Ferrolegersugnstransformator (fördelningstransformator)

Vårt företag strävar efter följande fyra mål inom transformerutrustning och tillverkning:

• Transformatorer har utmärkta energisparande egenskaper: tomgångsförlust, tomgångsström och belastningsförlust. Försök att reducera impedansspänningens procentandel så mycket som möjligt, välj den lämpliga impedansspänningens procentandel för vanliga kapaciteter, använd befintliga högkvalitativa råvaror och använd avancerade teknologier som små oljeavstånd för att göra transformatorn verkligen energisparende, med prestandanivå från mitten av 1990-talet hos internationellt utvecklade produkter.

• Transformatorer har mycket stabil pålitlighet och lång livslängd. Designtekniken för nya strukturprodukter måste genomgå driftprovning och typprovning, med en designad livslängd på minst trettio år.

• Kräv viss överbelastningskapacitet för att säkerställa att alla driftindikatorer uppfyller nationella standardkrav när användare överskrider den nominella kapaciteten med 20%.

•  Minska underhållsarbete för användare, förhindra att de hänger kärnor under långtidsanvändning, och designa en underhållsfri tid på minst tio år. Den fria underhållsperioden är tjugo år.

Val av transformatormaterial, strukturer och processer:

　　En komplett ferrolegierugnstransformator är huvudsakligen indelad i följande sex delar:

　　Nämligen: järnkärna, vindning, kropp, oljetank, slutlig montering, tillbehör. Nedan följer separata introduktioner

• Järnkärna: När det gäller material har vi valt BaoWu Ståls 30Q130 eller Nippon Ståls 30Z130 silikonskiva, vilket i stort sett är konsekvent med de material som används i internationellt utvecklade länder.

• Strukturen använder en fullständigt sned sömplat typ, och anslutningen mellan de övre och undre klamparna använder en låg magnetisk stålplatta dragplattstrukturen, vilket ändrar den tidigare fyrkantiga järnstrukturen för att säkerställa att det inte finns några hål eller defekter på järnbiten, att magnetflödestätheten i varje sektion av järnkärnan är konsekvent och att det inte finns någon deformation. I klippningsprocessen används importerade tyska Georg klippningslinjer för att kontrollera att klippningsflagorna är mindre än 0,02 mm (standard<0,05 mm är godkänd), och längdtoleransen per meter är mindre än 0,02 mm, vilket ökar lagerkoefficienten och minskar gapet mellan sömmarna, Det undviker lokal överhettning av järnkärnan, minskar produktnois, tomgångsförlust och tomgångsström.

• Vindning: Syrefritt koppar elektromagnetiskt tråd används som material, huvudsakligen med kontroll av dess ρ 20 ℃<0.017241, dessutom är huvudkontrollen material och tätheten på pappersomslaget isolering, medan andra isoleringsmaterial har förbättrats betydligt. Det huvudsakliga syftet är att göra spolen så stabil som möjligt i axiell och radiell riktning, förbättra dess överbelastningsförmåga och termiska stabilitисть. Förlusterna har också minskat.

• Kropp: Alla träkomponenter i kroppen har ändrats till laminerat trä, vilket ökar stivheten i ledningsramen. De övre och nedre pressplattorna är gjorda av kartong eller epoxihartsformade delar, vilket ökar isoleringsavståndet mellan elektriska ledare och mark jämfört med järnpressplattor och kan minska storleken på "fönsterhöjden". 1. Sekundära huvudisolering använder importpapper, vilket ökar styrkan på huvudisoleringen. Flerspolsystem använder en helhetlig förpackning, vilket ökar produktenas tillförlitlighet. Torkningen av enhetskroppen utförs med norsk ångfasstorkningsutrustning, vilket är grundligt och skadar inte isoleringen, samt har funktionen att spola enhetskroppen.

• Bränsletank: Bränsletanken använder en vikta platttyp. Minimera så mycket som möjligt svetsningsna, öka styrka, och genomföra positiva och negativa trycktester för att säkerställa produktens tätningssäkerhet.

