การป้องกันความล้มเหลวของฉนวน RMU: สาเหตุหลัก

1. ระยะคลานหรือช่องว่างอากาศไม่เพียงพอ

ระยะคลานและช่องว่างอากาศที่ไม่เพียงพอนั้นเป็นสาเหตุหลักของการล้มเหลวของฉนวนและการเกิดอุบัติเหตุในวงจรร่วมแบบวงแหวนที่ใช้ฉนวนแข็ง (RMUs) โดยเฉพาะอย่างยิ่งในตู้แบบลิ้นชักผู้ผลิตลดขนาดตู้โดยการลดพื้นที่สำหรับเบรกเกอร์ ทำให้ระยะห่างระหว่างตัวต่อปลั๊กและดินลดลงอย่างมาก ถ้าไม่มีการเสริมโครงสร้างฉนวนที่เหมาะสม การออกแบบเช่นนี้จะเพิ่มความเสี่ยงของการเกิดไฟฟ้าลัดวงจรภายใต้สภาวะแรงดันเกิน

2. การเชื่อมต่อตัวต่อไม่ดี

แรงกดตัวต่อไม่เพียงพอหรือการเชื่อมต่อไม่ดีทำให้อุณหภูมิในบริเวณท้องถิ่นสูงขึ้น ในกรณีที่ร้ายแรง ชิ้นส่วนเคลื่อนที่อาจไหม้ ทำให้เกิดปัญหาต่อพื้นหรือการปล่อยประจุไฟฟ้า ส่งผลให้เกิดการลัดวงจรของฉนวน มีรายงานว่าเกิดเหตุการณ์ไฟไหม้และระเบิดที่ตัวแยกสถานีเนื่องจากความร้อนเกินจากการเผาไหม้วัสดุโลหะทำให้เกิดการลัดวงจร

3. อิทธิพลของสภาพแวดล้อม

สภาพแวดล้อมในการทำงานเป็นปัจจัยสำคัญในการล้มเหลวของฉนวน การเพิ่มขึ้นของมลพิษทางอากาศทำให้ฉนวน ปลอก และแท่งสายไฟสกปรกค่อยๆ ลดประสิทธิภาพฉนวนบนพื้นผิวและเพิ่มความเสี่ยงของการติดตามและการลัดวงจร โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ชื้นหรือชายฝั่ง

4. ปัญหาในการผลิตและการประกอบ

คุณภาพในการผลิตและการประกอบมีผลต่อความแข็งแรงด้านไฟฟ้าโดยรวมของ RMUs ที่ใช้ฉนวนแข็ง บางส่วนอาจผ่านการทดสอบความทนทานแต่ละส่วน แต่การรวมเข้าด้วยกันที่ไม่ดีอาจทำให้หน่วยงานทั้งหมดไม่สามารถผ่านการทดสอบในระดับระบบได้ น็อตยึดที่ขันไม่สม่ำเสมออาจยื่นออกมาเกินไปหลังจากขัน ทำให้ระยะห่างฉนวนลดลงและทำให้เกิดความเข้มของสนามไฟฟ้า ส่วนที่รองรับด้วยกระเบื้องเซรามิกคุณภาพต่ำที่มีความเสถียรภาพในการเคลื่อนไหวไม่ดีอาจแตกเมื่อได้รับกระแสรั่วไหลสั้น ทำให้เกิดการล้มเหลวแบบลำดับ

5. คำแนะนำในการออกแบบ

ผู้ออกแบบ RMUs ที่ใช้ฉนวนแข็งควรเลือกส่วนประกอบสวิตช์ที่มีความน่าเชื่อถือสูงและรับประกันว่ามีระดับฉนวนที่เพียงพอเพื่อให้สามารถทำงานได้โดยไม่ต้องบำรุงรักษา วงจรหลักถูกห่อหุ้มอย่างเต็มที่ภายในเคสที่ขยายใหญ่ แยกออกจากปัจจัยภายนอก ห้องที่ปิดสนิทสามารถเติม SF₆ หรือไนโตรเจน—แก๊สที่ไม่มีออกซิเจน—ควบคุมความชื้นให้อยู่ในระดับต่ำ ป้องกันการเสื่อมสภาพของฉนวนเนื่องจากการปนเปื้อนหรือการควบแน่น และป้องกันการกัดกร่อนของชิ้นส่วนโลหะเนื่องจากการออกซิเดชัน