1 بیسیک سٹرکچر اور ہائی-ولٹیج SF₆ سرکٹ بریکرز کا کام کرنے کا متبادل
ہائی-ولٹیج SF₆ سرکٹ بریکرز، طاقت کے نظام میں غیرقابل بیان کیئے جانے والے بنیادی معدات کے طور پر، ان کی ساخت اور کام کرنے کا متبادل طاقت کے نیٹ ورک کے سیف اور استحکام سے کام کرنے کے لئے بنیادی حجرات ہیں۔ یہ متعدد صاف اجزا سے مل کر بنا ہوتا ہے، جس میں انسلیٹرز، کنڈکٹو پارٹس، آرک-ایکسٹنگ کیمبر، آپریشنگ میکانزمز، اور کنٹرول سرکٹ شامل ہوتے ہیں۔ انسلیٹرز عام طور پر ہائی-ولٹیج ماحول میں الیکٹرک فیلڈ سٹریس کو تحمل کرنے کے لئے ہائی-سٹرینگتھ مواد کا استعمال کرتے ہیں؛ کنڈکٹو پارٹس کنڈکٹوٹی کے لئے زیادہ مواد سے بنائے جاتے ہیں تاکہ کرنٹ کی مشکل سے گزر جا سکے۔
آرک-ایکسٹنگ کیمبر سرکٹ بریکرز کا دل ہے۔ یہ آرک کے تحت SF₆ گیس کے تقسیم کے ذریعے بننے والے ہائی ریاکٹو سبستانسز کا استعمال کرتا ہے تاکہ آرک کو جلدی سے خنک کرے اور عازمی کی قوت کو بحال کرنے کو تیز کرے، یوں سرکٹ کو جلدی اور سیف طور پر روکنے کو حاصل کرے۔ SF₆ گیس، جسے سلفر ہیکسا فلوئورائیڈ گیس کہا جاتا ہے، اس کی بہترین عازمی اور آرک-ایکسٹنگ خصوصیات اس کے ہائی-ولٹیج سرکٹ بریکرز میں وسیع طور پر استعمال ہونے کی اہم وجہ ہیں۔ جب کرنٹ صفر کے ذریعے گذرتا ہے تو SF₆ گیس آرک کو موثر طور پر بند کر سکتی ہے اور آرک کو دوبارہ شروع کرنے سے روک سکتی ہے، یقین دلاتا ہے کہ سرکٹ بریکر کو بڑی یقینیت سے بریکنگ کا کام مکمل کرنے کی اجازت دی جاتی ہے۔ علاوہ ازیں، SF₆ گیس کی بہترین سیل کی خصوصیات ہیں، جو باہر سے آنے والے موئنے اور غیر صافی کو موثر طور پر منع کر سکتی ہے۔ یہ سرکٹ بریکر کے اندر کے ماحول کی صفائی اور خشکی کو برقرار رکھنے کے لئے بہت اہم ہے، یوں یقینی بناتا ہے کہ معدات لمبے عرصے تک استحکام سے کام کر سکتا ہے۔
ڈیزائن کے لحاظ سے، ہائی-ولٹیج SF₆ سرکٹ بریکرز کو پیش رو آپریشنگ میکانزمز اور کنٹرول سرکٹ بھی فراہم کیے جاتے ہیں۔ ان اجزاء کی کوشش ہوتی ہے کہ سرکٹ بریکر کو طاقت کے نیٹ ورک کے مختلف پیچیدہ آپریشن کی ضروریات کا جواب دینے کی توانائی فراہم کرے۔ آپریشنگ میکانزم سرکٹ بریکر کے اوپن اور کلوز کے کام کو کرنے کے ذمہ دار ہوتا ہے، جبکہ کنٹرول سرکٹ سرکٹ بریکر کے کام کرنے کی حالت کو مونٹرو کرنا اور اس کو تیار کرنا کے ذمہ دار ہوتا ہے تاکہ اس کے کام کی درستگی اور یقینیت کو یقینی بنایا جا سکے۔

2 سب سٹیشن کے مینٹیننس میں ہائی-ولٹیج SF₆ سرکٹ بریکرز کے عام فیلٹرز
2.1 SF₆ گیس کی لیک
