పవర్ వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్లు పంపిణీ సబ్స్టేషన్లలో ప్రధాన విద్యుత్ పరికరాలు. చాలా పంపిణీ సబ్స్టేషన్ల సరఫరా సామర్థ్యం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉండటం వల్ల, వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ల సామర్థ్యం సాధారణంగా 1000 kV·A కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, షిప్పింగ్ కు ముందు ఫ్యాక్టరీ వద్ద అన్ని అనుబంధాలను అసెంబ్లీ చేసి, పూర్తి యూనిట్లుగా వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్లను సైట్కు రవాణా చేస్తారు. అందువల్ల, పంపిణీ సబ్స్టేషన్లలో పవర్ వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ల ఇన్స్టాలేషన్ పనిలో రవాణా, దృశ్య పరిశీలన మరియు ఇన్స్టాలేషన్ ప్రధానంగా ఉంటాయి.
1. దృశ్య పరిశీలన
వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ సైట్కు చేరుకున్న తర్వాత, దృశ్య పరిశీలన నిర్వహించాలి. ఎటువంటి అసాధారణతలు కనిపించకపోతేనే ఇన్స్టాలేషన్ కొనసాగించాలి.
పరిశీలన అంశాలలో: వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ యొక్క మోడల్ మరియు స్పెసిఫికేషన్లు డ్రాయింగ్స్లో సూచించిన వాటితో సరిపోతాయా; బాడీపై యాంత్రిక నష్టం లేకుండా ఉండాలి; కవర్ బోల్ట్లు సంపూర్ణంగా ఉండాలి; సీలింగ్ గాస్కెట్లు బిగుతుగా, సరైన పరిస్థితిలో ఉండి, నూనె లీకేజి లేకుండా ఉండాలి; బాహ్య ఉపరితలంపై తుప్పు లేకుండా ఉండి, పెయింట్ కోటింగ్ సంపూర్ణంగా ఉండాలి; బుషింగ్లలో నూనె లీకేజి లేదా ఉపరితల లోపాలు ఉండకూడదు; రోలర్ల యొక్క వీల్ గేజ్, ఫౌండేషన్ రైల్స్తో సరిపోవాలి.
2. వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ ఇన్స్టాలేషన్
పైన పేర్కొన్న పరిశీలనలో ఎటువంటి అసాధారణతలు కనిపించకపోతే, వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ ఇన్స్టాలేషన్ కోసం స్థానాన్ని నిర్ణయించవచ్చు. స్థానాన్ని నిర్ణయించే ముందు, వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ యొక్క గైడ్ రైల్స్ స్థాయిలో ఉన్నాయో లేదో మరియు రైల్ గేజ్, వీల్ గేజ్తో సరిపోతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. గ్యాస్ రిలేతో అమర్చిన ట్రాన్స్ఫార్మర్లకు, గ్యాస్ రిలే వైపు గ్యాస్ ప్రవాహ దిశలో 1% నుండి 1.5% వరకు పైకి ఒరిపి ఉండాలి, ఇది గ్యాస్ కదలికకు సులభత కలిగిస్తుంది. సాధారణంగా, కన్సర్వేటర్ ట్యాంక్ వైపు ఉన్న రెండు రోలర్ల కింద షిమ్స్ ఉంచుతారు. షిమ్ మందం, రెండు రోలర్ల మధ్య కేంద్రాల మధ్య దూరాన్ని ఒరిపి శాతంతో గుణించిన విలువకు సమానం. ఉదాహరణకు, కేంద్రం మధ్య దూరం 1 m అయితే, షిమ్ మందం 10–15 mm ఉండాలి.
వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ స్థానాన్ని నిర్ణయించిన తర్వాత, వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ మరియు భవనాలు లేదా ఇతర పరికరాల మధ్య దూరాలు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో ధృవీకరించండి. తర్వాత తొలగించదగిన బ్రేకింగ్ పరికరాలతో రోలర్లను భద్రపరచండి మరియు తుప్పు నిరోధక నూనె వేయండి. పవర్ వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ రెండు వైపులా హై-వోల్టేజ్ మరియు లో-వోల్టేజ్ బస్ బార్లను కనెక్ట్ చేయండి. బస్ బార్లను వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్కు కనెక్ట్ చేసేటప్పుడు, రెండు రెంచ్లను ఉపయోగించండి: ఒకదాన్ని బుషింగ్ కంప్రెషన్ నట్ను స్థిరంగా పట్టుకోవడానికి మరియు మరొకటి బస్ బార్ నట్ను టైటెన్ చేయడానికి, బుషింగ్కు నష్టం కలగకుండా ఉండటానికి.
వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ యొక్క గ్రౌండింగ్ బోల్ట్కు గ్రౌండింగ్ వైర్ ను అమర్చండి. వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ యొక్క కనెక్షన్ గ్రూప్ Y,yn అయితే, గ్రౌండింగ్ వైర్ను పవర్ వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ యొక్క లో-వోల్టేజ్ వైపు న్యూట్రల్ టెర్మినల్కు కూడా కనెక్ట్ చేయాలి.
3. ప్రీ-కమిషనింగ్ పరిశీలన మరియు కమిషనింగ్, షట్ డౌన్ కోసం నియమాలు
3.1 కమిషనింగ్ కు ముందు, వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ మరియు దాని సహాయక పరికరాల యొక్క వివరమైన పరిశీలన నిర్వహించండి, వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ సరైన పరిస్థితిలో ఉందని మరియు పని చేయడానికి సిద్ధంగా ఉందని నిర్ధారించండి. ప్రత్యేక పరిశీలన అంశాలలో:
కన్సర్వేటర్ ట్యాంక్ మరియు బుషింగ్లలో నూనె స్థాయిలు. షట్ డౌన్ స్థితిలో ఉన్న వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ కోసం, కన్సర్వేటర్ లోని నూనె స్థాయి, పరిసర ఉష్ణోగ్రతకు అనుగుణంగా ఉన్న స్కేల్ మార్క్ సమీపంలో ఉండాలి.
కూలింగ్ సిస్టమ్ ఇప్పటికే ప్రారంభ స్థితిలో ఉందో లేదో.
ట్యాప్ ఛేంజర్ స్థానం సరైనదేనా.
ప్రాథమిక మరియు ద్వితీయ వైపులా ఏవైనా షార్ట్-సర్క్యూట్ గ్రౌండింగ్ వైర్లు ఉన్నాయ ఏదైనా అల్పసంబద్ధ శబ్దాలు, అనౌకీయ శబ్దాలు, లేదా చాలా ఎత్తుగా పనిచేయడం కోసం క్రమంలో ఉండాలి. బషింగ్ల మరియు పోర్సలెన్ ఇన్స్యులేటర్స్ యొక్క భావించని వ్యత్యాసాలు శుభ్రమైన, నష్టపోయని, రంచుపోయని, మరియు డిస్చార్జ్ ప్రభావాలు లేనట్లు పరిశోధించండి. బ్రీథర్లోని డ్రైయింగ్ ఏజెంట్ కార్యక్షమం కాకుండా రంగు మారింది అని తనిఖీ చేయండి—సాధారణంగా నీలం, ఆహారం వచ్చినప్పుడు గులాబీ రంగు. ట్రాన్స్ఫอร్మర్ ట్యాంక్ గ్రౌండింగ్ సహాయం మంచిది అని ధృవీకరించండి. అన్ని రేడియేటర్ ట్యూబ్ల్స్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతలు సమానంగా ఉండాలనుకుందాం. ఎందుకున్న కాంపోనెంట్లు ఒయిల్ లీక్ లేదా ప్రమాణాతీతమైన సీప్ చేయడం లేదు. ఎన్క్లోజుర్ శుభ్రం ఉండాలి. వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ IEE-Business వారు వారం ఒకసారి ప్రతిరోది పరీక్షను చేయండి, బషింగ్ల మరియు వాటి ప్రత్యేకతలను, ఒయిల్ గేజ్ ట్యూబ్స్, బుక్హోల్జ్ రిలేస్, ప్రెషర్ ఱిలీఫ్ డివైస్లు, బ్రీథర్స్, రేడియేటర్ అసెంబ్లీలు, మరియు అన్ని వాల్వులను శుభ్రం చేయండి.