Forno ad arco sommerso trasformatore (trasformatore di distribuzione)

Descrizione:

Per la maggior parte dei prodotti di fusione, il costo principale è il consumo energetico. Pertanto, il consumo degli alimentatori a forno per minerali è sempre più apprezzato dall'industria della fusione e dai produttori di trasformatori. Di seguito viene fornito un riepilogo e l'intento di progettazione del nuovo tipo di trasformatore per forni elettrici.

L'aspirazione degli utenti per i trasformatori per forni ad arco sommerso:

　　Lo sviluppo dell'economia di mercato ha portato anche a significativi cambiamenti nelle aspettative degli utenti riguardo ai prodotti che acquistano. In passato, alcuni utenti erano molto familiari con i trasformatori e avanzavano molte limitazioni quando effettuavano ordini. Se la densità di flusso magnetico del nucleo, la densità di corrente dell'avvolgimento, il peso di ciascuna parte del trasformatore, ecc., non possono essere rifiutati, avranno un impatto negativo sull'efficienza complessiva d'uso del prodotto, poiché il progresso nei materiali e nelle strutture spesso porta a limitazioni che sono controproducenti. Ad esempio, il nucleo: una bassa densità di flusso magnetico porterà inevitabilmente a un aumento del consumo di ferro, mentre la perdita a vuoto non diminuisce direttamente, ma tende a crescere. L'uso di una grande quantità di nucleo, l'aumento del diametro, porterà a un aumento del diametro dell'avvolgimento, aumentando la lunghezza di ogni giro di filo, che a sua volta causerà un aumento delle perdite a carico, riducendo l'efficienza complessiva d'uso. Negli ultimi anni, ci sono stati cambiamenti significativi nei requisiti degli utenti, che hanno anche promosso lo sviluppo di nuovi trasformatori risparmiatori di energia per forni per carburo di calcio. Come produttore dei nostri trasformatori, miriamo a quattro punti: in primo luogo, basse perdite a vuoto e a carico dei prodotti; in secondo luogo, il prodotto deve avere una buona affidabilità e una lunga durata; il terzo è avere una certa capacità di sovraccarico (20% di sovraccarico per un uso a lungo termine); il quarto è migliorare le infrastrutture di supporto e minimizzare al massimo la manutenzione. In base ai requisiti degli utenti, la nostra azienda ha eliminato tutti i prodotti prodotti tre anni fa. La maggior parte degli ordini degli utenti sono nuovi progetti, che cambiano l'aspetto dei prodotti e ottengono buoni benefici economici per gli utenti.

Miglioramento dei materiali, della struttura, del processo, ecc. dei trasformatori:

　　Un trasformatore completo per forno ad arco sommerso è principalmente diviso in sei parti: nucleo, avvolgimento, corpo, serbatoio d'olio, assemblaggio finale e accessori.

• Nucleo: in termini di materiali, abbiamo scelto o la lamiera di acciaio silicio 30Q130 di BaoWu Steel o la lamiera di acciaio silicio 30Z130 di Nippon Steel, sostanzialmente allineati con i materiali utilizzati nei paesi sviluppati internazionalmente.

• La struttura adotta un tipo a piastre completamente inclinate, e la connessione tra le staffe superiore e inferiore utilizza una struttura a piastra di trazione in acciaio a bassa permeabilità magnetica, modificando la precedente struttura in ferro quadrato per assicurare che non ci siano fori o difetti sul chip di ferro, la densità di flusso magnetico di ciascuna sezione del nucleo è consistente, e non c'è distorsione. Nel processo di taglio, vengono utilizzate linee di taglio Georg importate dalla Germania per controllare i bordi di taglio inferiori a 0,02 mm (standard < 0,05 è qualificato), e la tolleranza di lunghezza per metro è inferiore a 0,2 mm, aumentando così il coefficiente di stratificazione e riducendo il gap tra le fessure, evitando il surriscaldamento locale del nucleo, riducendo il rumore del prodotto, le perdite a vuoto e la corrente a vuoto.

• Avvolgimento: non c'è stato molto progresso nel materiale dei fili elettromagnetici di rame senza ossigeno, e la nostra azienda li controlla principalmente ρ 20 ℃<0,017241, e il controllo principale è il materiale e la compattezza dell'isolamento in carta. L'obiettivo è assicurare che l'avvolgimento abbia la massima stabilità assiale e radiale possibile. L'avvolgimento adotta un piccolo spazio olio, schermi interni ed esterni, raffreddamento guidato e struttura a tubo di carta rigida, rendendo la struttura compatta, con forte capacità di sovraccarico, stabilità termica e riduzione delle perdite. Per i grandi regolatori di tensione a carico e i prodotti di livello 110 kV, tutti gli avvolgimenti a forma di "8" vengono avvolti e formati in un'unica operazione, aumentando la resistenza dell'avvolgimento e riducendo le perdite di corrente indotta.

• Corpo: tutte le componenti in legno del corpo sono in legno laminato, che aumenta la rigidità del telaio di conduttività. Le placche superiori e inferiori sono fatte di cartone o pezzi modellati in resina epossidica, che aumentano la distanza di isolamento tra il corpo conduttore e il terreno rispetto alle placche di ferro e possono ridurre la dimensione dell'altezza della "finestra". 1、 L'isolamento principale secondario è fatto di cartone importato, che aumenta la resistenza dell'isolamento principale. Più avvolgimenti vengono imballati come un insieme, migliorando l'affidabilità del prodotto. L'essiccazione del corpo del dispositivo utilizza attrezzature di essiccazione a fase vapore norvegesi, che sono complete e non danneggiano l'isolamento, e hanno la funzione di sciacquatura del corpo del dispositivo.

