Nedsjødugntransformator (fordeltransformator)

Beskrivelse:

For de fleste smeltprodukter er energiforbruket den største kostnaden. Derfor blir forbruket av oreovnstransformatorer stadig mer anerkjent av smelteindustrien og transformatorprodusenter. Her følger en oversikt og designintensjon for den nye typen elektriske ovntransformatorer.

Brukeres ønske om underkindeovntransformatorer:

　　Utviklingen av markedsøkonomien har også ført til betydelige endringer i brukernes forventninger til produktene de kjøper. Tidligere var noen brukere veldig kjent med transformatorer og foreslo mange begrensninger ved bestilling. Hvis magnetflukstettheten i jernkjernen, strømtettheten i vindingen, vekten av hver del av transformator, osv., ikke kan forkastes, vil dette ha en negativ innvirkning på den totale bruksverkningsgraden av produktet, fordi fremgangen i materialer og strukturer ofte fører til at noen begrensninger er kontraproduktive. For eksempel, jernkjernen: lav magnetflukstetthet vil nødvendigvis føre til økt jernforbruk, mens tomgående tap ikke minsker direkte, mestadels er det en økende tendens. Det store mengden jernkjernen som brukes, økningen i diameter, vil føre til økt vindingsdiameter, økningen i lengden av hvert spoleomslag fører til økt belastningstap, noe som fører til en nedgang i den totale bruksverkningsgraden. I de siste årene har det vært en betydelig endring i brukernes krav, noe som også har fremmet utviklingen av nye energisparende karbidovntransformatorer. Som produsent av våre transformatorer, etterstreber vi fire punkter: for det første, lave luft- og belastningstap av produktene; for det andre, at produktet har god pålitelighet og lang levetid; tredje, å ha en viss overbelastningskapasitet (20% overbelasting for langtidsbruk); fjerde, å forbedre tilhørende fasiliteter og minimere vedlikehold så mye som mulig. I henhold til brukernes krav, har vår bedrift skaffet bort alle produkter produsert for tre år siden. De fleste bestillinger fra brukerne er nye design, endrer utseendet av produktene og oppnår gode økonomiske resultater for brukerne.

Forbedring av materialer, struktur, prosess, etc. av transformatorer:

　　En komplett transformator for en underkindeovn er hovedsakelig delt inn i seks deler: jernkjernen, vindingen, kroppen, oljetanken, sluttfestet, og tilbehør.

• Jernkjernen: Når det gjelder materialer, har vi valgt enten BaoWu Steels 30Q130 eller Nippon Steels 30Z130 silisjernplate, som er i hovedsak konsistent med materialene brukt i internasjonalt utviklede land.

• Strukturen bruker en fullt skjevt snittplade, og forbindelsen mellom øvre og nedre klammer bruker en lavmagnetisk stålplate trekkeplatestruktur, endrer den tidligere kvadratisk jernstruktur for å sikre at det ikke er hull eller defekter på jernbiten, magnetflukstettheten i hver seksjon av jernkjernen er konsistent, og det er ingen forvranging. I klippingsprosessen brukes tysk importert Georg klippelinjer for å kontrollere klippingskantene til mindre enn 0,02 mm (standard < 0,05 er kvalifisert), og lengdetoleransen per meter er mindre enn 0,2 mm, dermed økes lamineringfaktoren og reduserer gapet mellom sømmene, det unngår lokal overvarming av jernkjernen, reduserer produktstøy, tomgående tap, og tomgående strøm.

•  Vinding: Det er ikke mye fremskritt i materialet av syrefri kobber elektromagnetiske tråder, og vår bedrift kontrollerer hovedsakelig ρ 20 ℃ < 0,017241, og hovedkontrollen er materiale og tetthet av papirisolering. Formålet er å sikre at spolen har god aksial og radial stabilitet så mye som mulig. Spolen bruker et lite oljespor, interne og eksterne oljeskjermer, ledet kjøling, og en hard papirrørstruktur, gjør strukturen kompakt, med sterk overbelastningskapasitet, termisk stabilitet, og reduserte tap. For store på last spenningsregulering og 110 kV nivå produkter, alle "8"-formede spoler er vunnet og formet i ett, øker spolestyrken og reduserer eddystrømtap.

• Kroppen: Alle trekomponenter av kroppen er lamineret tre, som øker stifheten av ledningsrammen. Øvre og nedre pressplate er laget av kartong eller epoksyhardemoldede deler, som øker isolasjonsavstanden mellom ledningslegemet og bakken sammenlignet med jernpressplate, og kan redusere størrelsen på "vinduhøyden". 1, sekundær hovedisolering er laget av importert kartong, som øker styrken av hovedisolering. Flere spoler er pakket som et helt, forbedrer produktets pålitelighet. Tørkingen av enhetskroppen bruker norsk dampfasetørket utstyr, som er grunnleggende og skader ikke isolasjonen, og har funksjonen av å skyve enhetskroppen.

