| Бренд | Vziman |
| Номер модели | Дуговая печь-рафинатор трансформатор (распределительный трансформатор) |
| Номинальная мощность | 20000kVA |
| Серия | Ladle refining furnace transformer |
Описание
Трансформатор печи для рафинирования стали (печь LF) является ключевым оборудованием в металлургической промышленности,主要用于稳定提供钢液精炼过程所需的电能。其性能直接影响钢铁生产的效率、能耗和安全性。随着电炉炼钢技术的发展,特别是40吨以上大型LF炉的普及,变压器的设计和技术标准逐渐向高效化和国际化方向发展,形成了以节能、可靠性和低维护为中心的技术趋势。
Основные характеристики
Энергоэффективность: низкие потери при холостом ходе и под нагрузкой, оптимизированное сопротивление импеданса; используется кремниевая сталь Baowu/Nippon Steel 30Z130/30Q130.
Надежность: расчетный срок службы более 30 лет; полностью наклонные соединения сердечника, немецкая линия резки Georg (зубцы <0,02 мм), зажимы из стали с низким магнитным свойствами.
Перегрузочная способность: стабильная работа при нагрузке 120% благодаря обмоткам из бескислородной меди, малым масляным зазорам и конструкции охлаждающих цилиндров. Низкое обслуживание: без обслуживания более 10 лет; вакуумное заполнение маслом, уплотнения, предотвращающие старение, и складчатые баки предотвращают утечки.
Компоненты
Материал: используется кремниевая сталь Baowu 30Z130 или Nippon Steel 30Q130, соответствующая материалам, используемым в развитых странах.
Конструкция: полная наклонная ламинированная конструкция с зажимами из стали с низкими магнитными свойствами, исключающими пробивку отверстий, чтобы обеспечить равномерную плотность магнитного потока по всему сердечнику без искажений.
Обработка: немецкая линия резки Georg контролирует зубцы ≤0,02 мм (стандарт ≤0,05 мм) и допуск длины ≤0,2 мм/м, что повышает коэффициент ламинации, снижая местный перегрев, шум и потери при холостом ходе.
Материал: медные провода без кислорода (P<0,017241 при 20°C) с точной обмоткой изоляционной бумагой.
Конструкция: малые масляные зазоры, внутренние/внешние масляные щиты и конструкция охлаждающего цилиндра повышают осевую/радиальную стабильность, перегрузочную способность и снижают потери.
Решения для высокого напряжения: "8"-образные катушки для одноразовой намотки в регулировании напряжения при высоких нагрузках и продуктах класса 110 кВ, повышая прочность и снижая потери от вихревых токов.
Конструкция: все деревянные части выполнены из ламинированной древесины для повышения жесткости рамы выводов; верхние/нижние пресс-панели изготовлены из изоляционных плит или эпоксидных формованных деталей, чтобы увеличить расстояние между проводником и землей и уменьшить размеры "высоты окна".
Изоляция: импортный картон для основной изоляции, сборка многокатушечных блоков и норвежское оборудование для паровой сушки, обеспечивающее полную сушку без повреждения изоляции.
Конструкция: конструкция с гофрированными пластинами минимизирует сварные швы, проверяется на положительное/отрицательное давление для обеспечения герметичности.
Снижение потерь: сталь с низкими магнитными свойствами или магнитные экраны в стратегических местах снижают дополнительные потери от магнитных полей шин на стенках бака, эффективно предотвращая утечки и снижая потери.
Процесс: гидравлическое уплотнение после сушки корпуса и вакуумное заполнение маслом, чтобы исключить пузырьки в обмотках и снизить частичные разряды.
Герметизация: материалы, предотвращающие старение, решают проблему утечки масла; контрольные цепи (газовый реле, термометры и т.д.) интегрированы в верхний распределительный ящик для аккуратного и единого внешнего вида.
Охлаждение: водяные охладители YS1 или спиральные пластинчатые охладители из нержавеющей стали; высоковольтные вводы с антизагрязняющим покрытием увеличивают расстояние ползучести.
Переключатели: передовые модели "M" или "V" от ведущих производителей с дистанционным отображением и интерфейсами управления.
Система масла: нефтяное масло Karamay с антистарящими свойствами в полностью закрытых баках с предохранительными клапанами и диафрагменными консерваторами для полной защиты.
Резюме технического обслуживания и технического обеспечения трансформатора
Для обслуживания трансформаторов, продукты с подвесным сердечником, перевозимые на большие расстояния, требуют проверки после прибытия для устранения ослабленных крепежных элементов и облегчения приемки пользователем, в то время как регулярные капитальные ремонты должны сосредоточиться на замене изношенных механических деталей (например, насосов) в соответствии с первоначальным циклом. Обеспечение качества включает проектирование обмоток с запасом перегрузки 20% (например, 24000 кВА для трансформатора печи низкой частоты мощностью 20000 кВА) для обеспечения стабильной работы при нагрузке 120%, с импедансным напряжением ≤8% и расчетами тепловой нагрузки на основе большей мощности. Меры по предотвращению ударов и коротких замыканий усиливают осевую/радиальную стабильность катушек за счет использования проводов высокого класса напряжения, точной сушки, гидравлического уплотнения и многоопорных конструкций. Для гарантии 20-летней эксплуатации без обслуживания используется нефть из Карамая в полностью герметичных баках с диафрагменными консерваторами, антистареющими уплотнениями и регулярным хроматографическим анализом масла. Ключевые улучшения включают сердечники из стали Baowu/Nippon Steel с ультранизкой резкой заусенцев, обмотки из бескислородной меди с малыми масляными зазорами, ламинированные деревянные корпуса, баки со складчатыми пластинами и магнитным экранированием, а также интегрированные системы управления. Будущие тенденции для печей нагрева руды включают однофазные трансформаторы с боковым водяным охлаждением для моделей мощностью ≥15000 кВА, в то время как обслуживание приоритизирует неразрушающий мониторинг через анализ масла для снижения затрат и рисков загрязнения.