I. Redovno održavanje i pregled
(1) Vizualni pregled kućišta prekidača
Kućište nema deformacije ili fizičke oštećenje.
Zaštitna boja ne pokazuje znatnu ržavost, odslaivanje ili slanje.
Kabinet je sigurno instaliran, čist na površini i slobodan od stranih predmeta.
Imenske table i identifikacione oznake su uređeno pričvršćene i ne padaju.
(2) Pregled radnih parametara prekidača
Instrumenti i merila pokazuju normalne vrednosti (uporedivi sa tipičnim podacima o radu, bez značajnog odstupanja i u skladu sa stanjem opreme).
(3) Pregled temperature komponenti, električnih spojeva, žica i kabela
Koristite infracrveni termometar za merenje dostupnih komponenti, električnih spojeva, žica i kabela: radna temperatura ≤ 60°C.
Unutar kabineta nema neobične mirise.
(4) Pregled položaja prekidača, indikatorskih svetala, prikaza merila i položaja selektivnih prekidača
Položaj prekidača otvoren/zatvoren ispravan.
Nema indikacija alarmova.
Svi selektivni prekidači su u ispravnom položaju.
II. Godišnje planirano održavanje
(1) Pregled, čišćenje i ispravljanje defekata kućišta
Proterati alkoholom i čistim pamukastim platnom kako bi se osiguralo da nema nagomilane prašine ili mrljave.
Pregledati zaštitnu boju na prisutnost značajne ržavosti ili odslaivanje; ako se pronađe, izvršiti uklanjanje ržave i ponovno postaviti boju.
(2) Pregled i održavanje odseka za kable
Sigurnosni zategnuti za ulaz kablova su integritetni.
Vijci za fiksiranje štapića za kable nisu ošljali.
Oznake identifikacije kablova i oznake fazne boje su prisutne i nisu nedostajuće ili odsutne.
Odsek za kable je suh, bez kondenzacije; čist i bez prašine.
Proterati izolatore alkoholom i čistim pamukastim platnom kako bi se osiguralo da nema prašine ili kontaminacije.
Vodnik za zemlju je sigurno pričvršćen, bez ošljavanja.
(3) Pregled prekidača za zemljenje
Ručno operirati prekidač za zemljenje kroz jedan pun ciklus otvaranja-zatvaranja.
Operacija treba da bude gladka, bez zaključavanja.
Položaj prekidača mora biti u skladu sa indikatorom na frontalnoj ploči.
(4) Pregled i održavanje odseka za glavni prekidač
Izvući glavni prekidač na poziciju za testiranje i koristeći trollej izvući ga van odseka. Pregledati primarne izolacione kontakte i povezane bakrene busbare na znakove sagorevanja ili iskre. Ako je potrebno, poliriti papirnatim papiranjem i očistiti alkoholom namočenim platnom.
Primijeniti uniforman sloj provodnog mastila (0,5–1 mm debljine) na izolacione kontakte glavnog prekidača.
Zategnuti sve primarne vijce na određene vrednosti momenta zatezanja. Nakon zatezanja, proveriti da su talasne krivulje ravne. Obeležiti linije protiv ošljavanja na svim zategnutim vijcima.
Proterati sve komponente unutar odseka za prekidač alkoholom i čistim pamukastim platnom kako bi se osiguralo da nema prašine ili kontaminacije.
Ponovo umetnuti trollej prekidača u odsek i pomeriti na poziciju za testiranje. Izvršiti jedan ručni ciklus zatvaranja-otvaranja. Proveriti gladku operaciju, ispravnu mehaničku indikaciju položaja, indikaciju položaja prekidača i status napona/raznapanja opruge.
Nakon provere, pomeriti prekidač na radnu poziciju i izvršiti operacije uključivanja/isključivanja struje po potrebi.
(5) Pregled i održavanje odseka za sekundarnu vezu
Proveriti sekundarno vezanje: veze moraju biti čvrste i oznake žica jasne.
Osigurati da je odsek čist: bez prašine ili stranih predmeta.
Ako je potrebno, očistiti i ponovo zategnuti sekundarne terminalne veze.
III. Godišnje elektrotehničko ispitivanje
(1) Test otpornosti izolacije glavnog kruga
Koristiti megohmmeter od 2500 V.
Merena vrednost > 50 MΩ.
(2) Test izdržljivosti na strujni frekvencijski napon
(Test na glavnom krugu: faza-na-zemlju, faza-na-fazu i preko otvorenih kontakata)
Nakon velikog održavanja: primijeniti ispitni napon prema standardu.
Tokom rada: primijeniti 80% standardnog ispitnog napona.
(3) Test izolacije pomoćnih i kontrolnih krugova
Koristiti megohmmeter od 500 V.
Merena vrednost > 2 MΩ.
IV. Održavanje bazirano na greškama (kada je potrebno)
(1) Poravnavanje radne pozicije prekidača
Primijeniti provodno mastilo ili vaselinu na unutrašnji prsten pokretnog kontakta.
Umetnuti trollej na radnu poziciju i zatim ga izvući.
Korištenjem štatifne šipke izmjeriti efektivnu dubinu uklapanja između pokretnog i stacionarnog kontakta na vidljivom delu: trebalo bi da bude 15–25 mm.
(2) Popravka ili zamjena prekidača
Izvršiti u skladu sa specifičnim tehničkim specifikacijama proizvođača.
(3) Popravka ili zamjena instrumenta i merila
Izvršiti u skladu sa specifičnim tehničkim specifikacijama proizvođača.