• Slutmontering: Efter att kroppen är torr, lossnar vindningen och komprimeras med hydraulutrustning, vilket ger bra resultat. Vakuumsmörjning används för att minska luftbubblor i produktsvindlingen, minska partiella utsläpp och öka produktnivån. Genom att använda nya motåldrande tätningmaterial kan det ursprungliga läckageproblemet förbättras.

• Tillbehör: Huvudtillbehöret är vattenkylaren typ YS1, som är utrustad med en skalningsenhet istället för vattenkvalitet. Den kan installeras separat eller direkt fastsättas på transformatorvärdet (vilket kan minska installationsarbetet och golvytan). Kylaren är utrustad med en kontrollbox, olja och vattenflödesreläer, samt olja och vattentrycksdifferensreläer. Belastningskopplingen använder inhemskt switch och är utrustad med fjärrgängvisning.

　　Transformeroljan är naphthenisk anti-åldrande transformerolja producerad i Karamay, och oljeskyddet har en fullständigt stängd struktur (det vill säga, tryckavlastningsventilen är utrustad med membranoljekonservatorstruktur)

Om transformerunderhåll：

        Det är nödvändigt att använda den hängande kärnan efter att produkten anlänt efter långt transportavstånd, huvudsakligen för att lösa problemen med lossna fastigheter under transport och användarens acceptans av tillverkarens produkter. Men när det gäller rutinmässiga stora reparationer anser vi att det är nödvändigt att inspektera och ersätta de mekaniska slitagekomponenterna enligt den ursprungliga cykeln för stora reparationer. För driftkomponenter som pumpar behöver man inte hänga kärnan inuti relativt stillastående transformer i längre tid. Det räcker med att övervaka kvalitetsförändringar i oljan, såsom gaschromatografi, för att fånga tillståndet hos transformerkroppen, vilket leder till besparingar på underhållskostnader och minskar föroreningen av transformerkroppen och oljan orsakad av hängande kärnor.

Utseendemässiga egenskaper：

　　I designen görs produktstrukturen kompakt, och olika transformerkontrollsladdar ansluts till en enhetlig junctionbox och förklaras för användning, vilket gör det estetiskt tilltalande och lätt att använda.

Vad är en ferrolegierungsfurnace-transformator？

Ferrolegierungsfurnace-transformator är en speciell typ av transformator som är särskilt utformad för ferrolegieringsugnar. Den används för att omvandla högspänningselenergi som levereras av elnätet till lågspänning, högström elenergi som passar för drift av ferrolegieringsugnar. Ferrolegieringsugnar används brett inom metallurgiindustrin för produktion av olika ferrolegieringar, såsom ferrosilicium, ferromangan och ferrokrom. Dessa legieringar spelar en viktig roll i stålproduktionen och kan förbättra egenskaperna hos stål. Följande är en detaljerad förklaring av ferrolegierungsfurnace-transformator:

Definition och egenskaper：

• Definition: Järnlegeringsugnsomvandlaren är en omvandlare speciellt utformad för järnlegeringsugnar, använd för att omvandla det högspänningselenergin i kraftnätet till lågspänning, högström elenergi som är lämplig för drift av järnlegeringsugnar.

Egenskaper:

• Hög strömavgifter: Den kan erbjuda en stor ström för att uppfylla de högeffektivitetskraven för järnlegeringsugnar.

• Låg spänningsutgång: Utgångsspänningen är vanligtvis låg för att uppfylla arbetskraven för järnlegeringsugnar.

• Hög värmebeständighet: Järnlegeringsugnsomvandlaren måste fungera i en högtemperaturmiljö, så den har goda värmebeständiga egenskaper.

• Hög tillförlitlighet: Järnlegeringsugnsomvandlaren behöver arbeta kontinuerligt under lång tid, så den har hög tillförlitlighet och lång livslängd.

• Hög effektivitet: Den använder högkvalitativa material och avancerade tillverkningsprocesser, vilket ger hög effektivitet och minskar energiförlust.

• Flera skyddsåtgärder: Den är utrustad med olika skyddsanordningar för att säkerställa säker drift.