی و لایه‌های چسب
  شناسایی: ریزش روغن می‌تواند بصری مشاهده شود، به ویژه حول دستگاه‌های نصبی و لایه‌های چسب.
  تعمیر: دستگاه‌های نصبی و لایه‌های چسب خراب شده را تعمیر یا تعویض کنید. اتصالات را بایند کنید و دامنه بندی صحیح را تضمین کنید.

• مدارهای کوتاه
  شناسایی: مدارهای کوتاه باعث جریان بیش از حد می‌شوند و ممکن است صداهای متمایز تولید کنند. رله‌های محافظ باید به دلیل مدار کوتاه افتاده باشند.
  تعمیر: علت مدار کوتاه را بررسی کنید، اجزای آسیب‌دیده را تعمیر کنید و بخش‌های پیچ آسیب‌دیده را تعویض کنید.

• مشکلات تغییر دهنده تپ
  شناسایی: شکست تغییر دهنده تپ ممکن است باعث مشکلات تنظیم ولتاژ یا آتش‌سوزی در تغییر دهنده‌های تپ بدون بار (NLTC) شود. نظارت بر تغییرات ولتاژ کمک می‌کند مشکلات تغییر دهنده تپ را شناسایی کند.
  تعمیر: تغییر دهنده تپ را تمیز کنید، مسحوق کنید و نگهداری کنید. اگر مشکلات قابل توجهی پایدار باشند، تعمیر یا تعویض آن را در نظر بگیرید.

• نفوذ رطوبت
  شناسایی: نفوذ رطوبت می‌تواند از طریق تحلیل محتوای رطوبت شناسایی شود. بازرسی بصری ممکن است نیز نشانه‌های آسیب رطوبتی مانند زنگ‌زدگی یا فرسایش را نشان دهد.
  تعمیر: منبع نفوذ رطوبت را بررسی کنید، اجزای آسیب‌دیده را تعمیر یا تعویض کنید و دامنه بندی صحیح را تضمین کنید.

نگهداری پیشگیرانه منظم از جمله بازرسی‌های بصری، نمونه‌برداری روغن و تست مقاومت عایق برای شناسایی مسائل بالقوه ضروری است. علاوه بر این، در نظر بگیرید تکنیک‌های نظارت بر وضعیت مانند نظارت آنلاین و تست تخلیه جزئی را برای ارزیابی مداوم سلامت تبدیل‌کننده به کار ببرید. تعمیرات و نگهداری به موقع کمک می‌کند عمر تبدیل‌کننده را افزایش دهد و شکست‌های گران‌قیمت را جلوگیری کند.