Forno de arco submerso transformador (transformador de distribuição)

Descrição:

Para a maioria dos produtos de fundição, o custo é o consumo de energia. Portanto, o consumo de transformadores de forno para minério é cada vez mais valorizado pela indústria de fundição e pelos fabricantes de transformadores. A seguir, uma visão geral e a intenção de design do novo tipo de transformador de forno elétrico.

A busca dos usuários por transformadores de forno submerso a arco:

　　O desenvolvimento da economia de mercado também levou a mudanças significativas nas expectativas dos usuários em relação aos produtos que adquirem. No passado, alguns usuários eram muito familiarizados com os transformadores e apresentavam muitas restrições ao fazer pedidos. Se a densidade de fluxo magnético do núcleo, a densidade de corrente do enrolamento, o peso de cada parte do transformador, etc., não puderem ser rejeitadas, isso terá um impacto negativo na eficiência global de uso do produto, pois o progresso dos materiais e estruturas frequentemente leva a algumas restrições que são contraproducentes. Por exemplo, o núcleo: uma baixa densidade de fluxo magnético inevitavelmente levará a um aumento no consumo de ferro, enquanto a perda a vazio não diminui diretamente, sendo na maioria das vezes uma tendência crescente. O grande volume de núcleo usado, o aumento do diâmetro, levará a um aumento no diâmetro do enrolamento, aumentando o comprimento de cada volta de fio, resultando em um aumento na perda de carga, o que causa uma diminuição na eficiência global de uso. Nos últimos anos, houve uma mudança significativa nos requisitos dos usuários, o que também promoveu o desenvolvimento de novos transformadores de forno de carbeto de cálcio poupadores de energia. Como fabricante de nossos transformadores, perseguimos quatro pontos: primeiro, baixas perdas a vazio e de carga dos produtos; segundo, o produto tem boa confiabilidade e longa vida útil; terceiro, ter certa capacidade de sobrecarga (20% de sobrecarga para uso a longo prazo); e quarto, melhorar as instalações complementares e minimizar a manutenção o máximo possível. De acordo com os requisitos dos usuários, nossa empresa eliminou todos os produtos produzidos há três anos. A maioria dos pedidos dos usuários são novos designs, alterando a aparência dos produtos e alcançando bons benefícios econômicos para os usuários.

Melhoria dos materiais, estrutura, processo, etc. dos transformadores:

　　Um transformador completo para forno submerso a arco é principalmente dividido em seis partes: núcleo, enrolamento, corpo, tanque de óleo, montagem final e acessórios.

• Núcleo: Em termos de materiais, escolhemos a chapa de aço silício 30Q130 da BaoWu Steel ou a 30Z130 da Nippon Steel, que é basicamente consistente com os materiais usados em países desenvolvidos internacionalmente.

• A estrutura adota um tipo totalmente inclinado, e a conexão entre as presilhas superior e inferior usa uma estrutura de placa de tração de aço de baixo magnetismo, mudando a estrutura anterior de ferro quadrado para garantir que não haja furos ou defeitos na lâmina de ferro, a densidade de fluxo magnético de cada seção do núcleo seja consistente e não haja distorção. No processo de corte, são usadas linhas de corte Georg importadas da Alemanha para controlar as farpas de corte para menos de 0,02 mm (padrão <0,05 é qualificado), e a tolerância de comprimento por metro é menor que 0,2 mm, aumentando assim o coeficiente de laminação e reduzindo a lacuna entre as juntas, evitando superaquecimento local do núcleo, reduzindo o ruído do produto, a perda a vazio e a corrente a vazio.

•  Enrolamento: Não houve muito progresso no material dos fios eletromagnéticos de cobre sem oxigênio, e nossa empresa controla principalmente ρ 20 ℃<0,017241, e o controle principal é o material e a compactação do isolamento de papel. O objetivo é garantir que o bobinado tenha a melhor estabilidade axial e radial possível. O bobinado adota uma pequena lacuna de óleo, escudos internos e externos de óleo, resfriamento guiado e estrutura de tubo de papel duro, tornando a estrutura compacta, com forte capacidade de sobrecarga, estabilidade térmica e redução de perdas. Para produtos de regulação de tensão sob carga e nível de 110 kV, todos os bobinados em forma de "8" são enrolados e formados de uma só vez, aumentando a resistência do bobinado e reduzindo as perdas por correntes parasitas.

