| Бренд | Vziman |
| Број на модел | Тиглач зафинишна печ кој го преобразува напонот (дистрибутивен трансформатор) |
| Номинална капацитет | 20000kVA |
| Серии | Ladle refining furnace transformer |
Опис
Тигла за рафинирање (LF тигла) е основно опрема во железарската и стална индустрија, првенствено користена за обезбедување на стабилна електрична енергија за процесот на рафинирање на топлиот челик. Нејзината перформанса директно влијае на ефикасноста, потрошуването на енергија и безопасноста на производството на јаже. Со развојот на технологијата за правење јаже во електрични тигли, особено со популаризацијата на големите LF тигли над 40 тони, дизајнот и техничките стандарди на трансформаторите се постепено менуваат кон висока ефикасност и интернационализација, формирајќи технологичка тенденција центрирана околу штета, сигурност и ниско одржување.
Клучни карактеристики
Енергетска ефикасност: Ниски загуби при празна/полна натовареност, оптимизирана импедансна напонска падната; користи Baowu/Nippon Steel 30Z130/30Q130 силезиумска стал.
Сигурност: Дизајн со живот од повеќе од 30 години; полни коси спојови на јадрото, немачки Georg склоп (<0.02 мм рев), нискомагнетна стал за захватање.
Капацитет за прекомерна натовареност: Стабилна работа при 120% натовареност преку безкислородни медни намотки, мали маслени зазори и структури на хладеци. Ниско одржување: Без одржување за повеќе од 10 години; вакуумска инџекција на масло, противозастарувачки пломбени материјали и фолдовани резервоари предотвратуваат протечки.
Компоненти
Материјал: Користи Baowu 30Z130 или Nippon Steel 30Q130 силезиумска стал, која се користи и во развиените земји.
Структура: Полн дизајн со коси спојови на ламела со нискомагнетни стални колачи за захватање, без отвори за пробивање за да се осигура униформна густина на магнетскиот поток во секции на јадрото без деформација.
Процес: Немачка Georg линија за склопување контролира ревови ≤0.02 мм (стандард ≤0.05 мм) и дозволена толеранца на должина ≤0.2 мм/м, подобрува факторот на ламела за намалување на локалното прекомерно загревање, шум и загуби при празна натовареност.
Материјал: Безкислородни медни магнетни жице (P<0.017241 при 20°C) со прецизно обвити изолационни папири.
Дизајн: Мали маслени зазори, внатрешни/внешни маслени бариери и структура на хладеци го подобруваат аксијалниот/радијалниот стабилитет, капацитетот за прекомерна натовареност и намалуваат загубите.
Решенија за висок напон: "8"-типови намотки за еднократно намотување во регулација на напонот при високи натоварености и продукти од 110 кВ класа, што го подобрува силата и намалува загубите од вихорски токови.
Структура: Ламелништени дрвја за сите дрвени делови за подобрување на тврдоста на рамната рамка; горни/донесни притисни плати направени од изолационни плати или епоксидни формирани делови за зголемување на изолационското растојание помеѓу проводникот и земјата и намалување на димензиите на "висината на прозорецот".
Изолација: Увозни картони за главна изолација, многократна целостна собирања и норвешки пара сушилни опреми за осигурување на целосно исушување без штета на изолацијата.
Дизајн: Фолдована пластична структура минимизира заварки, тестирани за позитивен/негативен притис за осигурување на надежноста на запломбирањето.
Намалување на загубите: Нискомагнетна стал или магнетна заштита на стратегиски позиции намалува дополнителните загуби од магнетните полиња на магистралните линии на стената на резервоарот, ефективно предотвратувајќи протечки и намалувајќи загубите.
Процес: Хидравличко компактирање по исушување на телото и вакуумска инџекција на масло за елиминација на балончиња во намотките и намалување на парцијалните испразнувања.
Запломбирање: Противозастарувачки материјали за запломбирање решаваат проблемот со протечките на масло; контролни цеви (газен реле, термометри, итн.) интегрирани во кутија за врзување на врв за елегантен, унифициран изглед.
Хладење: YS1 водни хладилиц или нержавејачки спирални пластични хладилиц; антизамуражувачки високонапонски кутковици зголемуваат растојанието на крепање.
Променливи контакти: Напредни "M" или "V" типови од водечки производители со дистанционни приказни и контролни интерфејси.
Маслен систем: Карамај нифтенска противозастарувачка трансформаторска олифа во потпунo затворени резервоари со клапи за облекчување на притисок и дијафрагмени конзерватори за целосна заштита.
Сума на одржување и техничка гаранција на трансформаторот
За одржување на трансформаторот, производите со транспорт на јадрото на далечина потребни се проверки по пристигнување за да се реши проблемот со слаби захватања и да се обезбеди прифатливост на корисникот, додека рутинските прегледи треба да се фокусираат на замена на механички износени делови (нпр. насоси) според извршен циклус. Гаранцијата на квалитет вклучува дизајн на намотки со маргина за прекомерна натовареност од 20% (нпр. 24000 кВА за трансформатор на LF тигла со рейтинг од 20000 кВА) за да се осигура стабилна работа при 120% натовареност, со импедансна напонска падната ≤8% и пресметки на топлински нагрев според повисоката капацитет. Мерки за предотврта на удар и кратки спојови го подобруваат аксијалниот/радијалниот стабилитет на намотките преку високонапонски жици, прецизно исушување, хидравличко компактирање и многуподршна структура. За гарантирање на 20-годишно функционирање без одржување, дизајнот користи Карамај нифтенска олифа во потпунo затворени резервоари со дијафрагмени конзерватори, противозастарувачки пломбени материјали и редовна хроматографска анализа на масло. Клучни подобрувања вклучуваат Baowu/Nippon Steel силезиумска стал со ултра-низки ревови, безкислородни медни намотки со мали маслени зазори, ламелништени дрвја, фолдовани резервоари со магнетна заштита и интегрирани контролни системи. Будућите тенденции за тигли за греење на руда вклучуваат еднофазни трансформатори со водно хладење на страната за модели ≥15000 кВА, додека одржувањето се фокусира на неинвазивно мониторирање преку анализа на масло за намалување на трошоци и ризици од контаминација.
