Augstsprieguma SF6 lādētāju biežāko kļūdu analīze pārvežu rembtes laikā

1 Augstsprieguma SF₆ līkstoņu pamata struktūra un darbības princips

Augstsprieguma SF₆ līkstoņi kā nepieciešams galvenais aprīkojums enerģētiskajā sistēmā, tos veidojošā struktūra un darbības princips ir pamatfaktori, kas nodrošina tīkla drošu un stabīgu darbību. Tā sastāv no vairākiem precīzi izgatavotiem komponentiem, tostarp, bet ne tikai, izolatoriem, vedējiem daļējiem, loku iznīcināšanas kamerām, vadības mehānismiem un kontrolrādītāju šķērsojumiem. Izolatorus parasti izmanto augstsprieguma vidē, lai izturētu elektriskā lauka stresu, izmantojot augstspējas materiālus; vedējie daļēji izgatavoti no metāliem ar augstu elektrisko vedamību, lai nodrošinātu strāvas labu plūsmu.

Loku iznīcināšanas kamera ir līkstoņa sirds. Tā izmanto reaktivus vielas, ko radīt SF₆ gāzei, sadaloties, loka iedarbībā, lai ātri atdzesētu lokus un paātrinātu izolācijas spējas atjaunošanos, sasniedzot tālumā ceļa drošu un ātru pārtraukumu. SF₆ gāze, kā šesterheksafluorīds, tās lieliskās izolācijas un loku iznīcināšanas īpašības ir galvenie iemesli tās plašai lietošanai augstsprieguma līkstoņos. Brīdī, kad strāva nulles punktā, SF₆ gāze efektīvi iznīcinās loku un novērš loka atkalizcelšanos, nodrošinot, ka līkstenis var uzticami izpildīt savu pārtraukuma uzdevumu. Papildus tam, SF₆ gāzei ir lieliska nomazgājamība, kas efektīvi izolē ārējo mitrumu un piesārņojumu. Tas ir svarīgi, lai uzturētu līkstoņa iekšējo vidi tīru un sausu, nodrošinot, ka aprīkojums var ilgstoši stabili darboties.

Izstrādājumā augstsprieguma SF₆ līkstoņi ir aprīkoti arī ar moderniem vadības mehānismiem un kontrolrādītāju šķērsojumiem. Šie komponenti koordinēti strādā, lai nodrošinātu, ka līkstenis var atbildēt uz dažādiem enerģētiskā tīkla sarežģītajiem operatīvajiem prasībām. Vadības mehānisms ir atbildīgs par līkstoņa atvēršanas un slēgšanas darbībām, savukārt kontrolrādītāju šķērsojumi nodrošina līkstoņa darbības stāvokļa uzraudzību un pielāgošanu, lai nodrošinātu tā darbības precizitāti un uzticamību.

2 Bieži sastopamie defekti augstsprieguma SF₆ līkstoņos pievienošanas staciju apkalpošanā
2.1 SF₆ gāzes izplūdes

SF₆ gāzes izplūde ir viens no biežāk sastopamajiem defektiem SF₆ līkstoņos. Šāda izplūde rada līkstena iekšējās izolācijas spējas samazināšanos, tādējādi ietekmējot tā normālo darbību. Izplūdes iemesli var ietvert cietumu novecošanu un bojājumus, vai nepareizu cietumu montāžu. Gāzes izplūde ne tikai samazina līkstena veiktspēju, bet var arī kaitēt videi, jo SF₆ ir siltumnīcefekta gāze, kas ievērojami ietekmē globālo sasilšanu.

2.2 Vadības mehānisma defekts

Vadības mehānisms ir līkstena galvenā daļa, kas atbild par tā atvēršanas un slēgšanas darbībām. Ja vadības mehānisms izlasa, tas var izraisīt līkstena neveiksmīgu darbību. Šādi defekti var ietvert nepietiekamu sprindžu energoresursu krājumu, hidrolikas eļļas izplūdi, gāzes izplūdi pneimatiskajā sistēmā un citus jautājumus. Vadības mehānisma defekts ne tikai ietekmē līkstena veiktspēju, bet var arī apdraudēt veselā enerģētiskā tīkla drošu un stabīgu darbību.

2.3 Kontaktu izsmalcināšanās

Ja līkstenis tiek bieži izmantots vai ilgstoši darbojas, tā kontakti (vedējie daļēji) var izsmalcināties, kas ietekmēs līkstena elektriskās vedamības un atvēršanas/spēkstāšanas spēju. Ja izsmalcināšanās ir smaga, tā var izraisīt problēmas, piemēram, kontaktu sildīšanos un degšanu, un pat var izraisīt līkstena defektu, ietekmējot tīkla stabilo elektropiedāvājumu.