• Corpo: Todos os componentes de madeira do corpo são laminados, o que aumenta a rigidez do quadro de condução. As placas de pressão superior e inferior são feitas de papelão ou peças moldadas de resina epóxi, o que aumenta a distância de isolamento entre o condutor e o solo em comparação com as placas de pressão de ferro e pode reduzir o tamanho da "altura da janela". 1、 O isolamento principal secundário é feito de papelão importado, o que aumenta a resistência do isolamento principal. Vários bobinados são embalados como um todo, melhorando a confiabilidade do produto. A secagem do corpo do dispositivo utiliza equipamento de secagem de fase de vapor norueguês, que é completa e não danifica o isolamento, e possui a função de enxaguar o corpo do dispositivo.

• Tanque de óleo: O tanque de óleo adota um tipo dobrado, minimizando o máximo possível as costuras de solda, aumentando a resistência e realizando testes de pressão positiva e negativa para garantir a confiabilidade do selo do produto. Chapas de aço de baixo magnetismo ou blindagem magnética são usadas em posições apropriadas para reduzir as perdas adicionais causadas pelo campo magnético do fio coletor na parede do tanque. Este trabalho obteve excelentes resultados na prevenção de infiltrações e redução de perdas.

• Montagem final: Após a secagem do corpo, o enrolamento é solto e comprimido com equipamento hidráulico, obtendo bons resultados. É usada a injeção de óleo a vácuo para reduzir as bolhas no enrolamento do produto, reduzir a descarga parcial e aumentar a vida útil do produto. Usando novos materiais de vedação anti-envelhecimento, o problema original de vazamento pode ser melhorado.

• Todos os fios de controle, como relés de gás, termômetros de sinal, termômetros de resistência, válvulas de alívio de pressão, medidores de óleo magnético, CT, etc., são introduzidos uniformemente na caixa de junção no tanque, melhorando a estética geral do transformador.

• Acessório: O refrigerador de água principal usa o refrigerador de óleo à água YS1 ou o refrigerador de placa espiral de aço inoxidável, e a carcaça de alta pressão adota um tipo de drenagem para aumentar a distância de rastreamento.

• O regulador de tensão sob carga adota o tipo "M" ou "V" de fabricantes avançados domésticos. Além de exigir exibição remota, há também uma interface de controle remoto. Se necessário, pode-se adicionar um dispositivo de passagem de óleo online ao interruptor.

• O óleo do transformador é óleo de transformador antienvelhecimento nafthenic produzido em Karamay, Xinjiang, e a proteção do óleo é totalmente fechada (ou seja, o alívio de pressão está equipado com um conservador de óleo com membrana).

Discussão sobre a Tendência de Desenvolvimento dos Transformadores de Forno Mineral:

　　Devido à melhoria do processo de produção do forno submerso a arco, também teve um impacto significativo na estrutura do transformador. Por exemplo, o desenvolvimento da fundição totalmente fechada levou ao design do transformador como um transformador monofásico com saída lateral ajustável de tubo de cobre, regulação de tensão sob carga e resfriamento unificado. Múltiplos conjuntos desses produtos foram produzidos.

Várias opiniões sobre a manutenção do transformador:

　　É necessário usar o núcleo suspenso após a chegada do produto após o transporte de longa distância, principalmente para resolver os problemas de afrouxamento dos fixadores durante o transporte e a aceitação do produto do fabricante pelo usuário. No entanto, em relação às grandes revisões rotineiras, acreditamos que é necessário inspecionar e substituir as peças de desgaste mecânico de acordo com o ciclo de revisão original. Para componentes operacionais como bombas, não é necessário suspender o núcleo dentro de transformadores relativamente estáticos por um longo período. Apenas monitorar as mudanças no valor de análise cromatográfica de gases do óleo é suficiente para entender a condição do corpo do transformador, economizando assim custos de manutenção e reduzindo a poluição do corpo do transformador e do óleo causada pelo núcleo suspenso.

O que é um transformador de forno submerso a arco?

Definição：
Um transformador de forno submerso a arco é um transformador que converte a eletricidade de alta tensão da rede em uma fonte de energia de baixa tensão e alta corrente necessária para a operação de um forno submerso a arco. É um componente crucial do equipamento de forno submerso a arco e é usado para fornecer energia elétrica para o processo de fundição de minérios.

Princípio de Funcionamento：
Baseia-se no princípio da indução eletromagnética. Quando a corrente alternada de alta tensão da rede é conectada ao enrolamento primário do transformador de forno submerso a arco, um campo magnético alternado será gerado no núcleo de ferro. Este campo magnético alternado induzirá uma força eletromotriz no enrolamento secundário. Como o enrolamento secundário é projetado para fornecer uma baixa tensão e alta corrente, pode fornecer uma fonte de energia adequada para o forno submerso a arco. Por exemplo, o enrolamento primário é conectado a uma tensão de rede de 110 kV ou superior, enquanto o enrolamento secundário pode fornecer uma baixa tensão e alta corrente de vários centenas de volts para atender aos requisitos de funcionamento do forno submerso a arco.