Forn de refinat amb llavora transformador (transformador de distribució)

Descripció
El transformador de la forn d'afinació amb cullera (LF) és un equipament central a l'indústria de fusió del ferro i l'acer, principalment utilitzat per proporcionar energia elèctrica estable pel procés d'afinació de l'acer líquid. El seu rendiment afecta directament l'eficiència, el consum d'energia i la seguretat de la producció d'acer. Amb el desenvolupament de la tecnologia d'elaboració d'acer en forns elèctrics, especialment la popularització de grans forns LF de més de 40 tones, el disseny i els estàndards tècnics dels transformadors s'han desplaçat gradualment cap a l'alta eficiència i la internacionalització, formant una tendència tecnològica centrada en l'estalvi d'energia, la fiabilitat i el baix manteniment.

Característiques Clau

Eficiència Energètica: Baixes pèrdues en buit/càrrega, impedància de tensió optimitzada; utilitza lamina d'acer al silici de Baowu/Nippon Steel 30Z130/30Q130. 

Fiabilitat: Disseny per a una vida útil de 30+ anys; joints totalment oblics del nucli, tala Georg alemanya (<0,02 mm de rebuig), premsatge d'acer de baixa permeabilitat magnètica. 

Capacitat de Sobrecàrrega: Operació estable al 120% de càrrega mitjançant bobines de cobre sense oxigen, petites fentes d'oli i estructures de cilindre de refredament. Baix Manteniment: 10+ anys sense manteniment; injecció d'oli al vaçu, juntas anti-envejeciment i tanques pliegats prenen precaucions contra les filtracions.

Components

Nucli

• Material: Utilitza lamina d'acer al silici de Baowu 30Z130 o Nippon Steel 30Q130, materials que són equivalents als utilitzats en països desenvolupats.

• Estructura: Disseny de laminació total amb joints oblics i barres de premsatge d'acer de baixa permeabilitat magnètica, eliminant forats de punxat per assegurar una densitat uniforme de flux magnètic a través de les seccions del nucli sense distorsió.

• Processament: La línia de tall de la maquinària Georg alemanya controla els rebuigs ≤0,02 mm (estàndard ≤0,05 mm) i la tolerància de longitud ≤0,2 mm/m, millorant el factor de laminació per reduir el sobrecalfament local, el soroll i les pèrdues en buit.

Bobines

• Material: Fils magnètics de cobre sense oxigen (P<0,017241 a 20°C) amb envoltoria de paper aïllant precís.

• Disseny: Petites fentes d'oli, barreres internes/externes d'oli i estructura de cilindre de refredament augmenten l'estabilitat axial/radial, la capacitat de sobrecàrrega i redueixen les pèrdues.

• Solucions de Alta Tensió: Bobines "8" per a l'enrotllament d'una sola vegada en regulació de tensió de càrrega elevada i productes de 110kV, millorant la resistència i reduint les pèrdues per corrents de Foucault.

Cos

• Estructura: Fusta estratificada per a totes les parts de fusta per augmentar la rigiditat del marc de conductors; plaques de pressió superior/inferior fabricades amb taules aïllants o peçes moldejades amb epoxi per augmentar la distància d'aïllament entre conductor i terra i reduir les dimensions de l'"altura de finestra".

• Aïllament: Cartó importat com a aïllament principal, assemblatge integral de multicoil i equips de secatge amb vapor noruec per assegurar un secatge complet sense enderrocar l'aïllament.

Tanque d'Oli

• Disseny: Estructura de placa pliegada que minimitza les soldadures, provat per a pressió positiva/negativa per assegurar la fiabilitat del sellat.

• Reducció de Pèrdues: Acer de baixa permeabilitat magnètica o blindatge magnètic en posicions estratègiques reduint les pèrdues addicionals causades pels camps magnètics de les barres de bus a la paret del tanque, prenent precaucions efectives contra les filtracions i reduint les pèrdues.

Montatge

• Procés: Compactació hidràulica després del secatge del cos i injecció d'oli al vaçu per eliminar les bombolles de la bobina i reduir la descàrrega parcial.

• Sellat: Materials de sellat anti-envejeciment per abordar les filtracions d'oli; circuits de control (relé de gas, termòmetres, etc.) integrats en una caixa de connexió montada a la part superior per a una aparença neta i unificada.

Accessoris

• Refredament: Refredadors d'aigua YS1 o refredadors de placa espiral deainless; bushings de alta tensió anticontaminació augmenten la distància de creuament.

• Commutadors de derivació: Avançats tipus "M" o "V" de fabricants líder, amb interfícies de visualització i control remotes.

• Sistema d'Oli: Oli de transformador anti-envejeciment naftenic de Karamay en tanques totalment tancats amb vànies de relleu de pressió i conservadors de diafragmes per a protecció completa.

Resum de Manteniment i Garantia Tècnica del Transformador

Per al manteniment del transformador, els productes de suspensió de nucli transportats a llarga distància requereixen controls post-lliurament per abordar els fixadors alliberats i facilitar l'acceptació per part de l'usuari, mentre que les revisions rutinàries haurien de centrar-se en la substitució de les peces subjectes a desgast mecànic (p. ex., bombes) segons el cicle original. La garantia de qualitat inclou el disseny de bobines amb un marge de sobrecàrrega del 20% (p. ex., 24000kVA per a un transformador LF de 20000kVA de potència nominal) per assegurar una operació estable al 120% de càrrega, amb una tensió d'impedància ≤8% i càlculs de càrrega tèrmica basats en la capacitat superior. Les mesures anti-impacte i anti-curto-circuit milloren l'estabilitat axial/radial de les bobines mitjançant fils de grau d'alta tensió, secatge precís, compactació hidràulica i estructures de suport múltiple. Per garantir una operació de 20 anys sense manteniment, el disseny utilitza oli naftenic de Karamay en tanques totalment tancats amb conservadors de diafragmes, juntes anti-envejeciment i anàlisi crhomatogràfica regular de l'oli. Les principals milloraves inclouen nuclis d'acer al silici de Baowu/Nippon Steel amb tall ultra-baix de rebuig, bobines de cobre sense oxigen amb petites fentes d'oli, cossos de fusta estratificada, tanques pliegats amb blindatge magnètic i sistemes de control integrats. Les tendències futures per als forns de calentament d'ores inclouen transformadors monofàsics amb refrigeració lateral per a models de ≥15000kVA, mentre que el manteniment prioritza la monitorització no invasiva mitjançant l'anàlisi de l'oli per reduir els costos i els riscos de contaminació.