SF₆ گیس کی لیک SF₆ سرکٹ بریکرز میں سب سے عام فیلٹرز میں سے ایک ہے۔ ایسی لیک سرکٹ بریکر کے اندر کی عازمی کی قوت کو کم کرے گی، یوں اس کے صحیح کام کرنے کو متاثر کرے گی۔ لیک کی وجہ سیلز کی عمر کی ختمی یا نقصان ہو سکتی ہے، یا اسٹالیشن کے دوران کی خراب سیل کی وجہ سے ہو سکتی ہے۔ گیس کی لیک نہ صرف سرکٹ بریکر کی کارکردگی کو کم کرتی ہے بلکہ ماحول کو بھی نقصان پہنچا سکتی ہے، کیونکہ SF₆ ایک گرین ہاؤس گیس ہے جو گرمی کے اثر کو بڑھانے میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔
2.2 آپریشنگ میکانزم کی خرابی
آپریشنگ میکانزم سرکٹ بریکر کا ایک کلیدی حصہ ہے جس کا ذمہ داری اوپن اور کلوز کے کام کو کرنے کی ہے۔ اگر آپریشنگ میکانزم کی خرابی ہو جائے تو یہ سرکٹ بریکر کو غلط کام کرنے کی وجہ بنتا ہے۔ ایسی خرابیاں سپرنگ کی توانائی کی کمی، ہائیڈرولک آئل کی لیک، پنیومیٹک سسٹم میں کمپریسڈ ایئر کی لیک، اور دیگر مسائل کی وجہ سے ہو سکتی ہیں۔ آپریشنگ میکانزم کی خرابی نہ صرف سرکٹ بریکر کی کارکردگی کو کم کرتی ہے بلکہ پورے طاقت کے نظام کے سیف اور استحکام سے کام کرنے کو بھی خطرے میں دلتی ہے۔
2.3 کنٹیکٹ کی خرابی
جب سرکٹ بریکر کو زیادہ دفعہ کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے یا یہ لمبے عرصے تک کام کرتا ہے تو کنٹیکٹ (کنڈکٹو پارٹس) کی خرابی ہو سکتی ہے، یہ سرکٹ بریکر کی الیکٹرکل کنڈکٹوٹی اور اوپن-کلوز کی صلاحیت کو متاثر کرے گی۔ جب خرابی شدید ہو تو یہ کنٹیکٹ کی حرارت اور جلن کی وجہ بنتی ہے، اور یہ ممکن ہے کہ سرکٹ بریکر کی خرابی کی وجہ بنتی ہے، یوں طاقت کے نظام کی استحکام کو متاثر کرتی ہے۔
2.4 آکسیلیئری سوچ اور پروٹیکشن سرکٹ کی خرابی
آکسیلیئری سوچ کا استعمال سرکٹ بریکر کی حالت کو مونٹرو کرنے کے لئے کیا جاتا ہے، اور پروٹیکشن سرکٹ کا استعمال سرکٹ بریکر کو کسی خرابی کی وجہ سے نقصان سے بچانے کے لئے کیا جاتا ہے۔ اگر ان اجزاء کی خرابی ہو تو یہ سرکٹ بریکر کو نظام کی پروٹیکشن کی ضروریات کو صحیح طور پر جواب دینے سے روک سکتی ہے، یوں پورے طاقت کے نظام کی سلامتی کو متاثر کرتی ہے۔
2.5 اوور-ولٹیج کا مسئلہ
سرکٹ بریکر کو اوپن کرنے کے عمل میں اوور-ولٹیج کا ظہور ہو سکتا ہے، اور یہ صورت حال اس کے آس پاس کے الیکٹرکل معدات کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔ اس کے اثر کو کم کرنے کے لئے عام طور پر اریسٹرز جیسے اوور-ولٹیج پروٹیکشن ڈیوائسز کو نصب کیا جاتا ہے۔ اوور-ولٹیج پروٹیکشن کی اقدامات طاقت کے نظام کی استحکام سے کام کرنے اور معدات کی سلامتی کے لئے اہم ہیں۔