• Serbatoio d'olio: il serbatoio d'olio adotta un tipo a piastre piegate, minimizzando il più possibile le cuciture di saldatura, aumentando la resistenza e conducendo test a pressione positiva e negativa per garantire l'affidabilità della tenuta del prodotto. In posizioni appropriate vengono utilizzate lastre d'acciaio a bassa permeabilità magnetica o schermi magnetici per ridurre le perdite aggiuntive causate dal campo magnetico del conduttore di raccolta sulla parete del contenitore. Questo lavoro ha ottenuto risultati molto buoni nella prevenzione delle infiltrazioni e nella riduzione delle perdite.

• Assemblaggio finale: dopo l'essiccazione del corpo, l'avvolgimento si allenta e viene compresso con attrezzature idrauliche, ottenendo risultati ottimali. Viene utilizzato l'iniezione di olio a vuoto per ridurre le bolle nell'avvolgimento del prodotto, ridurre la scarica parziale e aumentare la durata del prodotto. Utilizzando nuovi materiali di sigillaggio anti-invecchiamento, si può migliorare il problema di perdita originale.

• Tutti i cavi di controllo, come relè di gas, termostati di segnale, termometri a resistenza, valvole di rilascio di pressione, misuratori di olio magnetici, CT, ecc., vengono uniformemente introdotti nella scatola di connessione sul contenitore, migliorando l'estetica complessiva del trasformatore.

• Accessori: il raffreddatore d'acqua principale utilizza un raffreddatore a olio e acqua di tipo YS1 o un raffreddatore a placca elicoidale in acciaio inossidabile, e la custodia a alta pressione adotta un tipo di drenaggio per aumentare la distanza di strisciamento.

• Il commutatore a carico utilizza il tipo "M" o "V" da produttori nazionali avanzati. Oltre a richiedere la visualizzazione remota, c'è anche un'interfaccia di controllo remoto. Se necessario, può essere aggiunto un dispositivo di passaggio dell'olio in linea al commutatore.

• L'olio del trasformatore è olio di trasformatore antinvecchiamento naftenico prodotto a Karamay, Xinjiang, e la protezione dell'olio è completamente chiusa (cioè, il rilascio di pressione è dotato di un conservatore d'olio a membrana)

Discussione sulla tendenza di sviluppo dei trasformatori per forni minerari:

　　A causa del miglioramento del processo di produzione del forno ad arco sommerso, ha anche avuto un impatto significativo sulla struttura del trasformatore. Ad esempio, lo sviluppo della fusione completamente chiusa ha portato al progetto del trasformatore come trasformatore monofase con uscita laterale a tubo di rame regolabile, regolazione della tensione a carico e raffreddamento unificato. Sono stati prodotti diversi set di tali prodotti.

Alcune opinioni sulla manutenzione del trasformatore:

　　È necessario utilizzare il nucleo sospeso dopo l'arrivo del prodotto dopo un trasporto a lunga distanza, principalmente per risolvere i problemi dei fissaggi allentati durante il trasporto e l'accettazione del prodotto del produttore da parte dell'utente. Tuttavia, riguardo alle revisioni di routine, riteniamo che sia necessario ispezionare e sostituire quei componenti soggetti a usura meccanica secondo il ciclo di revisione originale. Per i componenti operativi come le pompe, non è necessario sospenderne il nucleo all'interno di trasformatori relativamente stazionari per un lungo periodo. È sufficiente monitorare le variazioni del valore di analisi cromatografica del gas per comprendere lo stato del corpo del trasformatore, risparmiando così sui costi di manutenzione e riducendo l'inquinamento del corpo del trasformatore e dell'olio causato dal nucleo sospeso.

Cos'è un trasformatore per forno ad arco sommerso？

Definizione：
Un trasformatore per forno ad arco sommerso è un trasformatore che converte l'elettricità ad alta tensione della rete in una fonte di potenza a bassa tensione e alta corrente necessaria per l'operazione di un forno ad arco sommerso. È un componente cruciale dell'equipaggiamento del forno ad arco sommerso e viene utilizzato per fornire energia elettrica per il processo di fusione dei minerali.

Principio di funzionamento：
Si basa sul principio dell'induzione elettromagnetica. Quando la corrente alternata ad alta tensione della rete viene collegata all'avvolgimento primario del trasformatore per forno ad arco sommerso, verrà generato un campo magnetico alternato nel nucleo. Questo campo magnetico alternato inducirà una forza elettromotrice nell'avvolgimento secondario. Poiché l'avvolgimento secondario è progettato per fornire una bassa tensione e una corrente elevata, può fornire una fonte di potenza adeguata per il forno ad arco sommerso. Ad esempio, l'avvolgimento primario è collegato a una tensione di rete di 110 kV o superiore, mentre l'avvolgimento secondario può fornire una bassa tensione e una corrente elevata di diverse centinaia di volt per soddisfare i requisiti di funzionamento del forno ad arco sommerso.