चालन शोधक फर्नेस ट्रान्सफार्मर (वितरण ट्रान्सफार्मर)

विवरण
लडल रिफाइनिंग फर्नेस (एलएफ फर्नेस) ट्रान्सफोर्मर लोह र इस्पात बनाउने उद्योगको एक मुख्य उपकरण हो, जो पिघलेको इस्पात शोधन प्रक्रियालाई स्थिर विद्युत ऊर्जा प्रदान गर्ने लागि प्रयोग गरिन्छ। यसको प्रदर्शन इस्पात उत्पादनको दक्षता, ऊर्जा खपत र सुरक्षामा प्रत्यक्ष प्रभाव राख्छ। विद्युत फर्नेस इस्पात बनाउने तकनीकको विकासको साथै, विशेष गरी 40 टनभन्दा ठूलो एलएफ फर्नेसको प्रचलनको कारण ट्रान्सफोर्मरको डिजाइन र तकनीशियन मानकहरू धीरे-धीरे उच्च दक्षता र अन्तर्राष्ट्रियकरणमा झुक्दै गएका छन्, जसले ऊर्जा बचाउ, विश्वसनीयता र निम्न रक्म भित्र एउटा तकनीशियन रुझान बनाएको छ।

मुख्य विशेषताहरू

ऊर्जा दक्षता: निर्दोष लोड/निर्दोष लोड नुक्सान, अनुकूलित इम्पीडेन्स वोल्टेज; बाओवू/निप्पोन स्टील 30Z130/30Q130 सिलिकन स्टील प्रयोग गरिन्छ। 

विश्वसनीयता: 30+ वर्षको डिजाइन जीवनकाल; पूर्ण विषम जोड़, जर्मन जोर्ग शीयर (<0.02mm बर), निम्न-चुंबकीय स्टील जोड़। 

ओवरलोड क्षमता: ऑक्सीजन-मुक्त ताम्र वाइंडिंग, सानो तेल फाटक, र शीतलन सिलिंडर संरचनाले 120% लोडमा स्थिर संचालन। निम्न रक्म: 10+ वर्ष रक्म-मुक्त; वायु रिक्त तेल इंजेक्शन, विकास-रोधी सील, र फोल्डेड प्लेट टैंकहरू लीक रोक्दछन्।

अंगहरू

कोर

• सामग्री: बाओवू 30Z130 वा निप्पोन स्टील 30Q130 सिलिकन स्टील प्रयोग गरिन्छ, विकसित देशहरूमा प्रयोग गरिने सामग्रीहरूसँग मेल छ।

• संरचना: पूर्ण विषम-जोड़ लेमिनेशन डिजाइन र निम्न-चुंबकीय स्टील प्लेट पुल रोडहरूले जोड़ गर्दछ, पंचिङ छेदहरूलाई हटाउँदै कोर खण्डहरूमा एकसम चुंबकीय फ्लक्स घनत्व र विकृति बिना राख्दछ।

• प्रक्रिया: जर्मन जोर्ग शीयर लाइन बरहरूलाई ≤0.02mm (मानक ≤0.05mm) र लामो त्रुटि ≤0.2mm/m नियंत्रण गर्दछ, लेमिनेशन फ्याक्टर बढाउँदै स्थानिय अतिताप, शोर र निर्दोष लोड नुक्सानहरूलाई घटाउँदछ।

वाइंडिंगहरू

• सामग्री: ऑक्सीजन-मुक्त ताम्र चुंबकीय तारहरू (P<0.017241 at 20°C) र निश्चित इन्सुलेशन पेपर रोल।

• डिजाइन: सानो तेल फाटक, आंतरिक/बाह्य तेल बाफल, र शीतलन सिलिंडर संरचनाले अक्षीय/रेडियल स्थिरता, ओवरलोड क्षमता, र नुक्सानहरू घटाउँदछ।

• उच्च वोल्टेज समाधान: "8"-प्रकारको कोइलहरू एकल वाइंडिंगमा उच्च लोड वोल्टेज रेगुलेशन र 110kV-ग्रेड उत्पादनमा, बल बढाउँदै टेडी करंट नुक्सानहरू घटाउँदछ।

शरीर

• संरचना: सबै लकडो भागहरूको लामिनेट लकडो द्वारा लीड फ्रेम दृढता बढाउँदै; उपरी/निम्नी प्रेसबोर्डहरू इन्सुलेशन बोर्ड वा एपोक्सी मोल्ड भागहरू द्वारा निर्मित गरिन्छ, जसले कन्डक्टर-मात्र भू इन्सुलेशन दूरी बढाउँदै "विंडो हाइट" आयामहरूलाई घटाउँदछ।

• इन्सुलेशन: मुख्य इन्सुलेशनको लागि आयातित कार्डबोर्ड, बहु-कोइल एकीकृत सेटअप, र नोर्वेजियन स्टीम ड्राइंग उपकरण द्वारा निश्चित ड्राइंग बिना इन्सुलेशन नष्ट गरिन।

