Forn de ferroal·lòs transformador (transformador de distribució)

La nostra company IEE-Business persegue els següents quatre objectius en l'equipament i la fabricació de transformadors:

• Els propis transformadors tenen excel·lents característiques d'estalvi d'energia: pèrdua sense càrrega, corrent sense càrrega i pèrdua amb càrrega. Intentem reduir al màxim el percentatge de tensió d'impedància, triant el percentatge de tensió d'impedància adequat per a la capacitat habitual, utilitzant matèries primeres de alta qualitat existents i fent servir tecnologies avançades com les petites separacions d'oli per fer que el transformador sigui realment eficient energèticament, amb un nivell de rendiment equivalent als productes dels països desenvolupats a mitjans dels anys 90.

• Els transformadors tenen una fiabilitat molt estable i una llarga vida útil. La tecnologia de disseny dels nous productes estructurals ha de passar per proves operacionals i verificació de proves de tipus, amb una vida útil de disseny d'una durada no inferior a trenta anys.

• Es requereix una certa capacitat de sobrecàrrega per assegurar que tots els indicadors operatius compleixin els requisits establerts per la normativa nacional quan els usuaris superin la capacitat nominal en un 20%.

•  Reduir la feina de manteniment dels usuaris, prevenir que penjan cubs durant un ús prolongat i dissenyar un temps de manteniment gratuït d'una durada no inferior a deu anys. El període de manteniment gratuït és de vint anys.

Selecció de materials, estructures i processos del transformador:

　　Un transformador complet de forn d'ferroal·lòs es divideix principalment en les sis parts següents:

　　A saber: nucli de ferro, bobinat, cos, dipòsit d'oli, muntatge final, accessoris. A continuació es presenten les introduccions separades

• Nucli de ferro: En termes de materials, hem seleccionat la fulla de silici de l'acer 30Q130 de BaoWu Steel o la fulla de silici de l'acer 30Z130 de Nippon Steel, que és bàsicament consistent amb els materials utilitzats en els països desenvolupats internacionalment.

• La estructura adopta un tipus de placa totalment inclinada, i la connexió entre les branques superior i inferior adopta una estructura de placa de tracció d'acer de baixa permeabilitat magnètica, canviant l'anterior estructura quadrada per assegurar que no hi hagi forats o defectes a la tala de ferro, la densitat de flux magnètic de cada secció del nucli de ferro és consistente i no hi ha distorsió. En el procés de tall, s'utilitzen línies de tall Georg importades d'Alemanya per controlar que les barbes de tall siguin inferiors a 0,02 mm (estàndard <0,05 mm és qualificat), i la tolerància de longitud per metre és inferior a 0,02 mm, augmentant així el coeficient de laminació i reduint la brecha entre les costures, evitant el sobrecalentament local del nucli de ferro, reduint el soroll del producte, la pèrdua a buit i la corrent a buit.

• Enrollament: S'usa fil de cobre electromagnètic sense oxigen com a material, controlant principalment que la seva ρ 20 ℃<0,017241. A més, es controla el material i la compactesa de l'aïllament envoltat en paper, mentre que altres materials aïllants han estat millorats de manera significativa. L'objectiu principal és assegurar una gran estabilitat axial i radial del bobinat, millorar la seva capacitat de sobrecàrrega i la seva estabilitat tèrmica, així com reduir les pèrdues.

• Cossi: Tots els components de fusta del cossi s'han canviat per fusta estratificada, millorant la rigiditat de la carrosserie. Les plaques de premsat superior i inferior estan fetes de cartó o de parts moldades d'epòxi, augmentant així la distància d'aïllament entre el conductor elèctric i el terra en comparació amb les plaques de premsat de ferro, i permetent reduir l'altura de la "finestra". 1. L'aïllament secundari principal utilitza cartó importat, augmentant la resistència de l'aïllament principal. Els bobinats múltiples utilitzen un paquet integral, millorant la fiabilitat del producte. La deshidratació del cossi utilitza equips de deshidratació de fase de vapor noruecs, que són exhaustius i no deterioren l'aïllament, i tenen la funció de netejar el cossi.

•  Dipòsit: El dipòsit adopta un tipus de placa plegada. Es redueixen al màxim les costures de soldadura, s'augmenta la força i es realitzen proves de pressió positiva i negativa per assegurar la fiabilitat de l'estanqueïtat del producte.

