Analisis Kerosakan Biasa Peralatan Pemutus Litar SF6 Tekanan Tinggi dalam Pemeliharaan Substasi

1 Struktur Asas dan Prinsip Kerja Pemutus Litar SF₆ Voltan Tinggi

Pemutus litar SF₆ voltan tinggi, sebagai peralatan utama yang tidak terpisahkan dalam sistem kuasa, strukturnya dan prinsip kerjanya adalah batu asas untuk memastikan operasi selamat dan stabil grid kuasa. Ia terdiri daripada pelbagai komponen presisi, termasuk tetapi tidak terhad kepada pengasing, bahagian konduktif, ruang padam lengkung, mekanisme operasi, dan litar kawalan. Pengasing biasanya menggunakan bahan kekuatan tinggi untuk menanggung tekanan medan elektrik dalam persekitaran voltan tinggi; bahagian konduktif dibuat daripada logam dengan kekonduksian elektrik tinggi untuk memastikan aliran arus yang lancar.

Ruang padam lengkung adalah inti pemutus litar. Ia menggunakan bahan reaktif yang dihasilkan oleh penguraian gas SF₆ di bawah tindakan lengkung untuk segera mendinginkan lengkung dan mempercepatkan pemulihan keupayaan pengasingan, seterusnya mencapai gangguan litar yang cepat dan selamat. Gas SF₆, sebagai gas heksafluorida sulfur, sifat pengasingan dan padaman lengkung yang cemerlangnya adalah sebab utama penggunaannya yang meluas dalam pemutus litar voltan tinggi. Pada saat arus melalui sifar, gas SF₆ boleh secara efektif memadamkan lengkung dan mencegah lengkung dari menyala semula, memastikan pemutus litar dapat menyelesaikan tugas pemutusan dengan andal. Selain itu, gas SF₆ mempunyai prestasi penyegelan yang cemerlang, yang boleh secara efektif mengasingkan intrusi kelembapan dan zarah asing luar. Ini sangat penting untuk mengekalkan kebersihan dan kekeringan persekitaran dalaman pemutus litar, seterusnya memastikan peralatan tersebut boleh beroperasi dengan stabil untuk jangka masa yang lama.

Dalam segi reka bentuk, pemutus litar SF₆ voltan tinggi juga dilengkapi dengan mekanisme operasi dan litar kawalan yang canggih. Komponen-komponen ini bekerja secara koordinatif untuk memastikan pemutus litar dapat merespon kepada pelbagai keperluan operasi kompleks grid kuasa. Mekanisme operasi bertanggungjawab untuk melaksanakan tindakan buka dan tutup pemutus litar, manakala litar kawalan bertanggungjawab untuk memantau dan menyesuaikan keadaan kerja pemutus litar untuk memastikan ketepatan dan keandalan tindakannya.

2 Kerosakan Biasa Pemutus Litar SF₆ Voltan Tinggi dalam Penyelenggaraan Substansi
2.1 Pencucuran Gas SF₆

Pencucuran gas SF₆ adalah salah satu kerosakan paling biasa dalam pemutus litar SF₆. Pencucuran seperti ini akan menyebabkan penurunan prestasi pengasingan dalaman pemutus litar, seterusnya mempengaruhi operasi normalnya. Sebab pencucuran mungkin termasuk usia dan kerosakan penyegelan, atau penyegelan yang buruk semasa pemasangan. Pencucuran gas tidak hanya mengurangkan prestasi pemutus litar tetapi mungkin juga menyebabkan kerosakan kepada alam sekitar, kerana SF₆ adalah gas rumah hijau yang memberi kesan besar kepada pemanasan global.

2.2 Kerosakan Mekanisme Operasi

Mekanisme operasi adalah bahagian utama pemutus litar yang bertanggungjawab untuk operasi buka dan tutup. Jika mekanisme operasi gagal, ia mungkin menyebabkan pemutus litar tidak berfungsi. Kerosakan seperti ini mungkin termasuk simpanan tenaga spring yang tidak mencukupi, pencucuran minyak hidraulik, pencucuran udara bertekanan dalam sistem pneumatik, dan masalah lain. Kerosakan mekanisme operasi tidak hanya mempengaruhi prestasi pemutus litar tetapi mungkin juga membahayakan operasi selamat dan stabil keseluruhan sistem kuasa.

