• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Telsiz Motorun Hız Kontrolü

Edwiin
Alan: Güç anahtarı
China

İndüksiyon motorunun hızını kontrol etmek için birden fazla yöntem bulunmaktadır. İndüksiyon motorunun rotor hızı aşağıdaki denklemle belirlenir. Denklemden (1) anlaşıldığı üzere, motorun hızı frekansı f, pol sayısı P veya kayma s değiştirilerek modifiye edilebilir. İstenen hız ayarlamasını sağlamak için aşağıdaki listeden herhangi bir tek yöntemi kullanabilir veya birden fazla teknik kombinasyonu uygulayabilirsiniz. Tüm bu indüksiyon motor hız kontrol yöntemleri gerçek dünya senaryolarında pratik uygulamalar bulmaktadır.

İndüksiyon motorları için hız kontrol yöntemleri şunlardır:
Pol Değiştirme
Pol değiştirme yöntemi üç farklı kategoriye ayrılabilir:

  • Sonraki Pol Yöntemi: Bu yaklaşım, motorun etkin pol sayısını değiştirmek için özel manyetik yapılandırmaları kullanır.

  • Çoklu Stator Sarımı: Stator üzerinde farklı sarım setlerini kullanarak, pol sayısı ayarlanabilir ve böylece motorun hızı etkilenebilir.

  • Pol Amplitodu Modülasyonu: Hız değişimi elde etmek için manyetik pol amplitudunu modüle eden daha sofistike bir tekniktir.

Diğer Yöntemler

  • Stator Gerilimi Kontrolü: Statora sağlanan gerilimin ayarlanması, motorun performansını ve hızını etkileyebilir.

  • Giriş Frekansı Kontrolü: Elektrik arzının frekansının değiştirilmesi, indüksiyon motorunun dönme hızını doğrudan etkiler.

  • Rötar Direnci Kontrolü: Rötar devresindeki direnç değiştirilerek, motorun hız-moment karakteristiği değiştirilebilir ve hız kontrolü sağlayabilir.

  • Kayma Enerji Kurtarma: Bu yöntem, kaymaya ilişkilendirilen enerjiyi kurtarıp kullanarak motordan daha verimli bir şekilde hız kontrolü sağlamaya odaklanır.

Bu hız kontrol yöntemlerinin her biri, ilgili bölümlerde ayrıntılı olarak açıklanmış olup, işleyişlerinin, avantajlarının ve uygulamalarının derinlemesine anlaşılması sağlanmıştır.

Yazarı Ödüllendir ve Cesaretlendir

Önerilen

SST Teknolojisi: Elektrik Üretiminde Tesislerde Veri Analizi Uygulamaları İletimi Dağıtımı ve Tüketiminde Tam Senaryo Analizi
I. Araştırma Arkasındaki FikirGüç Sistemi Dönüşüm İhtiyacıEnerji yapısındaki değişiklikler, güç sistemlerine daha yüksek talepler getiriyor. Geleneksel güç sistemleri yeni nesil güç sistemlerine geçiş yapıyor ve aralarındaki temel farklar aşağıdaki gibidir: Boyut Geleneksel Güç Sistemi Yeni Tip Güç Sistemi Teknik Temel Formu Mekanik Elektromanyetik Sistem Senkron Makineler ve Güç Elektronik Ekipmanları ile Yönlendirilen Üretim Taraflı Form Öncelikle Termal Güç Rüzgar
10/28/2025
Düzeltici ve Güç Trafonunun Varyasyonlarının Anlamak
Düzleştirici Trafolardan ve Güç Trafolarından Arasındaki FarklarDüzleştirici trafo ve güç trafi her ikisi de trafonun ailesine aittir, ancak uygulama ve işlevsel özellikler açısından temel olarak farklıdırlar. Sokak direklerinde yaygın olarak görülen trafolar genellikle güç trafolarıdır, fabrikalarda elektroliz hücresi veya elektrot kaplama ekipmanlarına besleme sağlayanlar ise genellikle düzleştirici trafolarıdır. Bunların farklarını anlamak için çalışma prensibi, yapısal özellikleri ve işletim
10/27/2025
SST Dönüşümcü Çekirdek Kaybı Hesaplama ve Sarım Optimizasyon Rehberi
SST Yüksek Frekanslı İzole Dönüşüm Çekirdeği Tasarımı ve Hesaplaması Malzeme Özelliklerinin Etkisi:Çekirdek malzemesi, farklı sıcaklıklarda, frekansta ve manyetik akı yoğunluklarında değişken kayıp davranışları gösterir. Bu özellikler, toplam çekirdek kaybının temelini oluşturur ve doğrusal olmayan özelliklerin hassas bir şekilde anlaşılması gerektiği anlamına gelir. Kesintisiz Manyetik Alan Arızası:Sargılardaki yüksek frekanslı kesintisiz manyetik alanlar, ek çekirdek kayıplarına neden olabilir
10/27/2025
Geleneksel Transformatorları Yükseltme: Amorfsı Ya da Katı Hal?
I. Çekirdek İnovasyon: Malzeme ve Yapıda Dual Devrimİki ana inovasyon:Malzeme İnovasyonu: Amorf AlaşımNedir: Çok hızlı katılaşma ile oluşturulan, düzenli olmayan, kristal olmayan atomik yapıya sahip bir metal malzeme.Ana Avantaj: Çok düşük çekirdek kaybı (boş yük kaybı), geleneksel silikon çeliği dönüşümçülerine kıyasla %60-80 daha düşük.Neden Önemlidir: Boş yük kaybı, bir dönüşümçünün yaşam döngüsü boyunca 24/7 sürekli olarak meydana gelir. Düşük yük oranlarına sahip dönüşümçüler için—örneğin k
10/27/2025
Talep
+86
Dosya yüklemek için tıklayın
İndir
IEE Business Uygulamasını Al
IEE-Business uygulamasını ekipman bulmak için kullanın çözümler elde edin uzmanlarla bağlantı kurun ve sektör işbirliğine katılın her yerde her zaman güç projelerinizin ve işlerinizin gelişimini tamamen destekleyerek