• Montatge general: Un cop el cossi estigui sec, l'enrollament es relaxa i es comprimeix amb maquinària hidràulica, assolint bons resultats. S'utilitza la injecció d'oli sota vacuüm per reduir les bombolles d'aire en l'enrollament del producte, reduir la descàrrega parcial i augmentar la vida útil del producte. Amb nous materials d'estanqueïtat anti-envegiment, es pot millorar el problema de filtració original.

• Accessori: El principal accessori, el refrigerador d'aigua, és del tipus YS1, equipat amb un dispositiu de decalcificació en lloc de la qualitat de l'aigua. Pot ser instal·lat separat o fixat directament al host de la transformadora (el que pot reduir el treball d'instal·lació i l'espai ocupat). El refrigerador està equipat amb una caixa de control, relés de flux d'oli i aigua, i relés de diferència de pressió d'oli i aigua. El canvi de relé de càrrega utilitza interruptors nacionals i està equipat amb visualització remota de la posició del relé.

　　L'oli del transformador és un oli anticorrosiu naftenic produït a Karamay, i la protecció de l'oli té una estructura totalment tancada (és a dir, el vaivell de presió està dotat d'una estructura de conservador d'oli amb membrana).

Sobre el manteniment del transformador：

        És necessari utilitzar el nucli penjat després que el producte arribi després d'un transport a llarga distància, principalment per solucionar els problemes de fixacions suaus durant el transport i l'acceptació dels productes del fabricant per part de l'usuari. Tanmateix, en el que es refereix a les reparacions majors rutinàries, creiem que és necessari inspeccionar i substituir aquelles peces mecàniques subjectes a desgast segons el cicle de reparació major original. Per als components operatius com són les bombes, no és necessari penjar el nucli dins dels transformadors relativament estacionaris durant un temps llarg. Només cal monitoritzar els canvis de qualitat de l'oli, com ara la cromatografia de gas, per a tenir coneixement de l'estat del cos del transformador, així es poden economitzar costos de manteniment i reduir la contaminació del cos del transformador i de l'oli causada pels nuclis penjats.

Característiques d'aparença：

　　En el disseny, la estructura del producte s'ha fet compacta, i diverses línies de control del transformador s'han connectat a una caixa de connexions unificada i s'han explicat per a l'ús, fent-lo atractiu i fàcil d'utilitzar.

Què és un transformador de forn d'ferroal·lò？

El transformador de forn d'ferroal·lò és un tipus especial de transformador específicament dissenyat per a forns d'ferroal·lò. S'utilitza per convertir l'energia elèctrica d'alta tensió proporcionada per la xarxa elèctrica en energia elèctrica d'alta intensitat i baixa tensió adequada per a l'operació dels forns d'ferroal·lò. Els forns d'ferroal·lò s'utilitzen ampliament a l'indústria metallúrgica per produir diversos ferroal·lis, com el ferrosilici, el ferromanganès i el ferrocròmi. Aquests al·lis juguen un paper important en la producció d'acer i poden millorar les propietats de l'acer. El següent és una explicació detallada del transformador de forn d'ferroal·lò:

Definició i característiques：

• Definició: El transformador de forn d'ferroal·lòs és un transformador específicament dissenyat per a forns d'ferroal·lòs, utilitzat per convertir l'energia elèctrica d'alta tensió de la xarxa elèctrica en energia elèctrica d'baixa tensió i alta intensitat adequada per al funcionament dels forns d'ferroal·lòs.

Característiques:

• Alta intensitat de corrent: Pot proporcionar una gran intensitat de corrent per satisfer els requisits d'alta potència dels forns d'ferroal·lòs.

• Baixa tensió de sortida: La tensió de sortida és normalment baixa per complir amb els requisits de treball dels forns d'ferroal·lòs.

• Alta resistència a la calor: El transformador de forn d'ferroal·lòs necessita treballar en un entorn de temperatures altes, per tant, té bones propietats de resistència a la calor.

• Alta fiabilitat: El transformador de forn d'ferroal·lòs necessita operar de manera contínua durant períodes llargs, per tant, té una alta fiabilitat i una llarga vida útil.

• Alta eficiència: Utilitza materials de alta qualitat i processos de fabricació avançats, tenint una alta eficiència i reduint la pèrdua d'energia.

• Múltiples mesures de protecció: Està equipat amb diversos dispositius de protecció per assegurar una operació segura.