ترانسفورماتور افروالوی (ترانسفورماتور توزیع)

شرکت ما در تجهیزات و ساخت ترانسفورماتورها به دنبال اهداف زیر است:

• ترانسفورماتورها خود دارای مشخصات بسیار مصرف‌کم انرژی هستند: ضرر بدون بار، جریان بدون بار و ضرر با بار. تلاش کنید درصد ولتاژ ضد‌بازنشستگی را به حداقل برسانید، درصد ولتاژ ضد‌بازنشستگی مناسب را برای ظرفیت‌های معمول انتخاب کنید، مواد اولیه با کیفیت بالا موجود را استفاده کنید و از فناوری‌های پیشرفته مانند شکاف‌های روغن کوچک استفاده کنید تا ترانسفورماتور واقعاً مصرف‌کم انرژی شود و سطح عملکرد آن در اواسط دهه ۱۹۹۰ محصولات کشورهای توسعه‌یافته بین‌المللی باشد.

• ترانسفورماتورها قابلیت اطمینان بسیار پایدار و عمر طولانی دارند. تکنولوژی طراحی محصولات با ساختار جدید باید از طریق تست عملیاتی و تاییدیه نوع آزمایش شده باشد و عمر طراحی آن حداقل سی سال باشد.

• نیاز به ظرفیت بیش از حد برای تضمین اینکه تمام شاخص‌های عملیاتی نیازهای استاندارد ملی را در صورتی که کاربران ظرفیت اسمی را ۲۰٪ بیشتر کنند، برآورده کنند.

•  کاهش حجم کار نگهداری کاربران، جلوگیری از آویزان کردن هسته در طول استفاده بلندمدت و طراحی یک زمان نگهداری بدون نگهداری حداقل ده سال. دوره نگهداری رایگان بیست سال است.

انتخاب مواد، ساختارها و فرآیندهای ترانسفورماتور:

یک ترانسفورماتور کامل از پرنگ فروآلیاژ به طور کلی به شش بخش زیر تقسیم می‌شود:

به عبارت دیگر: هسته آهن، پیچش، بدنه، ظرف روغن، مونتاژ نهایی، قطعات جانبی. در ادامه توضیحات جداگانه آورده شده است.

• هسته آهن: از نظر مواد، ما یا صفحه فولاد سیلیسیوم ۳۰Q۱۳۰ شرکت باوو استیل یا ۳۰Z۱۳۰ شرکت فولاد نیپون را انتخاب کرده‌ایم که به طور کلی با مواد مورد استفاده در کشورهای توسعه یافته جهان سازگار است.

• ساختار از نوع لوحی کاملاً مایل است و اتصال بین کلمپ‌های بالا و پایین از ساختار لوح کششی فولاد کم‌مغناطیسی است، که ساختار قبلی آهن مربعی را تغییر می‌دهد تا مطمئن شود که روی هسته آهن سوراخ یا نقصی وجود ندارد، چگالی شار مغناطیسی هر بخش از هسته آهن یکسان است و جهت‌گیری ندارد. در فرآیند برش، خطوط برش گرجی وارداتی برای کنترل موه‌های برش کمتر از ۰٫۰۲ میلی‌متر (استاندارد < ۰٫۰۵ میلی‌متر معتبر است) و خطای طول در هر متر کمتر از ۰٫۰۲ میلی‌متر استفاده می‌شود، بنابراین ضریب لایه‌بندی افزایش می‌یابد و فاصله بین لایه‌ها کاهش می‌یابد، این امر از گرم شدن محلی هسته آهن جلوگیری می‌کند، صدای محصول را کاهش می‌دهد، تلفات خالی و جریان خالی را کاهش می‌دهد.

• پیچش: از سیم الکترومغناطیسی بدون اکسیژن مس به عنوان ماده استفاده شده که عمدتاً ρ ۲۰ درجه سانتیگراد <۰.۰۱۷۲۴۱ کنترل می‌شود. علاوه بر این، کنترل اصلی روی نوع و محکم بودن عایق پوشانده شده با کاغذ است، در حالی که مواد عایق دیگر به طور قابل توجهی بهبود یافته‌اند. هدف اصلی این است که پیچش دارای پایداری محوری و شعاعی خوبی باشد و ظرفیت بیش از حد و پایداری حرارتی آن بهبود یابد. همچنین، ضایعات نیز کاهش یافته است.

• بدنه: تمامی قطعات چوبی بدنه به چوب لایه‌ای تغییر یافته‌اند که سختی قاب راه‌انداز را افزایش می‌دهد. صفحات فشار بالا و پایین از کاغذ کارد보رد یا قطعات قالب‌گیری شده اپوکسی ساخته شده‌اند که فاصله عایق بین رسانه الکتریکی و زمین را نسبت به صفحات فشار آهنی افزایش می‌دهد و می‌تواند اندازه "ارتفاع پنجره" را کاهش دهد. ۱. عایق اصلی ثانویه از کاغذ وارداتی استفاده می‌کند که قدرت عایق اصلی را افزایش می‌دهد. پیچش‌های چندگانه با بسته‌بندی کلی، قابلیت اطمینان محصول را افزایش می‌دهند. خشک کردن بدنه با استفاده از تجهیزات خشک کنی فازی نروژی انجام می‌شود که جامع است و عایق را خراب نمی‌کند و قابلیت شستشوی بدنه را دارد.