2.3 Aus Kontak

Apabila pemutus litar sering dioperasikan atau beroperasi untuk tempoh yang lama, kontak (bahagian konduktif) mungkin aus, yang akan mempengaruhi kekonduksian elektrik dan kemampuan buka-tutup pemutus litar. Apabila aus menjadi teruk, ia mungkin menyebabkan masalah seperti pemanasan dan pembakaran kontak, dan mungkin bahkan menyebabkan kegagalan pemutus litar, mempengaruhi bekalan kuasa stabil sistem kuasa.

2.4 Kerosakan Switch Bantu dan Litar Perlindungan

Switch bantu digunakan untuk memantau status pemutus litar, dan litar perlindungan digunakan untuk melindungi pemutus litar daripada kerosakan disebabkan oleh kerosakan. Jika komponen-komponen ini gagal, ia mungkin menyebabkan pemutus litar gagal merespon dengan betul kepada keperluan perlindungan sistem, seterusnya mempengaruhi keselamatan keseluruhan sistem kuasa.

2.5 Masalah Over-voltan

Over-voltan mungkin berlaku apabila pemutus litar melakukan operasi buka, dan situasi ini mungkin menyebabkan kerosakan kepada peralatan elektrik sekitarnya. Untuk mengurangkan kesan ini, peranti perlindungan over-voltan seperti pelindung petir biasanya dipasang. Langkah-langkah perlindungan over-voltan adalah penting untuk memastikan operasi stabil sistem kuasa dan keselamatan peralatan.

2.6 Usia atau Kerosakan Komponen Mekanikal

Di bawah operasi jangka panjang atau dalam persekitaran yang keras, komponen mekanikal pemutus litar mungkin menjadi tua, mendistorsi, dll., yang akan mempengaruhi prestasi mekanikal mereka. Kerosakan komponen mekanikal mungkin menyebabkan pemutus litar tidak dapat beroperasi dengan normal, dan mungkin bahkan menyebabkan kemalangan keselamatan.

3 Tindakan Penyelenggaraan dan Baiki bagi Kerosakan Biasa Pemutus Litar SF₆ Voltan Tinggi dalam Penyelenggaraan Substansi
3.1 Penyelenggaraan dan Baiki bagi Pencucuran Gas SF₆

Untuk memastikan operasi selamat peralatan gas SF₆, disarankan untuk menggunakan detektor pencucuran ultrasonik atau detektor pencucuran halogen. Kedua-duanya adalah alat yang efektif untuk mendeteksi pencucuran gas SF₆. Pemeriksaan berkala boleh mengenal pasti titik-titik pencucuran potensial, dan langkah-langkah yang sesuai boleh diambil untuk mencegah pencucuran gas menyebabkan kerosakan kepada alam sekitar dan peralatan.

Dalam penyelenggaraan harian, status penyegelan harus dipantau dengan teliti. Begitu sahaja tanda-tanda usia atau kerosakan penyegelan dikesan, ia mesti digantikan segera. Semasa penggantian penyegelan, keperluan proses penyegelan yang disediakan oleh pengeluar harus diikuti dengan ketat untuk memastikan penyegelan baru boleh dipasang dengan betul dan memainkan peranan penyegelan yang sesuai, seterusnya menjamin prestasi penyegelan dan keselamatan operasi peralatan.

Semasa proses pemantauan, jika penurunan tekanan gas SF₆ dikesan, yang mungkin menjadi tanda pencucuran gas, langkah-langkah harus diambil segera untuk mengisi semula gas untuk memastikan peralatan boleh mengekalkan julat tekanan kerja yang normal. Semasa mengisi semula gas, gas SF₆ bersih tinggi yang memenuhi piawaian harus digunakan untuk mengelakkan prestasi pengasingan peralatan terjejas akibat kebersihan gas yang tidak mencukupi. Pada masa yang sama, semasa proses pengisian gas, pengenalan zarah asing harus dikawal dengan ketat untuk menjamin kebersihan gas, seterusnya menjamin operasi stabil peralatan dan memanjangkan hayat layanannya.

3.2 Penyelenggaraan dan Baiki bagi Kerosakan Mekanisme Operasi

Untuk memastikan operasi normal mekanisme operasi, keadaan simpanan tenaga spring harus diperiksa secara berkala untuk memastikan spring mempunyai simpanan tenaga yang mencukupi. Untuk peralatan dengan mekanisme operasi hidraulik, tahap minyak hidraulik mesti diperiksa dengan teliti untuk melihat sama ada ia berada pada tahap yang sesuai, dan kualitas minyak harus dinilai untuk memastikan ia memenuhi keperluan standard. Begitu sahaja tahap minyak didapati tidak mencukupi atau kualitas minyak merosot, langkah-langkah harus diambil segera untuk mengisi semula atau menggantikan minyak hidraulik untuk mengekalkan operasi normal sistem.