2.4 Palīglīkstena un aizsardzības šķērsojuma defekts

Palīglīkstene tiek izmantota, lai uzraudzītu līkstena stāvokli, un aizsardzības šķērsojums tiek izmantots, lai aizsargātu līkstenu no defektu radītajiem kaitējumiem. Ja šie komponenti izlasa, tas var izraisīt, ka līkstenis nevar pareizi atbildēt uz sistēmas aizsardzības vajadzībām, tādējādi ietekmējot visu enerģētiskā tīkla drošību.

2.5 Pārsprieguma problēma

Pārspriegums var notikt, kad līkstenis veic atvēršanas darbības, un šis stāvoklis var izraisīt apkārtējo elektrotehnisko aprīkojuma kaitējumu. Lai mazinātu šo ietekmi, parasti tiek instalētas pārsprieguma aizsardzības ierīces, piemēram, aizsardzības līkstenes. Pārsprieguma aizsardzības pasākumi ir būtiski, lai nodrošinātu tīkla stabīgu darbību un aprīkojuma drošību.

2.6 Mekhānisko komponentu novecošana vai bojājumi

Ilgstošā darbībā vai smagās vides apstākļos līkstena mehāniskie komponenti var novecot, deformēties utt., kas ietekmēs tos mehāniskās īpašības. Mekhānisko komponentu bojājumi var izraisīt, ka līkstenis nevar normāli darboties, un pat var izraisīt drošības incidentus.

3 Bieži sastopamo defektu apkalpošanas un remonta pasākumi augstsprieguma SF₆ līkstoņos pievienošanas staciju apkalpošanā
3.1 Apkalpošana un remonts SF₆ gāzes izplūdēm

Lai nodrošinātu SF₆ gāzes aprīkojuma drošu darbību, ieteicams izmantot ultrasonora izplūdu detektorus vai halogēna izplūdu detektorus. Abi ir efektīvi rīki, lai noteiktu SF₆ gāzes izplūdes. Regulāras inspekcijas var laikus atklāt potenciālas izplūdes vietas, un var tikt pieņemti atbilstoši pasākumi, lai izvairītos no gāzes izplūdes, kas var izraisīt kaitējumu videi un aprīkojumam.

Ikdienu apkalpošanā jāuzrauga cietumu stāvoklis. Ja tiek atklāti cietumu novecošanas vai bojājumu pazīmes, tos jāaizstāj tūlīt. Cietumu aizstājot, jāievēro ražotāja norādītie cietumu montāžas prasības, lai nodrošinātu, ka jaunie cietumi tiek pareizi instalēti un veic savu pareizo cietumu funkciju, tādējādi garantējot aprīkojuma cietumu veiktspēku un drošību.

Uzraudzības procesā, ja tiek atklāts SF₆ gāzes spiediena samazinājums, kas var būt gāzes izplūdes zīme, tūlīt jāpieņem pasākumi, lai papildinātu gāzi, lai nodrošinātu, ka aprīkojums var uzturēt normālu darbības spiediena diapazonu. Gāzi papildinot, jāizmanto augstā puritātei atbilstoša SF₆ gāze, lai izvairītos no tā ietekmes uz aprīkojuma izolācijas veiktspēju. Gāzes piepildes laikā jākontrolē iestādīto piesārņojumu, lai nodrošinātu gāzes puritāti, tādējādi garantējot aprīkojuma stabila darbību un pagarinājot tā darbības laiku.

3.2 Apkalpošana un remonts vadības mehānisma defektam

Lai nodrošinātu vadības mehānisma normālo darbību, regulāri jāpārbauda sprindžu energoresursu krājumu, lai nodrošinātu, ka sprindzei ir pietiekami energoresursi. Hidrolikas vadības mehānismu aprīkojumam jāuzmanīgi pārbauda hidrolikas eļļas līmenis, lai pārliecinātos, ka tas ir atbilstošs līmenī, un jānovērtē eļļas kvalitāte, lai nodrošinātu, ka tā atbilst standarta prasībām. Ja tiek atklāts, ka eļļas līmenis ir nepietiekams vai eļļas kvalitāte pasliktinās, tūlīt jāpieņem pasākumi, lai papildinātu vai aizstātu hidrolikas eļļu, lai uzturētu sistēmas normālo darbību.