2.6 میکانیکل کمپوننٹس کی عمر یا نقصان
لمبے عرصے تک کام کرنے یا کٹھن ماحول میں، سرکٹ بریکر کے میکانیکل کمپوننٹس کی عمر ہو سکتی ہے، دیکھنے کی شکل بدلتی ہے، یہ ان کی میکانیکل کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ میکانیکل کمپوننٹس کی خرابی سرکٹ بریکر کو صحیح طور پر کام کرنے سے روک سکتی ہے، اور یہ ممکن ہے کہ سلامتی کے حادثات کو بھی پیدا کر سکتی ہے۔

3 سب سٹیشن کے مینٹیننس میں ہائی-ولٹیج SF₆ سرکٹ بریکرز کے عام فیلٹرز کے لئے مینٹیننس اور ریپئر کے اقدامات
3.1 SF₆ گیس کی لیک کے لئے مینٹیننس اور ریپئر
SF₆ گیس کے معدات کے سیف کام کرنے کی یقینیت کے لئے، ایکسٹریسنک لیک ڈیٹیکٹرز یا ہیلوجن لیک ڈیٹیکٹرز کا استعمال کرنے کی تجویز ہے۔ دونوں SF₆ گیس کی لیک کو ڈیٹیکٹ کرنے کے لئے موثر ہیں۔ نظامی ٹیکسٹ کے ذریعے پوتینشل لیک پوائنٹس کو جلدی ڈیٹیکٹ کیا جا سکتا ہے، اور متعلقہ اقدامات لیے جا سکتے ہیں تاکہ گیس کی لیک سے ماحول اور معدات کو نقصان پہنچانے سے روکا جا سکے۔
روزنامہ مینٹیننس کے دوران، سیلز کی حالت کو نظر بان ہونا چاہئے۔ اگر سیلز کی عمر یا نقصان کی نشانات ملتی ہیں تو فوراً ان کی تبدیلی کی جانی چاہئے۔ سیلز کی تبدیلی کے دوران، مینوفیکچرر کی طرف سے فراہم کی گئی سیل کی پروسیس کی مطالبات کی پابندی کی جانی چاہئے تاکہ نئے سیل کو صحیح طور پر نصب کیا جا سکے اور اس کا صحیح سیل کی کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے، یوں معدات کی سیل کی کارکردگی اور کام کرنے کی سلامتی کو یقینی بنایا جا سکے۔
مونٹرو کرنے کے دوران، اگر SF₆ گیس کی دباؤ کی کمی ڈیٹیکٹ ہوتی ہے، جو گیس کی لیک کی نشانات ہو سکتی ہے، تو فوراً گیس کو مکمل کرنے کے اقدامات لیے جانے چاہئے تاکہ معدات کو ایک نارمل کام کرنے کے دباؤ کے رینج میں رکھا جا سکے۔ گیس کو مکمل کرنے کے دوران، اسٹینڈرڈ کے مطابق ہائی پیورٹی SF₆ گیس کا استعمال کیا جانا چاہئے تاکہ گیس کی پیورٹی کی کمی کی وجہ سے معدات کی عازمی کی قوت کو متاثر نہ ہو۔ اس کے ساتھ ہی، گیس کو مکمل کرنے کے دوران، گنڈہ کی مداخلت کو صارف کیا جانا چاہئے تاکہ گیس کی پیورٹی کو یقینی بنایا جا سکے، یوں معدات کی استحکام سے کام کرنے کو یقینی بنایا جا سکے اور اس کی عمر میں اضافہ کیا جا سکے۔
3.2 آپریشنگ میکانزم کی خرابی کے لئے مینٹیننس اور ریپئر
