Errekatzaileak gehienetan porcelana materiala dira eta horregatik ere errekatzaile porcelanak deitzen zaizkie. Estructura trinko bat dute glasezko azalarekin elektrikoaren errekatze egitasunari hobetzeko. Aldizkako tenperatura desberdinetarako errekatzaileek altuera efektiboko eta azal-konfigurazio desberdinak dituzte. Tenperatura altuagoa, errekatzaile luzeagoa eta shed kopuru handiagoa.
1. Errekatzaileen funtzioak
Tenperatura altuko errekatzaieke behar dute elektrikoaren errekatze indarraren eta mekanikoaren nahikorrak izan. Bi motataren artean banatzen dira: estazio-errekatzaileak eta lerro-errekatzaileak.
Estazio-errekatzaileak askotan erabiltzen dira barne substazioetan. Estazio-errekatzaileak zati bietan banatzen dira: post-errekatzaileak eta bushing-errekatzaileak, bakoitzak bertsioen barne eta kanpo badira. Kanpo errekatzaileak bereizi egin behar dira shed egitura batekin. Substazioetan, post-errekatzaileak babestu eta segurtatu dutela busbar eta konduktore aktiboak barne eta kanpo kontsultorean, soilik isolamendu distantzia osoa sortzeko busbar edo konduktore aktiboekin eta lurra. Elektrikoaren tresnak barruan ere erabiltzen dira konduktore elektrikoak sustatzeko. Bushing-errekatzaileak (bushing bezala laburtuta) busbarak hormaletan pasatzen diren kasutan, konduktoreak itxurako kontsultorean finkatzea eta kanpo konduktoreei (busbar) lotzea.
Kanpo instalazioetan, lerro-errekatzaileak erabiltzen dira flexibil busbarentzat. Lerro-errekatzaileak suspenkizio-errekatzaile eta pin-errekatzaile bi motatan banatzen dira.

2. Errekatzaileen hondamenduaren arrazoia
Errekatzaileen hondamendua hurrengo faktoreetatik datorkio:
Instalazio okerra mekanikoaren karguak balio espetsifikoen gainean jartzeagatik;
Aukerapena ez da zuzena, errekatzailearen tenperatura espezifikoa txikiagoa da lanpetan;
Kanpo hondamendua aldaketak mendian, harrizko urtziak edo beste mekaniko indarrak;
Azal-kontaminazioa, haurrak, elurrak edo neblia dagoenean flashover-a gara dezake;
Elektrikoaren tresna laburketa-anitzetan insidenten bitartean errekatzailearen gainean jartzen diren magnetiko eta mekaniko indarrak handiak.
3. Flashover-ren arrazoia eta kudeaketa
Flashover-ren arrazoia hurrengok dira:
Errekatzailearen azal eta shed espaziotan gorputzak birritasuna. Errekatzaileak sekula izan duen dielektriko indarra, urrezko indarra gutxiago da, garraio bide bat sortzen da eta irakaskuntza korrontea handitu, azal-hondamendua eta flashover-a;
Azal-kontaminazioa minimoa bada ere, elektriko-sistema anitzeko tenperatura handiagoa flashover-a errekatzailearen azalan ekar dezake.
Flashover-ren ondoren, errekatzailearen azal-isolamendu egitasuna handitzen da eta oraindik ordezkarri behar da. Flashover gabeko errekatzaileak ikusi eta garbitu behar dira. Garrantzitsuen, mantentze eta garbitze zikloak ezarri behar dira ingurumenaren arabera, ikuskizun eta garbitze arruntsuak egin behar dira flashover-insidenten saihesteko.

4. Errekatzaileen ikuskizuna eta mantentzea arrunta
Lan-etengabearen bitartean, errekatzaileen isolamendu egitasuna eta mekaniko indarra paulatuki gutxitzen dira. Busbar-en hitzak ere kontsumo-resistentzia handiagoa izan dezake termika errepikatzen den bitartean. Lan-segurtasuna ziurtatzeko, mantentzea sendotu behar da eta ikuskizunak arrunta egin behar dira. Ondorengo praktika gomendatzen dira:
Errekatzaileak garbitu eta kontaminazioa ezabatu. Porcelana partek ezin dute tiritu edo hondamendu izan, eta garbitze eta ikuskizunak arrunta egin behar dira.
Porcelana azalaren flashover markak ikusi eta ferraila errusia, hondamendua edo hilbe ausentea ikusi.
Busbarren arteko edo busbar eta tresna-terminalen arteko konexioak ikusi arnasaldi, soinua edo kontaktu txarrak.
Busbarren hedapen hitzak ikusi tiritu, doblekatu edo hondamendu.
Poltsa edo korrosio ingurumenetan, errekatzaileen garbitze maiztasuna handitu eta antipoltsa neurri efektiboenak hartu behar dira.