• خزان: خزان از نوع پیچیده شده است. تا حد ممکن خطوط جوش را کاهش داده و قدرت را افزایش می‌دهد و آزمون‌های فشار مثبت و منفی را انجام می‌دهد تا اطمینان حاصل کند که بستگی محصول قابل اعتماد است.

• montage کلی: پس از خشک شدن بدنه، پیچش آزاد می‌شود و با تجهیزات هیدرولیکی فشرده می‌شود که نتایج خوبی به دست می‌آید. روغن‌گیری تحت فشار خلاء برای کاهش حباب‌های هوا در پیچش محصول، کاهش تخلیه محلی و افزایش عمر محصول استفاده می‌شود. با استفاده از مواد عایق‌دهی جدید ضد پیری، مشکل نشتی اولیه بهبود یافته است.

• پیوست: کولر اصلی اضافی نوع YS1 است که با دستگاه مقاومت در برابر رسوبات به جای کیفیت آب مجهز شده است. می‌تواند جداگانه نصب شود یا مستقیماً روی میزبان ترانسفورماتور (که می‌تواند کار نصب و مساحت زمین را کاهش دهد) ثابت شود. کولر با جعبه کنترل، رله‌های جریان روغن و آب و رله‌های اختلاف فشار روغن و آب مجهز شده است. سوئیچ تغییر گره با بار استفاده از سوئیچ‌های داخلی و با نمایش دوربین گره مجهز شده است.

روغن ترانسفورماتور نفت ضد پیری تولید شده در کارامای است و حفاظت از روغن به صورت ساختار بسته‌ای کامل (یعنی، مجهز به مخزن روغن با محفظه دیافراگمی برای رها کردن فشار) است

در مورد نگهداری ترانسفورماتور:

        لازم است پس از رسیدن محصول به مقصد پس از حمل و نقل دور، از هسته معلق استفاده شود. این کار عمدتاً برای حل مشکلات آزاد شدن قطعات چسبانه در طول حمل و نقل و پذیرش محصول توسط کاربر انجام می‌شود. با این حال، در مورد تعمیرات روتین، ما معتقدیم که بررسی و جایگزینی قطعات افت سیستم مکانیکی بر اساس چرخه تعمیرات اصلی ضروری است. برای قطعات عملکردی مانند پمپ‌ها، نیازی به معلق کردن هسته در داخل ترانسفورماتورهای نسبتاً ثابت برای مدت طولانی وجود ندارد. فقط با مراقبت از تغییرات کیفی روغن مانند کروماتوگرافی گازی می‌توان وضعیت بدنه ترانسفورماتور را درک کرد، بنابراین هزینه‌های نگهداری کاهش یافته و آلودگی بدنه ترانسفورماتور و روغن ناشی از هسته‌های معلق کاهش می‌یابد.

ویژگی‌های ظاهری:

　　در طراحی، ساختار محصول به صورت فشرده ساخته شده و خطوط کنترل مختلف ترانسفورماتور به یک جعبه اتصال یکپارچه متصل شده و برای استفاده توضیح داده شده‌اند، که این موضوع آن را زیبا و آسان برای استفاده می‌کند.

ترانسفرماتور فرن کربنی چیست؟

ترانسفرماتور فرن کربنی نوع خاصی از ترانسفورماتور است که به طور خاص برای فرن‌های کربنی طراحی شده است. این ترانسفورماتور برای تبدیل انرژی الکتریکی با ولتاژ بالا ارائه شده توسط شبکه برق به انرژی الکتریکی با ولتاژ پایین و جریان بالا مناسب برای عملکرد فرن‌های کربنی استفاده می‌شود. فرن‌های کربنی به طور گسترده در صنعت متالورژی برای تولید انواع آلیاژهای کربنی مانند فروسیلیسیم، فرومanganese و فروکروم استفاده می‌شوند. این آلیاژها نقش مهمی در تولید فولاد دارند و می‌توانند خصوصیات فولاد را بهبود بخشند. در ادامه توضیحات دقیقی درباره ترانسفورماتور فرن کربنی آورده شده است:

تعریف و ویژگی‌ها:

• تعریف: ترانسفورماتور فرآوری فروآلیاژ یک ترانسفورماتور خاص طراحی شده برای فرآوری فروآلیاژ است، که انرژی الکتریکی با ولتاژ بالا شبکه را به انرژی الکتریکی با ولتاژ پایین و جریان بالا مناسب برای عملکرد فرآوری فروآلیاژ تبدیل می‌کند.

ویژگی‌ها:

• خروجی جریان بالا: می‌تواند جریان بزرگی را ارائه دهد تا نیازهای قدرت بالای فرآوری فروآلیاژ را برآورده کند.

• خروجی ولتاژ پایین: ولتاژ خروجی معمولاً پایین است تا نیازهای عملیاتی فرآوری فروآلیاژ را برآورده کند.

• مقاومت حرارتی بالا: ترانسفورماتور فرآوری فروآلیاژ باید در محیط دما بالا کار کند، بنابراین دارای خصوصیات مقاومت حرارتی خوبی است.

• قابلیت اطمینان بالا: ترانسفورماتور فرآوری فروآلیاژ باید به طور مداوم برای مدت طولانی کار کند، بنابراین دارای قابلیت اطمینان بالا و عمر مفید طولانی است.

• کارایی بالا: از مواد با کیفیت بالا و فرآیندهای ساخت پیشرفته استفاده می‌کند، که کارایی بالا و کاهش اتلاف انرژی را فراهم می‌کند.

• اندازه‌های محافظت متعدد: با دستگاه‌های محافظت مختلف تجهیز شده است تا عملیات ایمن را تضمین کند.