تبدیل کننده پردازش قابلمه (تبدیل کننده توزیع)

توضیحات
فرن جوشاندن قاشق (فرن LF) ترانسفورماتور یک تجهیز اصلی در صنعت ذوب فولاد است که به طور اصلی برای ارائه انرژی الکتریکی پایدار در فرآیند تصفیه فولاد مذاب استفاده می‌شود. عملکرد آن مستقیماً بر کارایی، مصرف انرژی و ایمنی تولید فولاد تأثیر می‌گذارد. با پیشرفت فناوری تولید فولاد با فرن الکتریکی، به ویژه رواج فرنهای LF بزرگ بالای ۴۰ تن، طراحی و استانداردهای فنی ترانسفورماتورها به تدریج به سمت کارایی بالا و بین‌المللی شدن حرکت کرده و گرایش فنی متمرکز بر صرفه‌جویی در انرژی، قابلیت اطمینان و نیاز کم به نگهداری شکل گرفته است.

ویژگی‌های کلیدی

کارایی انرژی: ضریب زیان خالی/بار کم، ولتاژ ممانعت بهینه‌سازی شده؛ استفاده از فولاد سیلیسیوم Baowu/Nippon Steel 30Z130/30Q130. 

قابلیت اطمینان: عمر طراحی بیش از ۳۰ سال؛ اتصالات هسته‌ای کاملاً مایل، خط برش گئورگ آلمانی (<0.02mm دندانه)، فشار دادن با فولاد کم‌مغناطیس. 

توان تحمل بار اضافی: عملکرد پایدار در بار ۱۲۰٪ با استفاده از سیم‌پیچ‌های برنجی بدون اکسیژن، شکاف‌های روغن کوچک و ساختارهای سیلندر خنک‌کننده. نیاز کم به نگهداری: ۱۰+ سال بدون نگهداری؛ تزریق روغن در فضای خلاء، پوشش‌های مقاوم در برابر پیری و ظروف تاشو برای جلوگیری از لیک.

اجزاء

هسته

• مواد: استفاده از فولاد سیلیسیوم Baowu 30Z130 یا Nippon Steel 30Q130، مواد مطابق با کشورهای توسعه یافته.

• ساختار: طراحی لایه‌بندی کاملاً مایل با میله‌های فشار دهنده از فولاد کم‌مغناطیس، حذف سوراخ‌های پانچ برای اطمینان از چگالی یکنواخت میدان مغناطیسی در بخش‌های هسته بدون تحریف.

• پردازش: خط برش گئورگ آلمانی کنترل دندانه‌ها ≤0.02mm (استاندارد ≤0.05mm) و تحمل طول ≤0.2mm/m، بهبود عامل لایه‌بندی برای کاهش گرم شدن محلی، صدای روانکاری و زیان خالی.

سیم‌پیچ‌ها

• مواد: سیم‌های مغناطیسی برنجی بدون اکسیژن (P<0.017241 در ۲۰°C) با پوشش کاغذ عایق دقیق.

• طراحی: شکاف‌های روغن کوچک، موانع داخلی/خارجی روغن و ساختار سیلندر خنک‌کننده بهبود ثبات محوری/شعاعی، توان تحمل بار اضافی و کاهش زیان‌ها.

• راه‌حل‌های ولتاژ بالا: سیم‌پیچ‌های "8" برای پیچش یکباره در تنظیم ولتاژ بار سنگین و محصولات 110kV، بهبود قدرت و کاهش زیان‌های دوگانه.

بدنه

• ساختار: استفاده از چوب لایه‌ای برای تمام قسمت‌های چوبی برای افزایش سختی چهارچوب سیم‌پیچ؛ تخته‌های فشاری بالایی/پایینی از تخته‌های عایق یا قطعات قالب‌گیری اپوکسی برای افزایش فاصله عایق سیم‌ها تا زمین و کاهش ابعاد "ارتفاع پنجره".

• عایق: کاغذ وارداتی برای عایق اصلی، مونتاژ یکپارچه چند سیم‌پیچ و تجهیزات خشک‌کنی بخار نروژی برای اطمینان از خشک شدن کامل بدون آسیب به عایق.

