Onderhouds- en reparatiepunten voor 10kV-hoogspanningskasten

I. Regelmatig onderhoud en inspectie

(1) Visuele inspectie van de schakelkast

• Geen vervorming of fysieke schade aan de kast.

• Beschermende verflaag toont geen ernstige roest, bladderen of afbladderen.

• Kast is stevig geïnstalleerd, schoon aan de oppervlakte en vrij van vreemde objecten.

• Naamplaatjes en identificatielabels zijn netjes bevestigd en vallen niet af.

(2) Controle van de werkingssparameters van de schakelaar

• Instrumenten en meters geven normale waarden aan (vergelijkbaar met typische werkgegevens, zonder significante afwijking en consistent met de toestand van het apparaat).

(3) Temperatuurcontrole van componenten, elektrische verbindingen, draden en kabels

• Gebruik een infrarood thermometer om toegankelijke componenten, elektrische verbindingen, draden en kabels te meten: werkingstemperatuur ≤ 60°C.

• Geen ongewone geur in de kast.

(4) Controle van schakelposities, indicatielampen, meterweergaven en selecteurschakelaarposities

• Circuitbreker open/gesloten positie correct.

• Geen alarmindicaties.

• Alle selecteurschakelaars staan in de juiste positie.

II. Jaarlijkse geplande onderhoud

(1) Kastinspectie, reiniging en defectcorrectie

• Vegen met alcohol en een schone katoenen doek om ervoor te zorgen dat er geen stof of vlekken zijn.

• Inspecteer de beschermende verf op ernstige roest of bladderen; indien aangetroffen, roest verwijderen en opnieuw schilderen.

(2) Inspectie en onderhoud van de kabelruimte

• Zegelleringen voor kabeleintritten zijn intact.

• Bevestigingsbouten van kabelsteckers zijn niet los.

• Kabelidentificatie-etiketten en fasekleurmarkeringen zijn aanwezig en niet ontbrekend of los.

• Kabelruimte is droog, zonder condens; schoon en stofvrij.

• Wis isolatoren met alcohol en een schone katoenen doek om ervoor te zorgen dat er geen stof of besmetting is.

• Aardinggeleider is stevig bevestigd, zonder losheid.

(3) Inspectie van de aardingschakelaar

• Bedien de aardingschakelaar handmatig door één volledige open-sluitcyclus.

• De bediening moet soepel verlopen, zonder vastlopen.

• Schakelpositie moet overeenkomen met de indicator op het frontpaneel.

(4) Inspectie en onderhoud van de circuitbrekercompartiment

• Trek de hoofdcircuitbreker naar de testpositie en gebruik een trolley om hem buiten het compartiment te trekken. Controleer de primaire isolatiecontacten en aangesloten koperen busbars op tekenen van verbranding of bogen. Zo nodig, polijst u met schuurpapier en reinigt u met een doek die is gedrenkt in alcohol.

• Breng een gelijkmatige laag geleidende vet (0,5–1 mm dik) aan op de isolatiecontacten van de hoofdcircuitbreker.

• Draai alle primaire circuitschroeven aan tot de gespecificeerde koppelwaarden. Na aandraaien controleren of veerwashers plat liggen. Teken anti-losdraaiingslijnen op alle aangedraaide bouten.

• Wis alle componenten binnen het circuitbrekercompartiment met alcohol en een schone katoenen doek om ervoor te zorgen dat er geen stof of besmetting is.

• Voer de circuitbrekertrolley opnieuw in het compartiment in en beweeg naar de testpositie. Voer één handmatige sluit-open operatiecyclus uit. Controleer gladde bediening, juiste mechanische positie-indicatie, brekerpositie-indicatie en veervergrendelde/ongevergrendelde status.

• Na verificatie, breng de breker naar de servicepositie en voer de vereiste in- en uitschakeloperaties uit.

(5) Inspectie en onderhoud van het secundaire circuitcompartiment

• Controleer secundaire bedrading: verbindingen moeten strak zijn en draadlabels duidelijk.

• Zorg ervoor dat het compartiment schoon is: geen stof of vreemde objecten.

• Indien nodig, reinigen en opnieuw aandraaien van secundaire terminals.

III. Jaarlijkse elektrische tests

(1) Test van de isolatieweerstand van het hoofdcircuit

• Gebruik een 2500 V megaohmmeter.

• Gemeten waarde > 50 MΩ.

(2) Netfrequentie spanningstest
(Test op hoofdcircuit: fase-naar-aarde, fase-naar-fase, en over open contacten)

• Na grote onderhoudsbeurt: pas standaardtestspanning toe.

• Tijdens dienst: pas 80% van de standaardtestspanning toe.

(3) Isolatietest van hulp- en besturingscircuits

• Gebruik een 500 V megaohmmeter.

• Gemeten waarde > 2 MΩ.

IV. Onderhoud op basis van fouten (wanneer nodig)

(1) Uitlijning van de bedieningspositie van de circuitbreker

• Breng geleidend vet of vaseline aan op de binnenring van het bewegende contact.

• Voer de trolley in de servicepositie in en trek deze vervolgens terug.

• Meet met behulp van een pennenmes de effectieve inpassingdiepte tussen het bewegende en stationaire contact op het zichtbare deel: moet 15–25 mm zijn.

(2) Reparatie of vervanging van de circuitbreker

• Voer uit volgens specifieke technische specificaties van de fabrikant.

(3) Reparatie of vervanging van instrumenten en meters

• Voer uit volgens specifieke technische specificaties van de fabrikant.