| Бренд | Vziman | 
| Номер моделі | Погружний дуговий печіння трансформатор (розподільчий трансформатор) | 
| Номінальна місткість | 4000KVA | 
| Клас напруги | 10KV | 
| Серія | Submerged arc furnace transformer | 
Опис:
Для більшості продуктів плавки основним витратним фактором є споживання енергії. Тому споживання перетворювачів доменних печей все більше цінується у галузі плавки та виробниками перетворювачів. Нижче наведено огляд та намір проектування нового типу електричних перетворювачів.
Прагнення користувачів до перетворювачів занурених дугових печей:
Розвиток ринкової економіки також призвів до значних змін у сподіваннях користувачів на придбані продукти. У минулому деякі користувачі добре знайомі з перетворювачами і висувають багато обмежень при розміщенні замовлень. Якщо магнітна щільність сердечника, струмова щільність обмотки, вага кожної частини перетворювача тощо не можуть бути відхилені, це матиме негативний вплив на загальну ефективність використання продукту, оскільки прогрес матеріалів та конструкцій часто призводить до того, що деякі обмеження контрпродуктивні. Наприклад, сердечник: низька магнітна щільність необхідно призведе до збільшення споживання заліза, але безнавантажені втрати не зменшуються напряму, більшість з яких має зростаючу тенденцію. Велика кількість використаного сердечника, збільшення діаметра, призведе до збільшення діаметра обмотки, збільшення довжини кожного витку проводу призведе до збільшення втрат при навантаженні, що призведе до зниження загальної ефективності використання. Останніми роками вимоги користувачів значно змінилися, що також сприяло розвитку нових енергоефективних перетворювачів для виробництва карбиду кальцію. Як виробник наших перетворювачів, ми прагнемо до чотирьох пунктів: по-перше, низькі втрати при безнавантаженні та навантаженні продуктів; По-друге, продукт має хорошу надійність і тривалий термін служби; По-третє, має певну перевантажувальну здатність (довготривале використання з перевантаженням на 20%); По-четверте, покращення супутнього обладнання та зменшення обслуговування наскільки можливо. Відповідно до вимог користувачів, наша компанія викинула всі продукти, вироблені три роки тому. Більшість замовлень користувачів - це нові проекти, що змінюють зовнішній вигляд продуктів та забезпечують користувачам хороші економічні результати.
Покращення матеріалів, конструкції, технології тощо перетворювачів:
Завершений перетворювач для зануреної дугової печі головним чином поділяється на шість частин: сердечник, обмотка, корпус, масляний бак, фінальна збірка та додатки.
Сердечник: З точки зору матеріалів, ми обрали або сталевий лист 30Q130 від BaoWu Steel, або сталевий лист 30Z130 від Nippon Steel, що практично збігається з матеріалами, використаними у розвинених країнах.
Конструкція використовує повністю нахилена шовна плита, а з'єднання між верхніми та нижніми кліпсами використовує низькомагнітну сталеву пластину, змінюючи попередню квадратну залізну конструкцію, щоб забезпечити відсутність отворів або дефектів на залізній пластині, магнітна щільність кожного розділу сердечника однакова, і немає спотворення. У процесі різання використовуються німецькі імпортовані Georg різальні лінії, щоб контролювати різальні заусіння менше 0,02 мм (стандарт <0,05 є кваліфікованим), а допустима відхилення довжини на метр менше 0,2 мм, що збільшує коефіцієнт насичення та зменшує проміжок між швами, що уникне локального перегріву сердечника, зменшує шум продукту, втрати при безнавантаженні та струм без навантаження.
Обмотка: Немає значного прогресу в матеріалах медного електромагнітного дроту без кисню, і наша компанія головним чином контролює ρ 20 ℃ <0,017241, а головний контроль - матеріал та стиснення паперової ізоляції. Мета полягає в тому, щоб забезпечити наскільки можливо хорошу аксіальну та радіальну стабільність катушок. Катушка використовує невеликий масляний зазор, внутрішні та зовнішні масляні щити, кероване охолодження та жорстку паперову трубну конструкцію, що робить конструкцію компактною, зі зброєю перевантажувальної здатності, тепловою стабільністю та зменшенням втрат. Для великих регулюваних напруги при навантаженні та продуктів рівня 110 кВ, всі "8" формовані катушки намотані та сформовані разом, що збільшує міцність катушки та зменшує втрати від завихрення.
