Dönüştürücüde hangi arızalı modlar mümkündür? Bu arızalar nasıl tanınıp onarılır?

Dönüşümler, güç sistemlerinde kritik bileşenlerdir ve çeşitli hata modları operasyonlarını etkileyebilir. Bu hata modlarının zamanında tanınması ve çözülmesi, maliyetli duraklamaları önlemek ve sistem güvenilirliğini sağlamak için önemlidir. Aşağıda, bu hata modlarının bazıları ve onları tanımlama ve ele alma yöntemleri verilmiştir:

• İzolasyon Hatası
  Tanımlama: İzolasyon hatası, izolasyon direncinin azalmasına neden olur ve bu, izolasyon direnci testi (megger testi) ile tespit edilebilir.
  Onarım: Gerekirse hasarlı izolasyon malzemelerini değiştirin veya onarın, bu da saplamlar, bağlantılar veya tüm bobinler içerebilir. İzolasyon hatasının kök nedenini araştırın, bu neden genellikle aşırı ısınma, nem girişi veya kirlilikten kaynaklanabilir.

• Aşırı Isınma
  Tanımlama: Aşırı ısınma, aşırı yüklenme, yetersiz soğutma veya gevşek bağlantılar nedeniyle ortaya çıkabilir. Yüksek sıcaklıklar, sıcaklık sensörleri ve kızılötesi termografi kullanılarak tespit edilebilir.
  Onarım: Dönüşümün kapasitesi içinde yükü azaltın, doğru soğutmayı sağlayın ve gevşek bağlantıları sıkın. Gerekirse soğutma sistemini yeniden tasarlayın.

• Çekirdek Doyma
  Tanımlama: Çekirdek doyması, manyetik çekirdeğin limitine ulaştığında meydana gelir ve bu, çıkış dalga formunun bozulmasına neden olur. Bu, akım ve voltaj dalga formlarındaki harmonik bozulma ile gözlemlenebilir.
  Onarım: Çekirdek doymasını azaltmak için harmonik filtreler kurun. Doymayı önlemek için farklı bir çekirdek malzemesi veya tasarımı gerekip gerekmediğini değerlendirin.

• Bobin ve Çekirdek Hasarı
  Tanımlama: Görsel inceleme, bobinlerde veya çekirdekte çatlak, burkulma veya deformasyon gibi fiziksel hasarları ortaya çıkarabilir.
  Onarım: Hasarlı bileşenleri onarın veya değiştirin. Az dereceli bobin hasarı yerel olarak onarılabilirken, ciddi hasarlar tam bobinleme veya çekirdek değiştirilmesi gerektirebilir.

• Yağ Kirliliği ve Bozulması
  Tanımlama: Yağ analizi, Dissolved Gas Analysis (DGA) dahil, başlangıç hatalarında üretilen kontaminanları ve gazları tespit edebilir. Kararmış veya köpüklenen yağ problemleri işaret edebilir.
  Onarım: Kontamine olmuş yağı değiştirin ve kirliliğin kök nedenini ele alın. Uygulanabilirse çevre dostu ve daha az yanıcı yalıtım sıvılarına geçiş yapmayı düşünün.

• Saplamlar ve Sıkıştırıcı Sızıntıları
  Tanımlama: Yağ sızıntıları, özellikle saplamlar ve sıkıştırıcıların etrafında görsel olarak gözlemlenebilir.
  Onarım: Hasarlı saplamları ve sıkıştırıcıları onarın veya değiştirin. Bağlantıları sıkın ve doğru sıkıştırma sağlayın.

• Kısa Devre
  Tanımlama: Kısa devreler, aşırı akım ve belirgin sesler üretir. Kısa devre nedeniyle koruma röleleri tetiklenecektir.
  Onarım: Kısa devrenin nedenini araştırın, hasarlı bileşenleri onarın ve etkilenen bobin bölümlerini değiştirin.

• Tepki Değiştirici Problemleri
  Tanımlama: Tepki değiştiricilerindeki hatalar, gerilim düzenleme sorunlarına veya No-Load Tap Changers (NLTC) de arklamaya neden olabilir. Gerilim varyasyonlarını izlemek, tepki değiştirici sorunlarını tanımlamada yardımcı olur.
  Onarım: Tepki değiştiricisini temizleyin, yağlayın ve bakımı yapın. Anlamlı sorunlar devam ederse, onarılması veya değiştirilmesi düşünülebilir.

• Nem Girişi
  Tanımlama: Nem girişi, nem içeriği analizi ile tespit edilebilir. Görsel inceleme, paslanma veya oksidasyon gibi nem hasarına işaret eden belirtileri de ortaya çıkarabilir.
  Onarım: Nem girişi kaynağını ele alın, hasarlı bileşenleri onarın veya değiştirin ve doğru sıkıştırma sağlayın.

Düzenli önleyici bakım, potansiyel sorunları erken tespit etmek için görsel incelemeler, yağ numuneleri alma ve izolasyon direnci testi gibi işlemlerin yapılması son derece önemlidir. Ayrıca, dönüşüm sağlığını sürekli değerlendirmek için çevrimiçi izleme ve kısmi salınım testi gibi durum izleme tekniklerini kullanmayı düşünün. Zamanında bakım ve onarım, dönüşüm ömrünü uzatır ve maliyetli hataları önler.