I. Rutiner for vedligeholdelse og inspektion
(1) Visuel inspektion af skabets beholder
Ingen deformation eller fysisk skade på beholderen.
Beskyttende maling viser ingen alvorlig rust, flakning eller blødning.
Kabinet er sikkert installeret, rent overflade og fri for fremmede objekter.
Navneplader og identifikationsmærkater er pænt fastgjort og ikke faldet af.
(2) Kontrol af skabets driftsparametre
Instrumenter og målere indikerer normale værdier (sammenlignelige med typiske driftsdata, uden betydelig afvigelse og i overensstemmelse med udstyrstatus).
(3) Temperaturkontrol af komponenter, elektriske forbindelser, ledninger og kabler
Brug en infrarød termometer til at måle tilgængelige komponenter, elektriske forbindelser, ledninger og kabler: driftstemperatur ≤ 60°C.
Ingen usædvanlig lugt i kabinetet.
(4) Kontrol af skalderpositioner, indikatorlys, målerdisplay og positionsudvælgere
Afbrudders position korrekt (åben/lukket).
Ingen alarmsignal.
Alle positionsudvælgere er i den korrekte position.
II. Årligt planlagt vedligeholdelse
(1) Inspektion, rengøring og fejlrettelse af beholderen
Tør med alkohol og ren bomuldslap for at sikre, at der ikke er støv eller spore.
Inspektion af beskyttende maling for alvorlig rust eller flakning; hvis fundet, udfør rustfjerning og omgivning.
(2) Inspektion og vedligeholdelse af kabelforhold
Kabelindgangssegl er intakte.
Kabelplug fastgørelseskruer er ikke løse.
Kabelidentifikationsetiketter og fasfarve markeringer er til stede og ikke mangler eller løs.
Kabelforhold er tørt, uden kondens; rent og støvled.
Tør isolatorer med alkohol og ren bomuldslap for at sikre, at der ikke er støv eller forurening.
Jordleder er sikkert fastgjort uden løshed.
(3) Inspektion af jordningskalde
Manuelt operér jordningskalde gennem et fuldt åben-lukket cyklus.
Drift skal være glat, uden hæng.
Kaldestilling skal matche indikator på frontpanel.
(4) Inspektion og vedligeholdelse af afbryderafsnit
Træk hovedafbryderen til testposition og brug en vogn til at trække den ud af afsnittet. Inspect primære isolationskontakter og forbundne kobberbusbarer for tegn på brand eller bue. Hvis nødvendigt, polér med sandpapir og rens med alkoholbevæbnet klæde.
Anbring en jevn lag ledbare fedt (0,5–1 mm tyk) på hovedafbryderens isolationskontakter.
Skrue alle primære kredsløbsbolte til specificerede drejningsværdier. Efter skruefast, kontroller, at fjederlåg er plane. Markér antiløsning linjer på alle skruefast bolte.
Tør alle komponenter inde i afbryderafsnittet med alkohol og ren bomuldslap for at sikre, at der ikke er støv eller forurening.
Indsæt afbryderevognen tilbage i afsnittet og flyt til testposition. Udfør en manuel lukket-åben driftscyklus. Verificer glat drift, korrekt mekanisk stillingsindikation, afbryderstillingsindikation, og fjederladet/uladet status.
Efter verificering, flyt afbryderen til serviceposition og udfør strøm tænd/sluk operationer som påkrævet.
(5) Inspektion og vedligeholdelse af sekundært kredsløbsafsnit
Kontroller sekundære ledninger: forbindelser skal være skruet fast og trådmærkater klare.
Sikre, at afsnittet er rent: ingen støv eller fremmede objekter.
Hvis nødvendigt, rens og skru sekundære terminaler.
III. Årlige elektriske tester
(1) Test af hovedkredsløbs isolationsmodstand
Brug en 2500 V megaohmmeter.
Målt værdi > 50 MΩ.
(2) Netfrekvensbelasted spændingstest
(Test på hovedkredsløb: fase til jord, fase til fase, og over åbne kontakter)
Efter større vedligeholdelse: anvend prøvespænding ifølge standard.
Under drift: anvend 80% af standardprøvespændingen.
(3) Isolationsprøve af hjælpekredsløb og kontrolkredsløb
Brug en 500 V megaohmmeter.
Målt værdi > 2 MΩ.
IV. Fejlbaserede vedligeholdelsesforanstaltninger (når det er nødvendigt)
(1) Justering af afbryderens driftsposition
Anbring ledbare fedt eller vaselin på den indre ring af den bevægelige kontakt.
Indsæt vognen til serviceposition og træk derefter den ud.
Brug en mikrometer til at måle effektiv engagementdybden mellem de bevægelige og statiske kontakter på synligt del: bør være 15–25 mm.
(2) Reparation eller erstattelse af afbryder
Udfør i overensstemmelse med producentens specifikke tekniske specifikationer.
(3) Reparation eller erstattelse af instrumenter og målere
Udfør i overensstemmelse med producentens specifikke tekniske specifikationer.