Transformador de forno ferroligal (transformador de distribución)

A nosa empresa persigue os seguintes catro obxectivos na fabricación de equipos transformadores:

• Os propios transformadores teñen excelentes características de aforro de enerxía: perda sen carga, corrente sen carga e perda con carga. Trátase de reducir o máximo posible o porcentaxe de voltaxe de impedancia, escoller o porcentaxe de voltaxe de impedancia adecuado para a capacidade comúnmente usada, usar materias primas de alta calidade existentes e empregar tecnoloxías avanzadas como pequenas fendas de aceite para que o transformador sexa realmente eficiente en enerxía, cun nivel de rendemento equivalente ao dos produtos desenvolvidos internacionalmente no medio dos anos 90.

• Os transformadores teñen unha fiabilidade moi estable e unha vida útil longa. A tecnoloxía de deseño de novos produtos estruturais debe pasar por probas operativas e verificacións de tipo, cunha vida útil de deseño non inferior a trinta anos.

• Require unha certa capacidade de sobrecarga para asegurar que todos os indicadores operativos cumpran coas normas nacionais cando os usuarios excedan a capacidade nominal en un 20%.

•  Reducir a carga de manutención dos usuarios, evitar que se suspendan os núcleos durante o uso a longo prazo e deseñar un período de manutención libre non inferior a dez anos. O período de manutención gratuita é de vinte anos.

Selección de materiais, estruturas e procesos dos transformadores:

　　Un transformador completo de forno de ferroaleaxes está dividido principalmente nas seguintes seis partes:

　　Nomeadamente: núcleo, bobinado, corpo, tanque de aceite, montaxe final, accesorios. Abaixo están as introducións separadas、

• Núcleo: En termos de materiais, seleccionamos a chapa de silicio 30Q130 da BaoWu Steel ou a 30Z130 da Nippon Steel, que son basicamente consistentes cos materiais utilizados nos países desenvolvidos internacionalmente.

• A estrutura adopta un tipo de placa totalmente inclinada, e a conexión entre as garras superior e inferior adopta unha estrutura de placa de tracción de acero de baixa magnetización, cambiando a anterior estrutura de hierro cadrada para asegurar que non haxa buracos ou defectos no chip de ferro, a densidade de fluxo magnético de cada sección do núcleo é consistente e non hai distorsión. No proceso de corte, úsanse liñas de corte Georg importadas de Alemaña para controlar os rebordes de corte a menos de 0,02 mm (estándar <0,05 mm é calificado), e a tolerancia de lonxitude por metro é menor a 0,02 mm, aumentando así o coeficiente de laminación e reducindo a fenda entre as costuras, evitando o sobreaquecemento local do núcleo, reducindo o ruido do produto, a perda sen carga e a corrente sen carga.

• Bobinado: Do material, usa-se cable electromagnético de cobre desoxixenado, principalmente controlando o seu ρ 20 ℃<0,017241, ademais, o principal control é o material e a compactación do aislamento envolto en papel, mentres que outros materiais aislantes foron mellorados substancialmente. O propósito principal é facer que o bobinado teña a maior estabilidade axial e radial posible, mellorando a súa capacidade de sobrecarga e a súa estabilidade térmica. A perda tamén diminuíu.

• Corpo: Todos os compoñentes de madeira do corpo foron cambiados a madeira laminada, mellorando a rigidez do marco de conexión. As placas de prensado superior e inferior están feitas de cartón ou pezas moldadas de resina epoxi, o que aumenta a distancia de aislamento entre o conductor eléctrico e o terra en comparación con as placas de prensado de ferro e pode reducir o tamaño da "altura da xanela". 1、 O aislamento principal secundario adopta cartón importado, que aumenta a forza do aislamento principal. O bobinado múltiple adopta un paquete integral, que mellora a fiabilidade do produto. A secagem do corpo do dispositivo adopta equipo de secado por fase de vapor noruegués, que é exhaustiva e non danifica o aislamento, e ten a función de lavar o corpo do dispositivo.

•  Tanque de combustible: O tanque adopta un tipo de placa plegada. Reducir ao máximo as soldaduras, aumentar a resistencia e realizar probas de presión positiva e negativa para asegurar a fiabilidade do selado do produto.

• Montaxe xeral: Despois de que o corpo está seco, o bobinado afloxa e comprime co equipo hidráulico, logrando resultados excelentes. Úsase inxestión de aceite a vacío para reducir as burbujas de aire no bobinado do produto, reducir a descarga parcial e aumentar a vida útil do produto. Usando novos materiais de selado anti-envellecimento, pode mellorarse o problema de fuga orixinal.

• Accesorio: O principal accesorio refrigerador de auga é do tipo YS1, que está equipado cun dispositivo de descalcificación en lugar da cualidade da auga. Pode instalarse de forma separada ou fixarse directamente no anfitrión do transformador (que pode reducir o traballo de instalación e o espazo de superficie). O refrigerador está equipado cun caixa de control, relés de flujo de aceite e auga, e relés de diferencial de presión de aceite e auga. O interruptor de cambio de tomas ba carga adopta interruptores nacionais e está equipado cunha visualización remota de marchas.

　　O aceite do transformador é aceite de transformador antienvellecemento naftenico producido en Karamay, e a protección do aceite é de estrutura totalmente cerrada (é dicir, a válvula de alivio de presión está equipada cunha estrutura de conservador de aceite con membrana)

Sobre a manutención do transformador：

Coñece o seu fornecedor

Vziman

Zhejiang Vziman Electric Group Co., Ltd. 3yrs + staff 10000+m² US$150000000 + China

Zhejiang Vziman Electric Group Co., Ltd.

3yrs + staff 10000+m² US$150000000 + China