Untuk peralatan dengan mekanisme operasi pneumatik, pemeriksaan berkala adalah penting. Ini termasuk memantau tekanan udara bertekanan untuk memastikan ia berada dalam julat yang selamat dan berkesan, dan memeriksa integriti komponen penyegelan untuk mencegah pencucuran udara, yang mungkin menyebabkan penurunan prestasi peralatan atau kegagalan operasi. Melalui langkah-langkah pencegahan ini, stabiliti dan keandalan sistem pneumatik boleh dijamin.

Untuk mengekalkan operasi mekanisme operasi yang efisien, pembersihan dan pelumasan komponen mekanikal secara berkala adalah sangat penting. Pembersihan boleh menghilangkan kotoran dan zarah asing yang terakumulasi untuk mencegah mereka menyebabkan aus atau sumbatan kepada peralatan; pelumasan yang sesuai boleh mengurangkan geseran antara komponen dan mengurangkan risiko kegagalan operasi.

3.3 Penyelenggaraan dan Baiki bagi Aus Kontak

Untuk memastikan operasi selamat dan stabil peralatan elektrik, keadaan aus kontak mesti diperiksa dengan teliti semasa setiap penyelenggaraan. Semasa pemeriksaan, alat pengukur yang tepat harus digunakan untuk mengukur ketebalan kontak untuk memastikan ia berada dalam julat yang diperbolehkan. Begitu sahaja jumlah aus kontak didapati melebihi julat yang diperbolehkan, untuk mencegah kegagalan dan bahaya yang mungkin, kontak yang aus mesti digantikan segera.

Untuk kontak dengan aus ringan, rataan permukaan boleh dipulihkan melalui kaedah penggilapan profesional. Namun, semasa operasi penggilapan, kedalaman dan daya penggilapan mesti dikawal dengan ketat untuk mengelakkan hilangnya bahan kontak yang berlebihan akibat penggilapan berlebihan, yang mungkin mempengaruhi prestasi dan umur layan kontak yang normal. Oleh itu, kerja penggilapan harus dilakukan oleh teknisi yang berpengalaman untuk memastikan ketepatan dan keselamatan operasi.

Untuk memanjangkan umur layan kontak secara efektif, disarankan untuk mengoptimumkan frekuensi operasi pemutus litar untuk mengurangkan operasi berulang yang tidak perlu. Operasi berulang tidak hanya mempercepatkan aus kontak tetapi mungkin juga menyebabkan penuaan awal komponen lain peralatan elektrik. Oleh itu, merancang dan menyesuaikan frekuensi operasi dengan sewajarnya dan mengelakkan operasi yang tidak perlu adalah langkah-langkah penting untuk meningkatkan umur layan kontak dan memastikan operasi stabil peralatan.

3.4 Penyelenggaraan dan Baiki bagi Kerosakan Switch Bantu dan Litar Perlindungan

①Pemeriksaan Switch Bantu
Untuk memastikan operasi normal dan keselamatan peralatan, pemeriksaan switch bantu yang berkala dan terperinci adalah sangat penting. Proses ini termasuk pemeriksaan teliti keadaan kontak switch untuk memastikan hubungan yang baik tanpa longgar atau karat. Jika masalah seperti hubungan yang buruk atau aus dikesan semasa pemeriksaan, langkah-langkah harus diambil segera untuk menyesuaikan atau menggantikan switch untuk mengelakkan kemungkinan kegagalan peralatan atau kemalangan keselamatan.

②Ujian Litar Perlindungan
Litar perlindungan adalah komponen utama untuk memastikan operasi selamat peralatan elektrik. Oleh itu, ujian litar perlindungan yang berkala dan menyeluruh adalah penting. Ujian ini bertujuan untuk memastikan litar perlindungan beroperasi secara andal dan tepat, dan boleh memutuskan bekalan kuasa dengan segera dalam situasi abnormal untuk mencegah kerosakan peralatan atau kecederaan peribadi. Jika hasil ujian menunjukkan ada masalah dengan litar perlindungan, seperti penyimpangan kalibrasi atau kerosakan komponen, kalibrasi harus dilakukan segera atau komponen yang rosak harus digantikan untuk memastikan fungsi normal litar.

3.5 Penyelenggaraan dan Baiki bagi Masalah Over-voltan

Untuk memastikan operasi selamat dan stabil sistem kuasa, disarankan untuk memasang pelindung petir berhampiran pemutus litar. Ini boleh mencegah kerosakan peralatan yang disebabkan oleh over-voltan operasi akibat sambaran petir atau sebab lain, seterusnya memanjangkan umur layan peralatan dan memastikan operasi normalnya.

