Grundläggande guide för högspänningsisolatorer: Funktioner orsaker till skador och underhållstips

Isolatorer är vanligtvis tillverkade av porcelänsmaterial och kallas därför också porcelänisolatorer. De har en täth struktur med en glaserad yta för att förbättra elektrisk isoleringsegenskap. Isolatorer för olika spänningsnivåer har varierande effektiva höjder och ytkonfigurationer. Ju högre spänningsnivån, desto längre är isolatorn och desto fler skivor har den.

1. Funktioner hos isolatorer

Högspänningsisolatorer måste ha tillräcklig elektrisk isoleringsstyrka och mekanisk styrka. De indelas huvudsakligen i två typer: stationärisolatorer och linjeisolatorer.

• Stationärisolatorer används vidare inomhus i omspanningsstationer. Stationärisolatorer delas ytterligare in i pelarisolatorer och busisolatorer, var och en finns i inomhustyper och utomhustyper. Utomhusisolatorer är vanligtvis utformade med en skivstruktur. I omspanningsstationer stödjer och säkrar pelarisolatorerna busbaror och livledningar i inomhus- och utomhusswitchgear, vilket garanterar tillräcklig isoleringsavstånd mellan busbaror eller livledningar och mark. De används också i elektriska utrustningar för att stödja strömledande ledningar. Busisolatorer (förkortat till bus) används för busbaror som går genom väggar, fastläggning av ledningar i slutna switchgear, och anslutning till externa ledningar (busbaror).

• I utomhusinstallationer används linjeisolatorer för flexibla busbaror. Linjeisolatorer indelas i hängisolatorer och spikisolatorer.

2. Orsaker till isolatorers skador

Skador på isolatorer orsakas vanligtvis av följande faktorer:

• Oegentlig installation som leder till att mekaniska belastningar överskrider angivna värden;

• Felaktig val, där isolatorns nominella spänning är lägre än driftspänningen;

• Extern skada från plötsliga temperaturändringar, hagel eller andra mekaniska krafter;

• Ytbeläggning, vilket kan orsaka överflöde under regniga, snöiga eller dimmiga förhållanden;

• För stora elektromagnetiska och mekaniska krafter som verkar på isolatorn under kortslutshändelser i elektriska utrustningar.

3. Orsaker och hantering av isolatorers överflödesdischarge

• Orsaker till isolatorers överflödesdischarge inkluderar:

• Ackumulering av smuts på isolatorns yta och inuti skivhål. Även om isolatorn kan ha tillräcklig dielektrisk styrka när den är torr, minskar dess styrka när den blir våt, vilket bildar en dischargväg och ökar läckageströmmen, vilket leder till ytbrott och discharge;

• Även med minimal ytbeläggning kan överspänning i elsystemet orsaka överflödesdischarge på isolatorns yta.

• Efter en överflödesdischarge minskar isolatorns ytisoleringsegenskap betydligt och bör bytas ut omedelbart. Ej flammade isolatorer bör kontrolleras och rengöras. Det är ännu viktigare att etablera underhålls- och rengöringscykler baserat på miljöförhållanden, med regelbundna inspektioner och rengöring för att förhindra överflödesolyckor.

4. Reguljära inspektioner och underhåll av isolatorer

Under långvarig drift gradvis försämras isolatorernas isolationsförmåga och mekaniska styrka. Kontaktfriktionen i busbaranslutningar kan också öka på grund av termiska cykler. För att säkerställa säker drift måste underhåll förstärkas och regelbundna inspektioner utföras. Följande praktiker rekommenderas generellt:

• Håll isolatorerna rena och fria från föroreningar. Porcelänssatserna bör vara fria från sprickor eller skador, och regelbunden rengöring och inspektion bör utföras.

• Kontrollera efter överflödesmärken på porcelánytan och inspektera hårdvara för rost, skador eller saknade splitpins.

• Kontrollera skruvade anslutningar mellan busbaror eller mellan busbaror och utrustningsterminaler för lösning, överhettning eller dålig kontakt.

• Inspektera busbarutvidgningsjoints för sprickor, veck eller trasiga trådar.

• I dammiga eller korrosiva miljöer bör frekvensen av isolatorrens rengöring ökas och effektiva antiföroreningstaganden implementeras.