Əssaslı Quruşucuların Dərci: Funksiyaları Zədələnmə Səbəbləri və İxtisas Mühüm Nöqtələri

İzolyatorlar adətən fayans materialından hazırlanır və buna görə də onlara fayans izolyatorları da deyilir. Onların sıxlıq strukturu var və elektrik izolyasiya performansını artırmaq üçün glazurlanmış səthi var. Fərqli voltaj səviyyəsi üçün olan izolyatorların effektiv hündürlüyü və səth konfiqurasiyası fərqlidir. Voltaj səviyyəsi neçə yüksək olarsa izolyatorun uzunluğu o qədər uzun olur və şimşəklərin sayı artır.

1. İzolyatorların funksiyaları

Yüksək voltajlı izolyatorlar kifayət qədər elektrik izolyasiya gücünə və mexaniki gücüne malik olmalıdır. Onlar əsasən iki növə ayrılır: stansiya izolyatorları və xətt izolyatorları.

• Stansiya izolyatorları adətən stansiya təxminatında iç məkanlarda geniş istifadə olunur. Stansiya izolyatorları stolb izolyatorları və bushing izolyatorlarına bölünür, hər ikisi daxili və xarici variantlarda mövcuddur. Xarici izolyatorlar adətən şimşək strukturlu dizayn edilir. Təxminatlarda stolb izolyatorları daxili və xarici kommutasiya təchizatında şinaları və aktiv liniyaları dəstəkləyir və tutur, bu da şinaların və ya aktiv liniyaların zəminlə arasındakı kifayət qədər izolyasiya məsafəsini təmin edir. Onlar həmçinin elektrik təchizatında elektrik akımı ilə dolu liniyaları dəstəkləmək üçün istifadə olunur. Bushing izolyatorları (kısaltılmış forması bushing) divarlardan keçən şinalar, kapalı kommutasiya təchizatında liniyaların sabitləşdirilməsi və xarici liniyalara (şinalara) bağlanmaq üçün istifadə olunur.

• Xarici quraşdırılmalarda xətt izolyatorları qonşu şinalar üçün istifadə olunur. Xətt izolyatorları asılı izolyatorlar və pin izolyatorlar olaraq bölünür.

2. İzolyatorların hasarlanmasının səbəbləri

İzolyatorların hasarlanması adətən aşağıdakı faktorlardan qaynaqlanır:

• Nəzarətsiz quraşdırma, bu da meydanlaşdırdığı mexaniki yükün müəyyən qiymətləri aşmasına gətirir;

• Səhv seçim, burada izolyatorun nominal voltajı iş voltajından aşağı olur;

• Təz təmperatur dəyişiklikləri, çiyal, və ya digər mexaniki təsirlər tərəfindən xarici hasar;

• Səth zəngarlaması, bu da yağış, kar və ya pələngdən əlavə, flaşover yarana bilər;

• Elektrik təchizatında qısa mühərrik hadisələri zamanı izolyatora təsir edən məhdud elektromaqnit və mexaniki təsirlər.

3. İzolyator flaşover razryada səbəbləri və onunla bağlı tədbirlər

• İzolyator flaşover razryada səbəbləri aşağıdakılardır:

• İzolyator səthinin və şimşək boşluqlarının çirklənməsi. İdarəedici quru olarkən izolyatorun kifayət qədər dielektrik gücü olsa da, nimədən sonra onun gücü azalır, bu da razryad yolu yaratır və sızıntı cərəyanını artırır, bu da səth razryadına və razryada gətirir;

• Hətta minimal səth zəngarlaması olsa da, elektrik sistemindəki ağartma voltajı izolyator səthinin flaşover razryadına səbəb olabilir.

• Flaşover razryadan sonra izolyatorun səth izolyasiya performansı ciddi şəkildə azalır və onu dərhal dəyişmək lazımdır. Flaşover verməmiş izolyatorlar nəzərdən keçirilərək və təmizlənərək. Ən vacib şey, təmizləmə və nəzərdən keçirilmə dövrünü mühit şəraitinə əsasən təyin etməkdir, bu da məsuliyyətli nəzərdən keçirmə və təmizləmənin təmin edilməsini və flaşover hadisələrinin önənməsini təmin edir.

4. İzolyatorların məmnuniyyətlə nəzərdən keçirilməsi və inkişafı

Uzunmüddətli istifadə zamanı izolyatorların izolyasiya qabiliyyəti və mexaniki gücü yavaş-yavaş azalır. Şina bağlantıları isə termal dövrələmələrə görə kontakt mukavemetini artırır. Təhlükəsiz işləməsin təmin edilməsi üçün inkişaf təkmilləşdirilməlidir və məmnuniyyətlə nəzərdən keçirilmələr aparılmalıdır. Aşağıdakı praktikalar ümumi şəkildə tövsiyə olunur:

• İzolyatorları təmiz və zəngarlamasız saxlamaq. Fayans hissələri çatıx və ya zədələrsiz olmalıdır və məmnuniyyətlə təmizlənmə və nəzərdən keçirilmələr aparılmalıdır.

• Fayans səthinin flaşover izlərini yoxlamaq və metal parçalarını ruzgar, zədələr və ya çatıx şəkillərini yoxlamaq.

• Şina və ya şina və təchizat terminaları arasında olan bolşların sabitləşməsini, istixana və ya pis kontakt olduğunu yoxlamaq.

• Şina genişləndiricilərinin çatıx, buruş və ya parçalanmış ipin olub olmadığını yoxlamaq.

• Tozu və ya korroziya mühitində izolyatorların təmizlənməsi dərəcəsini artırmaq və etibarlı anti-kirlilik tədbirlərini tətbiq etmək.