آپریشنگ میکانزم کے صحیح کام کرنے کی یقینیت کے لئے، سپرنگ کی توانائی کی صورتحال کو نظامی ٹیکسٹ کیا جانا چاہئے تاکہ سپرنگ کو کافی توانائی کی رکاوٹ کی یقینیت ہو۔ ہائیڈرولک آپریشنگ میکانزم کے ساتھ معدات کے لئے، ہائیڈرولک آئل کا لیول کیا جانے چاہئے کہ وہ مناسب لیول پر ہے، اور آئل کی کیفیت کا جائزہ لیا جانے چاہئے تاکہ یہ معیار کی مطابقت کی یقینیت ہو۔ اگر آئل کا لیول کم ہو یا آئل کی کیفیت کم ہو تو فوراً ہائیڈرولک آئل کو مکمل کرنے یا تبدیل کرنے کے اقدامات لیے جانے چاہئے تاکہ نظام کے صحیح کام کرنے کو یقینی بنایا جا سکے۔
پنیومیٹک آپریشنگ میکانزم کے ساتھ معدات کے لئے، نظامی ٹیکسٹ اہم ہیں۔ یہ کمپریسڈ ایئر کے دباؤ کو مونٹرو کرنا شامل ہوتا ہے تاکہ یہ ایک سیف اور موثر رینج میں ہو، اور سیل کمپوننٹس کی کاملیت کو چیک کرنا شامل ہوتا ہے تاکہ ایئر کی لیک سے روکا جا سکے، جس کی وجہ سے معدات کی کارکردگی کم ہو سکتی ہے یا کام کرنے کی خرابی ہو سکتی ہے۔ ان پریوینشن کے اقدامات کے ذریعے، پنیومیٹک سسٹم کی استحکام اور یقینیت کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔
آپریشنگ میکانزم کے کارکردگی کو محفوظ رکھنے کے لئے، میکانیکل کمپوننٹس کو نظامی کلیننگ اور لوبریکیشن کیا جانا بہت اہم ہے۔ کلیننگ میں ڈرٹ اور گنڈہ کو ہٹا کر معدات کو نقصان یا بند کرنے سے روکا جا سکتا ہے؛ مناسب لوبریکیشن کمپوننٹس کے درمیان فریکشن کو کم کر سکتی ہے اور کام کرنے کی خرابی کے خطرے کو کم کر سکتی ہے۔
3.3 کنٹیکٹ کی خرابی کے لئے مینٹیننس اور ریپئر
الیکٹرکل معدات کے سیف اور استحکام سے کام کرنے کی یقینیت کے لئے، ہر مینٹیننس کے دوران کنٹیکٹ کی خرابی کی صورتحال کو نظر بان ہونا چاہئے۔ مونٹرو کرنے کے دوران، کنٹیکٹ کی موٹائی کو مونٹرو کرنے کے لئے صاف میزرنگ ٹولز کا استعمال کیا جانے چاہئے تاکہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ مخصوص اجازت کے رینج میں ہے۔ اگر کنٹیکٹ کی خرابی کا مقدار مخصوص اجازت کے رینج سے زیادہ ہو تو، ممکنہ خرابیوں اور خطرات سے روکنے کے لئے فوراً خراب ہونے والے کنٹیکٹ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
صرف کم خرابی والے کنٹیکٹ کے لئے، سطح کی صافی کو دوبارہ حاصل کرنے کے لئے پروفیشنل گرائنڈنگ کے طریقہ کار کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ لیکن گرائنڈنگ کے دوران، گرائنڈنگ کی گہرائی اور فورس کو صارف کیا جانے چاہئے تاکہ کنٹیکٹ کی مادے کی زیادہ کمی کو روکا جا سکے، جس کی وجہ سے کنٹیکٹ کی صحیح کارکردگی اور عمر میں کمی ہو سکتی ہے۔ اس لئے، گرائنڈنگ کام کو تجربہ کار ٹیکنیشین کی طرف سے کیا جانے چاہئے تاکہ کام کی درستگی اور سلامتی کو یقینی بنایا جا سکے۔