Корпус: Усі дерев'яні деталі корпусу - це ламіноване дерево, що збільшує жорсткість рами зведення. Верхні та нижні прижимні плити виготовлені з картону або епоксидних смоли, що збільшує відстань ізоляції між провідним тілом та землею порівняно з залізними прижимними плитами та може зменшити розмір "висоти вікна". 1. Головна вторинна ізоляція виготовлена з імпортованого картону, що збільшує міцність головної ізоляції. Багато катушок упаковані як ціле, що підвищує надійність продукту. Сушіння корпусу пристрою використовує норвезьке парофазне обладнання для сушіння, що є повним і не пошкоджує ізоляції, і має функцію промивання корпусу пристрою.
Масляний бак: Масляний бак використовує складений тип, що максимально зменшує шви зварювання, збільшує міцність та проводить тестування на додатний та від'ємний тиск, щоб забезпечити надійність герметизації продукту. На відповідних місцях використовуються низькомагнітні сталеві плити або магнітні екрани, щоб зменшити додаткові втрати, спричинені магнітним полем збираючого дроту на стінках коробки. Ця робота дає дуже хороший результат у запобіганні проникненню та зменшенні втрат.
Фінальна збірка: Після сушіння корпусу обмотка розслабляється та стискається гідравлічним обладнанням, що дає добрі результати. Використовується вакуумне заповнення маслом, щоб зменшити бульбашки в обмотці продукту, зменшити локальні розряди та збільшити тривалість життя продукту. Використання нових антистарінних матеріалів для герметизації може покращити проблему початкового витоку.
Усі контрольні дроти, такі як газові реле, сигнальні термометри, опорні термометри, випускні клапани, магнітні масляні лічильники, CT тощо, єдиним чином вводяться в коробку з'єднання на коробці, що покращує загальну естетику перетворювача.
Додаток: Головний додаток водяного охолодження використовує YS1 тип масляного водяного охолодження або нержавіючий спиральний пластинчастий охолоджувач, а високотисковий корпус використовує систему стоку, щоб збільшити відстань стрічки.
Перетворювач при навантаженні використовує "M" або "V" тип від передових вітчизняних виробників. Окрім вимоги віддаленого показу, є також віддалений інтерфейс управління. За потреби до перемикача можна додати пристрій для віддаленого проходження масла.
Трансформаторне масло - це нафтенове протистарінне трансформаторне масло, вироблене в Карумай, Сінцзян, і захист масла повністю закритий (тобто, з релєю зняття тиску встановлений діафрагмовий масловий бак)
Обговорення тенденцій розвитку перетворювачів для доменних печей:
Завдяки покращенню процесу виробництва зануреної дугової печі, це також значно вплинуло на конструкцію перетворювача. Наприклад, розвиток повністю закритого плавлення призвів до того, що перетворювач був спроектований як однофазний перетворювач з регульованим бічним виходом медної труби, регулюванням напруги при навантаженні та єдиним охолодженням. Було вироблено кілька таких продуктів.
Нескільки думок про технічне обслуговування перетворювачів:
Необхідно використовувати підвішений сердечник після прибуття продукту після довгої транспортування, головним чином, щоб вирішити проблеми з розслаблення кріплень під час транспортування та прийняття користувачем продуктів виробника. Однак, щодо планового великого ремонту, ми вважаємо, що необхідно перевіряти та замінювати ті механічні деталі, що зношуються, відповідно до оригінального циклу великого ремонту. Для робочих компонентів, таких як насоси, не потрібно довго підвішувати сердечник всередині відносно нерухомих перетворювачів. Достатньо лише моніторингу змін значення аналізу газової хроматографії масла, щоб зрозуміти стан корпусу перетворювача, що дозволить зберегти витрати на обслуговування та зменшити забруднення корпусу перетворювача та масла, спричинене підвішенням сердечника.
Що таке перетворювач зануреної дугової печі?
Визначення:
Перетворювач зануреної дугової печі - це перетворювач, який перетворює високе напругу електроенергії мережі на низьку напругу, високий струм, необхідний для роботи зануреної дугової печі. Це ключова частина обладнання зануреної дугової печі, яка використовується для забезпечення електроенергією процесу плавки руди.
Принцип роботи:
Він базується на принципі електромагнітної індукції. Коли високе напругу чергового струму з мережі підключається до первинної обмотки перетворювача зануреної дугової печі, усередині сердечника буде створено чергове магнітне поле. Це чергове магнітне поле викличе електродинамічну силу в другорядній обмотці. Оскільки другорядна обмотка спроектована для виводу низької напруги та високого струму, вона може забезпечити відповідне живлення для зануреної дугової печі. Наприклад, первинна обмотка підключається до мережевого напругу 110 кВ або вище, тоді як другорядна обмотка може виводити низьку напругу та високий струм кількох сотень вольт, щоб задовольнити робочі вимоги зануреної дугової печі.