Prevence před selháním izolace RMU: Klíčové příčiny

1. Nedostatečná vzdálenost po povrchu nebo vzduchový rozestup

Nedostatečná vzdálenost po povrchu a vzduchové mezery jsou hlavními příčinami selhání izolace a nehod u pevně izolovaných kruhových distribučních skříní (RMU). Zejména u skříní s výsuvnými články si výrobci snižují rozměry skříně minimalizací prostoru pro spínače, což značně snižuje izolační vzdálenosti mezi stykovými kontakty a zemí. Bez adekvátního posílení struktury izolace takové konstrukce zvyšují riziko přechodu elektrického oblouku za podmínek přepětí.

2. Špatné spojení kontaktů

Nedostatečný tlak kontaktu nebo špatné spojení vedou k místnímu nárůstu teploty. V těžkých případech mohou být pohyblivé části spáleny, což může vést k zemnicím nebo výbojkám, nakonec způsobujícím přechod elektrického oblouku. Byly zaznamenány případy požárů a výbuchů na odpojovacích členech elektráren způsobené přehříváním kovových ostruh, které vedly k krátkému zapojení.

3. Vliv prostředí

Provozní prostředí je klíčovým faktorem selhání izolace. Zvyšující se znečištění ovzduší postupně kontaminuje izolátory, vložky a sběrnice, snižuje výkon povrchové izolace a zvyšuje riziko sledování a přechodu elektrického oblouku, zejména v vlhkých nebo pobřežních oblastech.

4. Problémy při výrobě a montáži

Kvalita výroby a montáže výrazně ovlivňuje celkovou dielektrickou sílu pevně izolovaných RMU. Některé komponenty mohou projít individuálními zkouškami prodržitelnosti, ale špatná integrace může zabránit celé jednotce v projití systémovými testy. Nesprávně zatěsněné stahovací šrouby mohou po zatěsnění vystupovat příliš, což snižuje izolační vzdálenosti a způsobuje koncentraci elektrického pole. Kromě toho mohou nízkokvalitní nosné porcelánové sloupky s nízkou dynamickou stabilitou prasknout za dopadu krátkozávodného proudu, což může vést k kaskádovým selháním.

5. Návrhy na návrh

Návrháři pevně izolovaných RMU by měli vybírat velmi spolehlivé spínací komponenty a zajistit dostatečné úrovně izolace, aby dosáhli bezúdržbového provozu. Hlavní okruh je plně zapouzdřen v rozšířené obálce, izolované od vnějších environmentálních faktorů. Uzavřená komora může být naplněna SF₆ nebo dusíkem - plyny bez kyslíku - s obsahem vlhkosti kontrolovaným na nízké úrovni, což previne degradaci izolace způsobenou kontaminací nebo kondenzací a zabrání korozí kovových částí způsobené oxidací.