Forebyggelse af isoleringsfejl i RMU: Nøgleårsager

1. Utilstrækning eller luftmellemrum er utilstrækkeligt

Utilstrækkelig krypafstand og luftmellemrum er de primære årsager til isoleringsfejl og ulykker i fast-isolerede ringhovedenheder (RMUs). Særligt i skuffekabinetter reducerer producenter kabinetstørrelsen ved at minimere pladsen til brydere, hvilket betydeligt nedsætter isolationsafstanden mellem stikkontakter og jord. Uden tilstrækkelig forstærkning af isoleringsstrukturen øger sådanne design løbende risikoen for overbelastningsbetinget flaskehals under overspænding.

2. Dårlig kontaktforbindelse

Utilstrækkelig kontakttryk eller dårlig forbindelse fører til lokal temperaturstigning. I alvorlige tilfælde kan bevægelige dele blive brændt ud, hvilket kan føre til jordfejl eller bueløs, og endelig resultere i isoleringsflaskehals. Der har været rapporter om brand- og eksplosionshændelser ved substationer på grund af overophedning af metalborste, der fører til kortslutninger.

3. Miljøindflydelse

Driftsmiljøet er en vigtig faktor i isoleringsfejl. Stigende luftforurening forurener gradvist isolatorer, busse og busbarer, hvilket nedsætter overfladeisoleringens ydeevne og øger risikoen for sporning og flaskehals, især i fugtige eller kystområder.

4. Produktion og monteringsspørgsmål

Kvaliteten af produktion og montering påvirker betydeligt den samlede dielektriske styrke af fast-isolerede RMUs. Nogle komponenter kan bestå individuelle udrustningstest, men dårlig integration kan forhindre, at hele enheden passer systemniveau-test. Irregulært strammede fastgørings skruer kan udstikke for meget efter stramning, hvilket reducerer isoleringsafstanden og forårsager koncentration af elektrisk felt. Desuden kan lavkvalitets støttesøjler med dårlig dynamisk stabilitet springe under kortslutningsstrøm, hvilket kan føre til kaskadefejl.

5. Designanbefalinger

Designere af fast-isolerede RMUs bør vælge højt pålidelige skiftekomponenter og sikre tilstrækkelige isoleringsniveauer for at opnå drift uden vedligeholdelse. Hovedkredsløbet er fuldt omsluttet i en udvidet beholder, isoleret fra eksterne miljøfaktorer. Den lukkede kammer kan fyldes med SF₆ eller kvælstof—gasser uden ilt—med fuktighedsindhold kontrolleret på lave niveauer, hvilket undgår isoleringsnedbrydning pga. forurening eller kondensation, og undgår korrosion af metaldele pga. oxidation.