เตาหลอมปรับปรุงด้วยหม้อแปลงไฟฟ้า (หม้อแปลงกระจาย)

คำอธิบาย
เตาหลอมไฟฟ้า (LF furnace) เป็นอุปกรณ์หลักในอุตสาหกรรมการผลิตเหล็กและเหล็กกล้า ใช้เพื่อให้พลังงานไฟฟ้าที่มั่นคงสำหรับกระบวนการปรับปรุงเหล็กหลอม ประสิทธิภาพของมันส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพ การใช้พลังงาน และความปลอดภัยในการผลิตเหล็ก ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตเหล็กกล้าด้วยเตาไฟฟ้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งการแพร่หลายของ LF furnaces ขนาดใหญ่กว่า 40 ตัน การออกแบบ和技术趋势集中在节能、可靠性和低维护上。 关键特性 能效：空载/负载损耗低，优化阻抗电压；使用宝武/新日铁30Z130/30Q130硅钢。 可靠性：设计寿命超过30年；全斜接芯接头，德国Georg剪切（<0.02mm毛刺），低磁钢夹紧。 过载能力：通过无氧铜绕组、小油隙和冷却筒结构，在120%负载下稳定运行。低维护：10年以上免维护；真空注油、防老化密封件和折叠板油箱防止泄漏。 组件 芯 - 材料：使用宝武30Z130或新日铁30Q130硅钢，与发达国家使用的材料相匹配。 - 结构：全斜接叠片设计，采用低磁钢板拉杆夹紧，消除冲孔以确保整个芯段的磁通密度均匀且无畸变。 - 加工：德国Georg剪切线控制毛刺≤0.02mm（标准≤0.05mm）和长度公差≤0.2mm/m，提高叠片系数以减少局部过热、噪音和空载损耗。 绕组 - 材料：无氧铜磁导线（P<0.017241 at 20°C）并精确包裹绝缘纸。 - 设计：小油隙、内外油挡板和冷却筒结构增强轴向/径向稳定性、过载能力和降低损耗。 - 高压解决方案：“8”型线圈用于高负载电压调节和110kV级产品，提高强度并减少涡流损耗。 主体 - 结构：所有木制部件均采用层压木材以增强引线框架刚性；上下压板由绝缘板或环氧模塑件制成，以增加导体对地绝缘距离并减小“窗口高度”尺寸。 - 绝缘：进口纸板作为主要绝缘材料，多线圈整体组装，并使用挪威蒸汽干燥设备确保彻底干燥而不损坏绝缘。 油箱 - 设计：折叠板结构最小化焊缝，经过正负压力测试以确保密封可靠性。 - 损耗减少：在关键位置使用低磁钢或磁屏蔽，减少母线磁场对油箱壁的额外损耗，有效防止泄漏并减少损耗。 装配 - 工艺：在主体干燥后进行液压压实和真空注油，以消除绕组气泡并减少局部放电。 - 密封：使用防老化密封材料解决漏油问题；控制电路（气体继电器、温度计等）集成到顶部安装的接线盒中，外观简洁统一。 附件 - 冷却：YS1水冷器或不锈钢螺旋板冷却器；防污染高压套管增加爬电距离。 - 分接开关：来自领先制造商的先进“M”或“V”型分接开关，具有远程显示和控制接口。 - 油系统：克拉玛依环烷基防老化变压器油，全封闭油箱配备泄压阀和隔膜储油柜，提供全面保护。 变压器维护和技术保证总结 对于变压器维护，长途运输的悬挂芯产品需要在到达后检查松动的紧固件，以方便用户验收，而常规大修应根据原始周期更换机械磨损部件（如泵）。质量保证包括设计绕组具有20%的过载裕度（例如，20000kVA额定容量的LF炉变压器为24000kVA），以确保在120%负载下稳定运行，阻抗电压≤8%，并基于更高容量进行热负荷计算。抗冲击和短路措施通过高压级导线、精确干燥、液压压实和多支撑结构增强线圈的轴向/径向稳定性。为了保证20年的免维护运行，设计使用克拉玛依环烷基油在全封闭油箱中，带有隔膜储油柜、防老化密封件和定期油色谱分析。主要改进包括使用宝武/新日铁硅钢芯，超低毛刺剪切，无氧铜绕组，小油隙，层压木材主体，带磁屏蔽的折叠板油箱，以及集成控制系统。未来矿热炉的发展趋势包括≥15000kVA型号的单相变压器侧装水冷，而维护优先考虑通过油分析进行非侵入式监测，以降低成本和污染风险。