Pneimatiskiem vadības mehānismiem regulāras inspekcijas ir vitālas. Tas ietver kompresētā gāzes spiediena uzraudzību, lai nodrošinātu, ka tas ir drošā un efektīvā diapazonā, un cietumu integritātes pārbaudi, lai novērstu gāzes izplūdi, kas var izraisīt aprīkojuma veiktspējas samazināšanos vai darbības defektu. Ar šiem preventīvajiem pasākumiem var nodrošināt pneimatiskā sistēma stabilitāti un uzticamību.

Lai nodrošinātu vadības mehānisma efektīvu darbību, regulāri jāmazga un jā mazgā mehāniskie komponenti. Mazgāšana var noņemt akumulēto mugurkauli un piesārņojumu, lai novērstu to radīto noslāpjanu vai bloķēšanu; atbilstoša mazgāšana var samazināt komponentu starpā esošo frikcionālo spriedzi un samazināt darbības defektu risku.

3.3 Apkalpošana un remonts kontaktu izsmalcināšanās problēmām

Lai nodrošinātu elektriskā aprīkojuma drošu un stabīgu darbību, katrā apkalpošanas laikā jāpārbauda kontaktu izsmalcināšanās stāvoklis. Pārbaudē jāizmanto precīzās mērīšanas rīki, lai mērītu kontaktu biezumu, lai nodrošinātu, ka tas atrodas norādītajā atļautajā robežā. Ja tiek atklāts, ka kontaktu izsmalcināšanās pārsniedz norādīto atļauto robežu, lai izvairītos no iespējamiem defektiem un kaitējumiem, jāaizstāj izsmalcinātie kontakti tūlīt.

Kontaktiem ar tikai nelielu izsmalcināšanos, to virsmas plakuma var atjaunot, izmantojot profesionālas smalcināšanas metodes. Tomēr, smalcināšanas operācijā, smalcināšanas dziļumu un spiedienu jākontrolē, lai izvairītos no pārāk liela materiāla zaudējuma, kas var ietekmēt kontaktu normālo veiktspēju un darbības laiku. Tādēļ, smalcināšanas darbs jāveic pieredzējušiem tehniskajiem speciālistiem, lai nodrošinātu operācijas precizitāti un drošību.

Lai efektīvi pagarīnātu kontaktu darbības laiku, ieteicams optimizēt līkstena darbības biežumu, lai samazinātu nepieciešamos biežos darbības. Biežas darbības ne tikai paātrina kontaktu izsmalcināšanos, bet var arī izraisīt citas elektriskā aprīkojuma daļas agrāko novecošanos. Tādēļ, loģiski plānojot un pielāgojot darbības biežumu, un izvairoties no nepieciešamām darbībām, ir svarīgi, lai uzlabotu kontaktu darbības laiku un nodrošinātu aprīkojuma stabila darbību.

3.4 Apkalpošana un remonts palīglīkstena un aizsardzības šķērsojuma defektam

① Palīglīkstenu inspekcija
Lai nodrošinātu aprīkojuma normālo darbību un drošību, regulāras un detalizētas palīglīkstenu inspekcijas ir ļoti svarīgas. Šis process ietver grūtāko inspekciju līkstena kontaktpunktu stāvoklim, lai nodrošinātu labu kontaktu un nekad nebūtu noguruma vai korozijas. Ja inspekcijas laikā tiek atklātas problēmas, piemēram, sliktas kontaktu situācijas vai izsmalcināšanās, tūlīt jāpieņem pasākumi, lai pielāgotu vai aizstātu līksteni, lai izvairītos no iespējamā aprīkojuma defektu vai drošības incidentiem.

② Aizsardzības šķērsojumu testēšana
Aizsardzības šķērsojums ir galvenais komponents, lai nodrošinātu elektriskā aprīkojuma drošu darbību. Tādēļ, regulāra un visaptveroša aizsardzības šķērsojuma testēšana ir vitāla. Šis tests ir paredzēts, lai nodrošinātu, ka aizsardzības šķērsojums darbojas uzticami un laicīgi, un var ātri atsekt elektrotoku, ja notiek neatbilstošas situācijas, lai izvairītos no aprīkojuma kaitējuma vai cilvēka traucējumiem. Ja testa rezultāti parāda, ka aizsardzības šķērsojuma ir problēmas, piemēram, kalibrācijas novirzes vai komponentu kaitējumi, tūlīt jāveic kalibrācija vai jāaizstāj bojājušie komponenti, lai nodrošinātu šķērsojuma normālo funkcionalitāti.

3.5 Apkalpošana un remonts pārsprieguma problēmām

Lai nodrošinātu enerģētiskā tīkla drošu un stabīgu darbību, ieteicams instalēt aizsardzības līkstenes tuvā līkstena. Tas efektīvi var novērst aprīkojuma kaitējumu, ko rada darbības pārspriegums, dēļ vaļā trāpījumiem vai citiem iemesliem, tādējādi pagarinājot aprīkojuma darbības laiku un nodrošinot tā normālo darbību.

