| Handelmerk | Vziman |
| Modelnommer | Ferrolegieringsfoofverformer (verspreidingsfoofverformer) |
| Gedraaide kapasiteit | 15000KVA |
| Reeks | Ferroalloy furnace transformer |
Ons maatskappy streef na die volgende vier doelwitte in transformator-toerusting en vervaardiging:
Transformators self het uitstekende energiebesparingskenmerke: laadlose verliese, laadlose stroom, en belasverliese. Probeer om die impedansiespanningspersentasie so veel as moontlik te verminder, kies die geskikte impedansiespanningspersentasie op die algemeen gebruikte kapasiteit, gebruik bestaande hoëkwaliteit grondstowwe, en gebruik gevorderde tegnologieë soos klein oliegapse om die transformator werklik energiebesparend te maak, met 'n prestasienivo in die mid-1990's van internasionaal ontwikkelde landprodukte.
Transformators het baie stabiele betroubaarheid en 'n lang lewensduur. Die ontwerp-tegnologie van nuutstrukturele produkte moet deur bedryfsproefneming en typeproefneming verifikasie ondergaan, met 'n ontwerplewens van ten minste dertig jaar.
Vereis 'n sekere oorlaai-vermoë om seker te maak dat alle operasionele indikatore aan die nasionale standaarde vereistes voldoen wanneer gebruikers die bepaalde kapasiteit met 20% oorskry.
Verminder die onderhoudsbelasting van gebruikers, voorkom dat hulle kersse hang tydens langtermyn gebruik, en ontwerp 'n onderhoudsvrye tyd van ten minste tien jaar. Die vrye onderhoudsperiode is twintig jaar.
Keuse van transformatormateriaal, strukture, en prosesse:
'N Volledige ferroleggingsoondtransformator word hoofsaaklik in die volgende ses dele verdeel:
Namely: yskern, winding, liggaam, olievat, eindmontasie, toegewys. Hieronder is aparte introspeksies、
Yskern: In terme van materiaal, het ons óf BaoWu Steel se 30Q130 of Nippon Steel se 30Z130 silikonstaalplaat gekies, wat byna dieselfde is as die materiaal wat in internasionaal ontwikkelde lande gebruik word.
Die struktuur neem 'n volledig inskuinse nafsluitplaatvorm aan, en die verbinding tussen die bo- en onderklamp neem 'n lae magnetiese staalplaat trekplank-struktuur aan, verander die vorige vierkantige yserstruktuur om seker te maak dat daar geen gat of defekte op die ysklomp is, die magneetfluksdigtheid van elke afdeling van die yskern is konsekwent, en daar is geen vervorming nie. In die knipsproses word Duitse geïmporteerde Georg knylines gebruik om die knypunte minder as 0,02mm (standaard<0,05mm is gekwalifiseerd) te kontroleer, en die lengte toleransie per meter is minder as 0,02mm, daarmee die lagingkoëffisiënt verhoog en die gape tussen die nafsluite verminder, Dit vermy plaaslike oormaatige hitte van die yskern, vermindering van produkgeruis, laadlose verliese, en laadlose stroom.
Winding: Van die materiaal word swaelvry koper elektromagnetiese draad gebruik, hoofsaaklik kontroleer dit sy ρ 20 ℃<0,017241, daarbenewens, die hoofkontrole is die materiaal en digtheid van die papier ingepakte isolasie, terwyl ander isolasie-materiaal grootliks verbeter is. Die hoofdoel is om die spoel soveel as moontlik goeie assiale en radiale stabiliteit te gee, en om sy oorlaai-vermoë en termiese stabiliteit te verbeter. Die verlies het ook afgeneem.
Liggaam: Al die houtkomponente van die liggaam is verander na gelamineerde hout, wat die styfheid van die lei raam verhoog. Die bo- en onderdrukplank is gemaak van karton of epoksi-hars gegooide komponente, wat die isolasie-afstand tussen die elektriese geleier en die grond vergroot in vergelyking met ysdrukplank en kan die grootte van die "vensterhoogte" verminder. 1、 Die sekondêre hoofisolasie neem geïmporteerde karton aan, wat die sterkte van die hoofisolasie verhoog. Die multi-spoel neem 'n algehele pakket aan, wat die betroubaarheid van die produk verbeter. Die droogmaking van die toestel se liggaam neem Noorse dampfase droogmakingstoerusting aan, wat grondig is en die isolasie nie skaad nie, en het die funksie om die toestel se liggaam te spoel.
Olievat: Die olievat neem 'n gevoude plaatvorm aan. Verminder lasse soveel as moontlik, verhoog sterkte, en voer positiewe en negatiewe druktoetse uit om die betroubaarheid van produksealing te verseker.
Eindmontasie: Nadat die liggaam droog is, word die winding losgemaak en met hydrauliese toerusting gedruk, wat goeie resultate bereik. Vakuum olie-invoer word gebruik om lugbubbel in die produk winding te verminder, plaaslike ontlading te verminder, en produkleeftyd te verhoog. Deur nuwe anti-ouding sealingmateriaal te gebruik, kan die oorspronklike lekkageprobleem verbeter word.
Toegewys: Die hooftoegewys waterkoeler is YS1-tipe oliewaterkoeler, wat met 'n skaalverwyderingsapparaat toegerus is in plaas van waterkwaliteit. Dit kan afsonderlik geïnstalleer word of direk op die transformator-gastheer vasgeheg word (wat installasie-werk en vloeroppervlak kan verminder). Die koeler is toegerus met 'n beheerdoos, olie- en waterstroombreelaais, en olie- en waterdrukverskilbreelaais. Die belas tapswitser neem inheemse switse aan en is toegerus met afstandbediening versnit wys.
Die transformatorolie is nafthenie anti-ouding transformatorolie vervaardig in Karamay, en die oliebeskerming is 'n volledig geslote struktuur (dit wil sê, die drukverligtingklep is toegerus met 'n membran oliebewaarstruktur)
Oor Transformator Onderhoud：