Untuk lebih meningkatkan kecekapan dan keselamatan operasi sistem kuasa, disarankan untuk mengoptimumkan mod operasi pemutus litar. Terutamanya, perlu diperhatikan bahawa apabila voltan sistem berfluktuasi secara besar atau beban sistem berubah secara tiba-tiba, operasi pemutus litar harus dielakkan untuk mencegah kegagalan peralatan atau kemalangan keselamatan disebabkan oleh operasi yang tidak tepat.

3.6 Penyelenggaraan dan Baiki bagi Usia atau Kerosakan Komponen Mekanikal

Pemeriksaan menyeluruh harus dilakukan pada komponen mekanikal pemutus litar, termasuk tetapi tidak terhad kepada poros penghantar, rod penghubung, bearing, dll. Semasa pemeriksaan, perhatian khusus harus diberikan kepada tahap aus, retak, deformasi, dan fenomena lain komponen. Begitu sahaja tanda-tanda usia atau kerosakan dikesan, penggantian atau baiki harus dilakukan segera untuk mencegah perluasan lebih lanjut kegagalan tersebut.

Untuk komponen utama seperti poros penghantar dan rod penghubung, rawatan pelumasan berkala harus dilakukan untuk mengurangkan aus dan memanjangkan umur layan. Pada masa yang sama, untuk bahagian yang mudah rosak seperti bearing, status operasinya harus diperiksa secara berkala untuk memastikan putaran yang licin dan tidak ada bunyi atau pemanasan yang tidak normal. Apabila perlu, bearing baru harus digantikan untuk memastikan operasi normal komponen mekanikal.

Untuk komponen mekanikal pemutus litar, ujian beban juga harus dilakukan secara berkala untuk mensimulasikan operasi di bawah keadaan kerja sebenar untuk menguji prestasi dan keandalannya. Melalui ujian-ujian ini, masalah potensial boleh dikesan dengan segera, dan langkah-langkah penyelenggaraan yang sesuai boleh diambil untuk memastikan kestabilan dan keselamatan pemutus litar di bawah pelbagai keadaan kerja.

Untuk semua kerja penyelenggaraan dan baiki, rekod yang terperinci harus dibuat, termasuk maklumat seperti model komponen yang digantikan, masa penyelenggaraan, dan orang yang menjalankan. Rekod-rekod ini mempunyai nilai rujukan yang penting untuk kerja penyelenggaraan seterusnya dan analisis kerosakan, membantu meningkatkan kecekapan penyelenggaraan dan keandalan operasi pemutus litar.

3.7 Tindakan Penyelenggaraan Lain

Untuk memastikan operasi stabil sistem kuasa, suhu operasi pemutus litar harus diperiksa secara berkala untuk mencegah kerosakan peralatan akibat panas berlebihan. Langkah ini penting untuk memastikan operasi normal peralatan dan memanjangkan umur layannya.

Untuk mengekalkan keadaan kerja normal pemutus litar, pembersihan berkala kulit luarnya adalah penting. Dengan menghapuskan akumulasi debu pada permukaan dan mencegah korosi dan masalah lain, kesan negatif faktor-faktor ini terhadap prestasi peralatan boleh dielakkan, memastikan keselamatan dan keandalan sistem kuasa.

Dengan kemajuan teknologi yang berterusan, transformasi teknikal tepat masa pemutus litar adalah cara yang efektif untuk meningkatkan prestasi dan keandalannya. Dengan menganalisis keadaan operasi dan data historikal peralatan, peningkatan teknikal yang diperlukan boleh dilakukan secara berfokus untuk memastikan pemutus litar dapat memenuhi keperluan sistem kuasa moden.

4 Kesimpulan

Dalam kerja penyelenggaraan substansi sistem kuasa, penyelenggaraan dan pemecahan masalah pemutus litar SF₆ voltan tinggi adalah sangat penting. Melalui pemeriksaan berkala dan langkah-langkah penyelenggaraan yang sesuai, kejadian kerosakan boleh dicegah dengan efektif, memastikan operasi selamat dan stabil sistem kuasa. Dalam proses ini, teknisi harus mengikuti prosedur operasi dengan ketat, menggunakan peralatan dan teknologi pendeteksian yang canggih, dan terus meningkatkan kualiti dan kecekapan penyelenggaraan untuk memberikan jaminan yang kukuh untuk operasi andal sistem kuasa.