تنکابن روغن

• طراحی: ساختار تاشو برای کاهش جوش‌های دوخت، آزمایش تحت فشار مثبت/منفی برای اطمینان از قابلیت پوشش.

• کاهش زیان: استفاده از فولاد کم‌مغناطیس یا مغناطیس‌پوش در موقعیت‌های استراتژیک برای کاهش زیان‌های اضافی از میدان‌های مغناطیسی باربر روی دیوار تنکابن، به طور مؤثر جلوگیری از لیک و کاهش زیان‌ها.

مونتاژ

• فرآیند: فشرده‌سازی هیدرولیک پس از خشک شدن بدنه و تزریق روغن در فضای خلاء برای حذف حباب‌های سیم‌پیچ و کاهش دیسکرنشن بخشی.

• پوشش: مواد پوششی مقاوم در برابر پیری برای مقابله با لیک روغن؛ مدارهای کنترل (رله گاز، دماسنج‌ها و غیره) در یک جعبه اتصال نصب شده در بالا برای ظاهر یکپارچه و زیبا.

قطعات جانبی

• خنک‌کننده: خنک‌کننده‌های آبی YS1 یا خنک‌کننده‌های صفحه مارپیچ اینوکس؛ بوشینگ‌های ولتاژ بالا ضد آلودگی افزایش مسافت انتقال.

• تنظیم‌کننده‌های تپ: نوع پیشرفته "M" یا "V" از تولیدکنندگان برتر با رابط‌های نمایش و کنترل دور.

• سیستم روغن: روغن ترانسفورماتور ضد پیری نفتی کرامای در تنکابن‌های کاملاً بسته با دریچه‌های فشار و محافظ‌های غشاء برای حفاظت کامل.

خلاصه نگهداری و تضمین فنی ترانسفورماتور

برای نگهداری ترانسفورماتور، محصولات معلق هسته که از طریق مسافت‌های دور حمل می‌شوند نیاز به بررسی پس از رسیدن دارند تا اتصالات آزاد را بررسی کرده و پذیرش کاربر را تسهیل کنند، در حالی که بازسازی‌های معمولی باید بر جایگزینی قطعات سایشی مکانیکی (مانند پمپ‌ها) به ترتیب چرخه اصلی تمرکز کنند. تضمین کیفیت شامل طراحی سیم‌پیچ‌ها با حاشیه بار اضافی ۲۰٪ (مانند ۲۴۰۰۰kVA برای ترانسفورماتور LF با ظرفیت اسمی ۲۰۰۰۰kVA) برای اطمینان از عملکرد پایدار در بار ۱۲۰٪، با ولتاژ ممانعت ≤۸٪ و محاسبات بار حرارتی بر اساس ظرفیت بالاتر است. اقدامات ضد ضربه و کوتاه شدن برای افزایش ثبات محوری/شعاعی سیم‌پیچ‌ها از طریق سیم‌های ولتاژ بالا، خشک شدن دقیق، فشرده‌سازی هیدرولیک و ساختارهای پشتیبان چندگانه استفاده می‌شوند. برای اطمینان از عملکرد ۲۰ ساله بدون نگهداری، طراحی از روغن نفتی کرامای در تنکابن‌های کاملاً بسته با محافظ‌های غشاء، پوشش‌های ضد پیری و تجزیه کرومیوگرافی روغن منظم استفاده می‌کند. بهبودهای کلیدی شامل هسته‌های فولاد سیلیسیوم Baowu/Nippon Steel با برش دندانه‌های بسیار کم، سیم‌پیچ‌های برنجی بدون اکسیژن با شکاف‌های روغن کوچک، بدنه‌های چوب لایه‌ای، تنکابن‌های تاشو با مغناطیس‌پوش و سیستم‌های کنترل یکپارچه است. روندهای آینده برای فرنهای گرم‌کننده سنگ آهن شامل ترانسفورماتورهای یک‌فاز با خنک‌کننده آبی جانبی برای مدل‌های ≥15000kVA است، در حالی که نگهداری بر نظارت غیرتهاجمی از طریق تجزیه روغن برای کاهش هزینه‌ها و ریسک آلودگی تمرکز می‌کند.