Lò tinh chế bể biến áp (biến áp phân phối)

Mô tả
Lò tinh chế (lò LF) là thiết bị cốt lõi trong ngành luyện kim sắt thép, chủ yếu được sử dụng để cung cấp năng lượng điện ổn định cho quá trình tinh chế thép lỏng. Hiệu suất của nó直接影响钢铁生产的效率、能耗和安全性。随着电炉炼钢技术的发展，特别是40吨以上大型LF炉的普及，变压器的设计和技术标准逐渐向高效化和国际化方向发展，形成了以节能、可靠性和低维护为中心的技术趋势。 【注意事项】 - 严格按照语种翻译要求的书写体进行翻译输出。 - 若是没有语种书写体要求，且存在多种书写体的语种，则按目标语种的书写体输出使用人数最多的字体输出，若是有字体差不多选择最为官方权威的标准书写体进行翻译输出。 - 禁止出现任何解释说明，只输出最终翻译结果，不得多语种混合特备注意不能出现夹杂中文。 - 必须完整翻译内容，完整输出译文，禁止省略、总结。 【输出规范】 - 输出仅为纯译文，无任何前缀、后缀、标点（除非原文自带）、解释或注释。 - 仅输出翻译结果，无任何前缀、后缀、解释、注释、思考过程或多余字符。 - 保持原文结构完整有序：换行、段落、列表、样式等必须100%保留。 - 语句通顺、术语准确、风格专业，符合电力科技行业语境，不得省略输出，内容必须输出完整翻译内容。 - 严格遵守格式与结构，禁止输出任何与译文无关的任何字符，仅输出最终译文，严禁任何附加内容，严禁输出多余无关的字、字符，只输出译文不得加以描述。 请允许我继续完成翻译：

Mô tả
Lò tinh chế (lò LF) là thiết bị cốt lõi trong ngành luyện kim sắt thép, chủ yếu được sử dụng để cung cấp năng lượng điện ổn định cho quá trình tinh chế thép lỏng. Hiệu suất của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả, tiêu thụ năng lượng và an toàn trong sản xuất thép. Với sự phát triển của công nghệ luyện thép bằng lò điện, đặc biệt là sự phổ biến của các lò LF lớn hơn 40 tấn, thiết kế và tiêu chuẩn kỹ thuật của biến áp đã dần chuyển hướng về hiệu quả cao và quốc tế hóa, hình thành xu hướng công nghệ tập trung vào tiết kiệm năng lượng, độ tin cậy và bảo trì thấp.

Đặc điểm chính

Hiệu suất năng lượng: Mất mát không tải/tải thấp, điện áp trở kháng tối ưu; sử dụng thép silic Baowu/Nippon Steel 30Z130/30Q130. 

Độ tin cậy: Thiết kế tuổi thọ 30+ năm; khớp nối lõi nghiêng hoàn toàn, máy cắt Georg của Đức (<0,02mm gờ), kẹp thép từ tính thấp. 

Khả năng quá tải: Vận hành ổn định ở tải 120% thông qua cuộn dây đồng không khí, khe dầu nhỏ và cấu trúc xy-lanh làm mát. Bảo trì thấp: Không cần bảo trì trong 10+ năm; tiêm dầu chân không, gioăng chống lão hóa và bể gấp ngăn ngừa rò rỉ.

Thành phần

Lõi

• Chất liệu: Sử dụng thép silic Baowu 30Z130 hoặc Nippon Steel 30Q130, phù hợp với vật liệu sử dụng ở các nước phát triển.

• Cấu trúc: Thiết kế dập nghiêng hoàn toàn với thanh kéo thép từ tính thấp, loại bỏ lỗ đục để đảm bảo mật độ dòng từ đồng đều trên các phần lõi mà không bị biến dạng.

• Xử lý: Dây chuyền cắt Georg của Đức kiểm soát gờ ≤0,02mm (tiêu chuẩn ≤0,05mm) và sai số chiều dài ≤0,2mm/m, cải thiện hệ số lớp để giảm nhiệt cục bộ, tiếng ồn và mất mát không tải.

Cuộn dây

• Chất liệu: Dây đồng không khí (P<0,017241 ở 20°C) với giấy cách điện chính xác.

• Thiết kế: Khe dầu nhỏ, vách ngăn dầu bên trong/bên ngoài và cấu trúc xy-lanh làm mát tăng cường độ ổn định theo trục/radial, khả năng quá tải và giảm mất mát.