کنٹیکٹ کی عمر کو موثر طور پر بڑھانے کے لئے، سرکٹ بریکر کی آپریشن کی فریکوئنسی کو بہتر بنانے کی تجویز ہے تاکہ غیر ضروری فریکوئنٹ آپریشن کو کم کیا جا سکے۔ فریکوئنٹ آپریشن نہ صرف کنٹیکٹ کی خرابی کو تیز کرتا ہے بلکہ الیکٹرکل معدات کے دیگر اجزاء کی جلدی عمر کو بھی کم کر سکتا ہے۔ اس لئے، آپریشن کی فریکوئنسی کو مناسب طور پر پلان کرنا اور تبدیل کرنا اور غیر ضروری آپریشن سے روکنا کنٹیکٹ کی عمر کو بڑھانے اور معدات کے استحکام سے کام کرنے کی یقینیت کے لئے اہم اقدامات ہیں۔
3.4 آکسیلیئری سوچ اور پروٹیکشن سرکٹ کی خرابی کے لئے مینٹیننس اور ریپئر
① آکسیلیئری سوچ کی جانچ
معدات کے صحیح کام کرنے اور سلامتی کی یقینیت کے لئے، آکسیلیئری سوچ کی نظامی اور مفصل جانچ بہت اہم ہے۔ اس عمل میں سوچ کی کنٹیکٹ کی صورتحال کی مکمل جانچ شامل ہوتی ہے تاکہ یقینی بنایا جا سکے کہ کنٹیکٹ اچھا ہے اور کوئی کمی یا سوس نہیں ہے۔ اگر مونٹرو کرنے کے دوران کم کنٹیکٹ یا خرابی کی نشانات ملتی ہیں تو فوراً اقدامات لیے جانے چاہئے تاکہ سوچ کو ڈیجسٹ یا تبدیل کیا جا سکے تاکہ ممکنہ معدات کی خرابی یا سلامتی کے حادثات سے روکا جا سکے۔
② پروٹیکشن سرکٹ کا ٹیسٹنگ
پروٹیکشن سرکٹ الیکٹرکل معدات کے سیف کام کرنے کا ایک کلیدی حصہ ہے۔ اس لئے، پروٹیکشن سرکٹ کا نظامی اور مکمل ٹیسٹنگ ضروری ہے۔ یہ ٹیسٹ یقینی بناتا ہے کہ پروٹیکشن سرکٹ موثق اور وقت پر کام کرتا ہے، اور کسی غیر معمولی صورتحال میں تیزی سے پاور سپلائی کو کٹ کر معدات کی خرابی یا شخصی نقصان سے روک سکتا ہے۔ اگر ٹیسٹ کے نتائج میں پروٹیکشن سرکٹ کے مسائل کی نشانات ملتی ہیں، جیسے کیلبریشن کی کمی یا کمپوننٹ کی خرابی، تو فوراً کیلبریشن کیا جانے چاہئے یا خراب ہونے والے کمپوننٹ کو تبدیل کیا جانے چاہئے تاکہ سرکٹ کی صحیح کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
3.5 اوور-ولٹیج کے مسائل کے لئے مینٹیننس اور ریپئر
طاقت کے نظام کے سیف اور استحکام سے کام کرنے کی یقینیت کے لئے، سرکٹ بریکر کے قریب اریسٹرز کو نصب کرنے کی تجویز ہے۔ یہ لائٹننگ کے حملے یا دیگر وجہ سے اوپریٹنگ اوور-ولٹیج کی وجہ سے معدات کو نقصان پہنچانے سے روک سکتا ہے، یوں معدات کی عمر کو بڑھا سکتا ہے اور اس کے صحیح کام کرنے کی یقینیت کو بڑھا سکتا ہے۔
طاقت