• Oljetank: Oljetanken bruker en foldet plade, minimerer så mye som mulig svarelinjer, øker styrke og utfører positive og negative trykktester for å sikre produktets tette pålitelighet. Lavmagnetiske stålplater eller magnetiske skjerming brukes på passende plasser for å redusere ekstra tap forårsaket av feltet fra samleledningen på boksen. Dette arbeidet har oppnådd veldig gode resultater i anti-smitte og tapredusering.

• Sluttfestet: Etter at kroppen er tørr, løsningsvindingen og komprimeres med hydraulisk utstyr, oppnår gode resultater. Vakuum oljesprøyting brukes for å redusere bobler i produktvinding, redusere partiell utslipp, og øke produktets levetid. Ved å bruke ny anti-aldringssigende materialer, kan den opprinnelige lekkasjeproblematikken bli forbedret.

• Alle kontrolltråder, som gassrelæser, signaltermometer, motstandstermometer, trykklettrelæser, magnetiske oljemålere, CT, etc., er uniformt introdusert i forbindelseskassen på boksen, forbedrer den totale estetikken av transformatoren.

• Tilbehør: Hovedtilbehørs vannkøler bruker YS1 type olje-vannkøler eller rustfritt stål spiralplade køler, og høytrykkkasse bruker en dræn-struktur for å øke krypingavstanden.

• På last spenningsregulering bruker "M" eller "V" type fra avanserte innenlandske produsenter. I tillegg til at det kreves fjernvisning, er det også en fjernkontrollgrensesnitt. Hvis nødvendig, kan en online oljeoverføringsenhet legges til i switchen.

• Transformatoroljen er naphthenic anti-aldring transformatorolje produsert i Karamay, Xinjiang, og beskyttelsen av oljen er fullt lukket (altså trykklettrelæser er utstyrt med membran oljebeholder)

Diskusjon om utviklingstrend for mineralovntransformatorer:

　　På grunn av forbedringen av produksjonsprosessen for underkindeovner, har det også hatt en betydelig innvirkning på strukturen av transformator. For eksempel, utviklingen av fullt lukket smelting har ført til at transformator er designet som en enefase-transformator med justerbart kobber-rør sideutslipp, på last spenningsregulering, og enhetlig kjøling. Flere sett av slike produkter er produsert.

Noen meninger om transformatorvedlikehold:

　　Det er nødvendig å bruke hengende kjerner etter at produktet ankommer etter langdistansetransport, hovedsakelig for å løse problemer med løse fastegjøringer under transport og brukers aksept av produsentens produkter. Men angående rutinemessige store reparasjoner, mener vi at det er nødvendig å inspisere og erstatte de mekaniske slitasjedelene ifølge den opprinnelige store repareringscyklen. For driftsdelene som pomper, er det ikke nødvendig å henge kjernen inne i relativt stille transformatorer i lang tid. Bare overvåking av endringer i gaschromatografianalyseverdien av oljen er nok til å forstå tilstanden av transformatorlegemet, dermed spare vedlikeholdsutgifter og redusere forurensningen av transformatorlegemet og oljen forårsaket av hengende kjerner.

Hva er en underkindeovntransformator？

Definisjon：
En underkindeovntransformator er en transformator som konverterer høyspenningsstrøm fra kraftnett til en lavspennings, høystrøm kraftkilde som er nødvendig for drift av en underkindeovn. Det er en viktig komponent av underkindeovnutstyr og brukes for å gi elektrisk energi for råmaterialsmeltingprosessen.

Arbeidsprinsipp：
Det er basert på prinsippet om elektromagnetisk induksjon. Når høyspenningsvekselstrøm fra kraftnett kobles til primærsvindingen av underkindeovntransformator, vil en vekslemagnetfelt genereres i jernkjernen. Dette vekslemagnetfelt vil indusere en elektromotiv kraft i sekundærsvindingen. Siden sekundærsvindingen er designet for å gi ut en lavspennings og høystrøm, kan den gi en passende kraftkilde for underkindeovnen. For eksempel, primærsvindingen er koblet til et nettspenn på 110 kV eller høyere, mens sekundærsvindingen kan gi ut en lavspennings og høystrøm på flere hundre volt for å møte arbeidskravene for underkindeovnen.