• Giải pháp điện áp cao: Cuộn dây "8" cho một lần quấn trong điều chỉnh điện áp tải cao và sản phẩm 110kV, cải thiện sức mạnh và giảm mất mát dòng xoáy.

Thân

• Cấu trúc: Gỗ ép cho tất cả các bộ phận gỗ để tăng cường độ cứng của khung dẫn; tấm ép trên/dưới làm bằng bảng cách điện hoặc bộ phận đúc epoxy để tăng khoảng cách cách điện giữa dây dẫn và đất và giảm kích thước "chiều cao cửa sổ".

• Cách điện: Giấy nhập khẩu cho cách điện chính, lắp ráp tổng thể nhiều cuộn dây và thiết bị sấy hơi Na Uy để đảm bảo sấy khô triệt để mà không làm hỏng cách điện.

Bể dầu

• Thiết kế: Cấu trúc gấp bể để giảm thiểu mối hàn, thử nghiệm áp suất dương/âm để đảm bảo độ kín đáng tin cậy.

• Giảm mất mát: Thép từ tính thấp hoặc chắn từ ở vị trí chiến lược giảm mất mát bổ sung từ từ trường busbar trên tường bể, ngăn chặn rò rỉ hiệu quả và giảm mất mát.

Lắp ráp

• Quy trình: Áp lực thủy lực sau khi thân khô và tiêm dầu chân không để loại bỏ bọt trong cuộn dây và giảm phóng điện cục bộ.

• Chống rò rỉ: Chất liệu chống lão hóa giải quyết rò rỉ dầu; mạch điều khiển (rơ-le khí, nhiệt kế, v.v.) tích hợp trong hộp đấu nối gắn trên đỉnh cho vẻ ngoài gọn gàng, thống nhất.

Phụ kiện

• Làm mát: Máy làm mát nước YS1 hoặc máy làm mát thép không gỉ dạng cuộn xoắn; đầu cắm điện áp cao chống ô nhiễm tăng khoảng cách bò.

• Chuyển đổi nấc: Loại "M" hoặc "V" tiên tiến từ các nhà sản xuất hàng đầu với giao diện hiển thị và điều khiển từ xa.

• Hệ thống dầu: Dầu biến áp chống lão hóa naphtenic Karamay trong bể kín với van xả áp và bình bảo quản màng cho bảo vệ toàn diện.

Tóm tắt bảo dưỡng và bảo đảm kỹ thuật biến áp

Đối với bảo dưỡng biến áp, các sản phẩm treo lõi vận chuyển đường dài yêu cầu kiểm tra sau khi đến để xử lý các vít bị lỏng và giúp người dùng chấp nhận, trong khi đại tu định kỳ nên tập trung vào việc thay thế các bộ phận mòn cơ học (ví dụ: bơm) theo chu kỳ ban đầu. Bảo đảm chất lượng bao gồm thiết kế cuộn dây với biên độ quá tải 20% (ví dụ: 24000kVA cho biến áp lò LF có công suất định mức 20000kVA) để đảm bảo vận hành ổn định ở tải 120%, với điện áp trở kháng ≤8% và tính toán tải nhiệt dựa trên công suất cao hơn. Các biện pháp chống va đập và ngắn mạch tăng cường độ ổn định theo trục/radial của cuộn dây thông qua dây cấp điện áp cao, sấy khô chính xác, ép thủy lực và cấu trúc hỗ trợ nhiều điểm. Để đảm bảo vận hành 20 năm không cần bảo dưỡng, thiết kế sử dụng dầu naphtenic Karamay trong bể kín với bình bảo quản màng, gioăng chống lão hóa và phân tích sắc ký dầu định kỳ. Các cải tiến chính bao gồm lõi thép silic Baowu/Nippon Steel với cắt gờ siêu thấp, cuộn dây đồng không khí với khe dầu nhỏ, thân gỗ ép, bể gấp với chắn từ, và hệ thống điều khiển tích hợp. Xu hướng tương lai cho lò gia nhiệt quặng bao gồm biến áp một pha với làm mát nước bên hông cho các mẫu ≥15000kVA, trong khi bảo dưỡng ưu tiên giám sát không xâm lấn thông qua phân tích dầu để giảm chi phí và rủi ro ô nhiễm.