तेल टैंक

• डिजाइन: फोल्डेड प्लेट संरचना लगातार जोड़हरूलाई न्यूनतम बनाउँदै, धनात्मक/रिनात्मक दबावको लागि परीक्षण गर्दै निर्धारित गर्दछ जसले सीलिंग विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्छ।

• नुक्सान घटाउन: निम्न-चुंबकीय स्टील वा चुंबकीय शील्डिंग विशिष्ट स्थानहरूमा बस्दै बस्दै बस्बार चुंबकीय क्षेत्रहरूको टैंक वाल्ला अतिरिक्त नुक्सानहरूलाई घटाउँदै लीक रोक्दछ, नुक्सानहरूलाई घटाउँदछ।

संगठन

• प्रक्रिया: शरीर ड्राइंग र वायु रिक्त तेल इंजेक्शन पछि हाइड्रोलिक कंपक्टिंग गर्दै वाइंडिंग बुब्बलहरू र आंशिक डिस्चार्ज घटाउँदछ।

• सीलिंग: विकास-रोधी सीलिंग सामग्रीहरू तेल लीक नियंत्रण गर्दछ; नियंत्रण सर्किटहरू (गैस रिले, थर्मोमीटरहरू, आदि) टप जंक्शन बॉक्समा एकीकृत गर्दछ, जसले सुन्दर, एकीकृत रूप दिन्छ।

सामान्य

• शीतलन: YS1 वटर-कूलरहरू वा स्टेनलेस स्टील स्पाइरल प्लेट कूलरहरू; प्रदूषण-रोधी उच्च वोल्टेज बुशिंगहरू बढिँदो ग्लाइड दूरी बढाउँदछ।

• टैप चेंजर: अग्रिम "M" वा "V" प्रकारको प्रमुख उत्पादकहरूबाट रिमोट डिस्प्ले र नियंत्रण इन्टरफेस।

• तेल प्रणाली: कारामाय नाफ्थेनिक विकास-रोधी ट्रान्सफोर्मर तेल पूर्ण बन्द टैंकहरूमा, दबाव रिलीफ वाल्वहरू र डायफ्राम कंसर्वेटरहरू द्वारा पूर्ण सुरक्षा।

ट्रान्सफोर्मर रक्म र तकनीशियन गारंटी सारांश

ट्रान्सफोर्मर रक्मको लागि, दूर राखिएको कोर-हंगिंग उत्पादनहरू पहुँच गर्दा ढिलो फास्टनरहरूलाई जाँच गर्न र उपयोगकर्ता स्वीकृति सुलझाउन सोध्नुपर्छ, र नियमित ओवरहाउलमा मैकेनिकल व्यापार भागहरू (जस्तै, पंपहरू) को अस्ली चक्र अनुसार बदल्नुपर्छ। गुणस्तर गारंटी वाइंडिंगहरूको डिजाइनमा 20% ओवरलोड मार्जिन (जस्तै, 20000kVA-रेटेड एलएफ फर्नेस ट्रान्सफोर्मरको लागि 24000kVA) राख्दै 120% लोडमा स्थिर संचालन सुनिश्चित गर्छ, जसको इम्पीडेन्स वोल्टेज ≤8% र उच्च क्षमताको आधारमा ताप लोड गणना गरिन्छ। अप्रत्याशित र छोटो रास्ता उपायहरू उच्च वोल्टेज-ग्रेड तारहरू, निश्चित ड्राइंग, हाइड्रोलिक कंपक्टिंग, र बहु-समर्थन संरचनाहरू द्वारा कोइलको अक्षीय/रेडियल स्थिरता बढाउँदछ। 20 वर्ष रक्म-मुक्त संचालनको लागि डिजाइनमा कारामाय नाफ्थेनिक तेल पूर्ण बन्द टैंकहरूमा, डायफ्राम कंसर्वेटर, विकास-रोधी सील, र नियमित तेल क्रोमाटोग्राफिक विश्लेषण प्रयोग गरिन्छ। मुख्य सुधारहरू बाओवू/निप्पोन स्टील सिलिकन स्टील कोरहरू, अतिनिम्न बर शीयरिंग, ऑक्सीजन-मुक्त ताम्र वाइंडिंगहरू सानो तेल फाटकहरू, लामिनेट लकडो शरीर, फोल्डेड-प्लेट टैंकहरू र चुंबकीय शील्डिंग, र एकीकृत नियंत्रण प्रणालीहरू समावेश छन्। भाटो गर्माउने फर्नेसको भविष्यको रुझानहरू ≥15000kVA मॉडेलहरूको लागि एक-फेज ट्रान्सफोर्मरहरू र तिर्नामा वटर-कूलिंग छ, जहिले रक्मलाई तेल विश्लेषण द्वारा अप्रत्याशित निरीक्षण दिएको छ, जसले लागत र प्रदूषण जोखिमहरू घटाउँदछ।