Gjengringsovntransformator (fordeltransformator)

Beskrivelse
Skjelefineringsovnen (LF-ovn) transformator er et kjerneutstyr i jern- og stålsmelteindustrien, hovedsakelig brukt for å levere stabil elektrisk energi for prosessen med raffinering av smeltet stål. Dens ytelse har direkte innvirkning på effektiviteten, energiforbruket og sikkerheten ved stålproduksjon. Med utviklingen av elektriske ovner for stålproduserteknologi, spesielt populariseringen av store LF-ovner over 40 tonn, har designet og tekniske standarder for transformatorer gradvis skiftet mot høy effektivitet og internasjonalisering, med dannelsen av en teknologisk trender som fokuserer på energibesparing, pålitelighet og lav vedlikeholdskostnad.

Kjerneegenskaper

Energibesparing: Lav tom-/belastningsforbruk, optimalisert impedansespennings; bruker Baowu/Nippon Steel 30Z130/30Q130 silisjør. 

Pålitelighet: Designet for 30+ år livstid; fullt skjeve kjernesamband, tysk Georg klipp (burr <0,02mm), lavmagnetisk stålklampe. 

Overbelastningskapasitet: Stabil drift ved 120% belastning gjennom syrefritt kobbervinding, små oljespor og kjølingssylinderstruktur. Lav vedlikehold: 10+ år uten vedlikehold; vakuum oljeinnfylling, aldersbestandige tettere og foldede plattbeholder forhindrer lekkasje.

Komponenter

Kjerne

• Materiale: Bruker Baowu 30Z130 eller Nippon Steel 30Q130 silisjør, tilsvarende materialer som brukes i utviklede land.

• Struktur: Fullt skjevesambands laminatdesign med lavmagnetiske stålplate trekker for å klemme, eliminere preghull for å sikre jevn magnetisk flukstdensitet over kjerneavsnitt uten forvrengning.

• Bearbeiding: Tysk Georg klippelinje kontrollerer burr ≤0,02mm (standard ≤0,05mm) og lengdetoleranse ≤0,2mm/m, forbedrer laminatfaktoren for å redusere lokal overvarming, støy og tomforbruk.

Vindinger

• Materiale: Syrefritt kobbermagnetttråd (P<0,017241 ved 20°C) med nøyaktig isolasjonspapirpakking.

• Design: Små oljespor, interne/eksterne oljebarrer og kjølingssylinderstruktur forbedrer aksial/radial stabilitet, overbelastningskapasitet og reduserer tap.

• Høy-spenningsløsninger: "8"-type spoler for én gang vinding i høybelasted spenningsregulering og 110kV-klassifikasjon produkter, forbedrer styrke og reduserer virvelstrømtap.

Kropp

• Struktur: Lamineret tre for alle trekomponenter for å forbedre lederramme rigiditet; øvre/nedre pressplater laget av isolasjonplater eller epoksidformet deler for å øke ledere til jord isolasjonsavstand og redusere "vinduskjønn" dimensjoner.

• Isolasjon: Importert kartong for hovedisolasjon, multi-spol integrert montering, og norsk damptørket utstyr for å sikre grundig tørking uten å skade isolasjon.

Oljetank

• Design: Foldet plater struktur minimerer sveisel, testet for positiv/negativ trykk for å sikre tettere pålitelighet.

• Tapredusering: Lavmagnetisk stål eller magnetisk skjerming i strategiske posisjoner reduserer ekstra tap fra busbar magnetfelt på tankveggen, effektivt forebygger lekkasje og reduserer tap.

Montering

• Prosess: Hydraulisk komprimering etter kroppstørking og vakuum oljeinnfylling for å eliminere vindingbobler og redusere partiell uflasning.

• Tettere: Aldersbestandige tetterematerialer løser oljellekkasje; kontrollkretser (gassrele, termometer, etc.) integrert i toppmontert koblingsboks for et slankt, enhetlig utseende.

Tilbehør

• Kjøling: YS1 vannkjølere eller rustfrie spiralskivekjølere; anti-forurensning høy-spenningsbushing øker krypingavstand.

• Spenningsregulatorer: Avanserte "M" eller "V" type fra ledende produsenter med fjernsynsvisning og kontrollgrensesnitt.

• Oljesystem: Karamay naftenatisk anti-aldring transformatorolje i helt lukkede tanker med trykkrelæs og membranreservoarer for full beskyttelse.

Transformatorvedlikehold og teknisk sammendrag

For transformatorvedlikehold, langdistansetransporterte kjernehengende produkter krever etter ankomstkontroller for å håndtere løse fasteners og forenkle brukeraksept, mens rutineoverhaling bør fokusere på å bytte mekaniske slitasjedeler (f.eks. pumper) ifølge den opprinnelige syklusen. Kvalitetsgaranti inkluderer design av vindinger med 20% overbelastningsmargin (f.eks. 24000kVA for en 20000kVA-rangeret LF-ovntransformator) for å sikre stabil drift ved 120% belastning, med impedansespennings ≤8% og varmelast beregninger basert på høyere kapasitet. Anti-støt og kortslutningstiltak forbedrer spolet aksial/radial stabilitet gjennom høy-spenningsgrad tråder, nøyaktig tørking, hydraulisk komprimering og flerstøttestrukturer. For å garantere 20-år vedlikeholdsfri drift, bruker designet Karamay naftenatisk olje i helt lukkede tanker med membranreservoarer, aldersbestandige tettere og regulær oljechromatografisk analyse. Viktige forbedringer inkluderer Baowu/Nippon Steel silisjørkjerner med ultra-lav burr klipp, syrefritt kobbervindinger med små oljespor, lamineret trekropper, foldet plater tanker med magnetisk skjerming, og integrerte kontrollsystemer. Fremtidige trender for ore-heating ovens inkluderer enfasetransformatorer med side-montert vannkjøling for ≥15000kVA modeller, mens vedlikehold prioriterer ikke-invasiv overvåking gjennom oljeanalyse for å redusere kostnader og forureningsrisiko.