Pemisah biasanya dibuat daripada bahan porselin dan oleh itu juga dikenali sebagai pemisah porselin. Mereka mempunyai struktur padat dengan permukaan berlapis untuk meningkatkan prestasi pengasingan elektrik. Pemisah untuk tahap voltan yang berbeza mempunyai tinggi berkesan dan konfigurasi permukaan yang berbeza. Semakin tinggi tahap voltannya, semakin panjang pemisahnya dan semakin banyak bilahnya.
1. Fungsi Pemisah
Pemisah voltan tinggi mesti mempunyai kekuatan pengasingan elektrik dan kekuatan mekanikal yang mencukupi. Mereka terutamanya diklasifikasikan kepada dua jenis: pemisah stesen dan pemisah garis.
Pemisah stesen digunakan secara meluas di dalam stesen transformasi. Pemisah stesen dibahagikan lagi kepada pemisah tiang dan pemisah bushing, setiap satu ada versi dalaman dan luaran. Pemisah luaran biasanya direka dengan struktur bilah. Di dalam stesen transformasi, pemisah tiang menyokong dan mengamankan busbar dan konduktor hidup dalam peralatan pemutus litar dalaman dan luaran, memastikan jarak pengasingan yang mencukupi antara busbar atau konduktor hidup dan tanah. Mereka juga digunakan dalam peralatan elektrik untuk menyokong konduktor penghantar arus. Pemisah bushing (disingkatkan kepada bushing) digunakan untuk busbar yang melalui dinding, menetapkan konduktor dalam peralatan pemutus litar tertutup, dan menyambung ke konduktor luar (busbar).
Dalam pemasangan luaran, pemisah garis digunakan untuk busbar fleksibel. Pemisah garis dikategorikan kepada pemisah gantung dan pemisah pin.

2. Penyebab Kerosakan Pemisah
Kerosakan pemisah umumnya disebabkan oleh faktor-faktor berikut:
Pemasangan yang tidak betul menyebabkan beban mekanikal melebihi nilai yang ditentukan;
Pilihan yang salah, di mana voltan pengecam pemisah lebih rendah daripada voltan operasi;
Kerosakan luaran akibat perubahan suhu mendadak, hujan batu, atau daya mekanikal lain;
Pencemaran permukaan, yang mungkin menyebabkan flashover di bawah keadaan hujan, salji, atau kabut;
Daya elektromagnetik dan mekanikal yang berlebihan bertindak pada pemisah semasa peristiwa korting dalam peralatan elektrik.
3. Penyebab dan Penanganan Flashover Discharge Pemisah
Penyebab flashover discharge pemisah termasuk:
Penumpukan kotoran pada permukaan pemisah dan dalam rongga bilah. Walaupun pemisah mungkin mempunyai kekuatan dielektrik yang mencukupi apabila kering, kekuatannya berkurang apabila basah, membentuk laluan pelepasan dan meningkatkan arus bocor, menyebabkan pecah dan pelepasan permukaan;
Walaupun dengan pencemaran permukaan minimal, overvoltan dalam sistem kuasa boleh menyebabkan flashover discharge pada permukaan pemisah.
Selepas flashover discharge, prestasi pengasingan permukaan pemisah berkurang secara signifikan dan harus digantikan segera. Pemisah yang tidak diflash harus diperiksa dan dibersihkan. Lebih penting lagi, siklus penyelenggaraan dan pembersihan harus ditetapkan berdasarkan keadaan persekitaran, dengan inspeksi dan pembersihan berkala dilakukan untuk mencegah kemalangan flashover.

4. Inspeksi dan Penyelenggaraan Berkala Pemisah
Secara operasi jangka panjang, keupayaan pengasingan dan kekuatan mekanikal pemisah beransur-ansur merosot. Sambungan busbar juga mungkin mengalami peningkatan rintangan kontak akibat siklus termal. Untuk memastikan operasi selamat, penyelenggaraan mesti diperkuatkan, dan inspeksi berkala dilakukan. Amalan berikut biasanya disarankan:
Jaga pemisah bersih dan bebas dari pencemaran. Bahagian porselin harus bebas dari retak atau kerosakan, dan pembersihan dan inspeksi berkala harus dilakukan.
Periksa tanda flashover pada permukaan porselin dan periksa perkakas untuk keropos, kerosakan, atau pin split yang hilang.
Periksa sambungan bolt antara busbar atau antara busbar dan terminal peralatan untuk longgar, panas berlebihan, atau kontak buruk.
Periksa sendi ekspansi busbar untuk retak, lipatan, atau benang yang putus.
Dalam persekitaran berdebu atau korosif, tingkatkan frekuensi pembersihan pemisah dan laksanakan langkah-langkah anti-pencemaran yang efektif.