Lai vēl efektīvāk uzlabotu enerģētiskā tīkla darbības efektivitāti un drošību, ieteicams optimizēt līkstena darbības mode. Šeit ir jāņem vērā, ka, kad sistēmas spriegums mainās bieži vai sistēmas slodze mainās strauji, līkstena darbība ir jāizvairās, lai izvairītos no aprīkojuma defektu vai drošības incidentu, kas rodas no nepareizas darbības.

3.6 Apkalpošana un remonts mehānisko komponentu novecošanai vai bojājumiem

Ir jāveic visaptverošas inspekcijas līkstena mehāniskajiem komponentiem, tostarp, bet ne tikai, pārnēsāšanas ass, savienojumu stienis, dzirksteles utt. Inspekcijas laikā īpaša uzmanība jāpievērš komponentu izsmalcināšanās pakāpei, spraugām, deformācijām un citiem fenomeniem. Ja tiek atklātas novecošanas vai bojājumu pazīmes, tūlīt jāpieliek rokas darbā, lai aizstātu vai remontētu, lai izvairītos no defektu paplašināšanās.

Galvenajiem komponentiem, piemēram, pārnēsāšanas asij un savienojumu stienim, regulāri jāveic mazgāšanas procedūras, lai samazinātu izsmalcināšanos un pagarinātu darbības laiku. Savukārt, jāuzrauga dzirkstelēm, to darbības stāvoklis, lai nodrošinātu gludu rotāciju un nekad nebūtu nevēlamu troksni vai sildīšanos. Ja nepieciešams, jāaizstāj ar jaunām dzirkstelēm, lai nodrošinātu mehānisko komponentu normālo darbību.

Līkstena mehāniskajiem komponentiem regulāri jāveic slodzes testi, lai simulētu darbību reālās darbības apstākļos, lai testētu tos veiktspēju un uzticamību. Ar šiem testiem var laikus atklāt potenciālas problēmas, un tikt pieņemti atbilstoši apkalpošanas pasākumi, lai nodrošinātu līkstena stabilitāti un drošību dažādos darbības apstākļos.

Visiem apkalpošanas un remonta darbiem jāveido detalizētas zīmes, tostarp informācija par aizstājamo komponenta modeli, apkalpošanas laiku un darbinieku. Šīs zīmes ir svarīgas referencēs nākamajiem apkalpošanas darbiem un defektu analīzei, palīdzot uzlabot apkalpošanas efektivitāti un līkstena darbības uzticamību.

3.7 Citi apkalpošanas pasākumi

Lai nodrošinātu enerģētiskā tīkla stabila darbību, regulāri jāpārbauda līkstena darbības temperatūra, lai izvairītos no aprīkojuma kaitējuma, ko rada pārsildīšanās. Šis solis ir vitāls, lai nodrošinātu aprīkojuma normālo darbību un pagarinātu tā darbības laiku.

Lai uzturētu līkstena normālo darbības stāvokli, regulāri jāveic tā korpusa tīrīšana. Noņemot mugurkaulu virsū un novēršot koroziju un citus jautājumus, var efektīvi izvairīties no šo faktoru negatīvās ietekmes uz aprīkojuma veiktspēju, nodrošinot enerģētiskā tīkla drošību un uzticamību.

Ar tehnoloģiju progresu, laikus veicot līkstena tehnoloģisku transformāciju, ir efektīvs veids, kā uzlabot tā veiktspēju un uzticamību. Analizējot aprīkojuma darbības apstākļus un vēsturiskos datus, var tikt veikti vērsti tehniski atjauninājumi, lai nodrošinātu, ka līkstenis var atbilst modernā enerģētiskā tīkla prasībām.

4 Secinājums

Enerģētiskā tīkla pievienošanas staciju apkalpošanas darbos, augstsprieguma SF₆ līkstoņu apkalpošana un defektu novēršana ir ļoti nozīmīga. Regulāras inspekcijas un atbilstoši apkalpošanas pasākumi var efektīvi novērst defektus, nodrošinot tīkla drošu un stabīgu darbību. Šajā procesā tehniskajiem speciālistiem jāievēro darbības norādījumi, jāizmanto moderni detektāju rīki un tehnoloģijas, un jāuzlabo pastāvīgi apkalpošanas kvalitāte un efektivitāte, lai nodrošinātu enerģētiskā tīkla uzticamu darbību.