การวิเคราะห์ข้อผิดพลาดทั่วไปของเบรกเกอร์แรงดันสูง SF6 ในงานซ่อมบำรุงสถานีไฟฟ้า

1 โครงสร้างพื้นฐานและหลักการการทำงานของตัวตัดวงจรแรงสูง SF₆

ตัวตัดวงจรแรงสูง SF₆ เป็นอุปกรณ์สำคัญที่ขาดไม่ได้ในระบบไฟฟ้า โครงสร้างและหลักการการทำงานของมันเป็นรากฐานในการรับประกันการทำงานอย่างปลอดภัยและเสถียรของระบบไฟฟ้า มันประกอบด้วยชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำหลายชิ้น รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงฉนวน ชิ้นส่วนนำไฟฟ้า ห้องดับอาร์ค กลไกทำงาน และวงจรควบคุม ฉนวนมักใช้วัสดุที่มีความแข็งแรงเพื่อรับแรงสนามไฟฟ้าในสภาพแวดล้อมแรงสูง ชิ้นส่วนนำไฟฟ้าทำจากโลหะที่มีความนำไฟฟ้าสูงเพื่อรับประกันการไหลของกระแสไฟฟ้าอย่างราบรื่น

ห้องดับอาร์คเป็นหัวใจของตัวตัดวงจร มันใช้สารที่มีปฏิกิริยาไวซึ่งเกิดจากการแยกตัวของแก๊ส SF₆ ภายใต้การกระทำของอาร์คเพื่อดับอาร์คอย่างรวดเร็วและเร่งการฟื้นฟูสมรรถนะฉนวน ทำให้สามารถตัดวงจรได้อย่างรวดเร็วและปลอดภัย แก๊ส SF₆ ซึ่งเป็นแก๊สซัลเฟอร์เฮกซาฟลูออไรด์ มีสมรรถนะฉนวนและดับอาร์คที่ยอดเยี่ยม ซึ่งเป็นเหตุผลหลักที่ทำให้มันได้รับการใช้งานอย่างกว้างขวางในตัวตัดวงจรแรงสูง ในขณะที่กระแสผ่านศูนย์ แก๊ส SF₆ สามารถดับอาร์คและป้องกันการจุดอาร์คใหม่ได้ ทำให้ตัวตัดวงจรสามารถทำงานได้อย่างเชื่อถือได้ นอกจากนี้ แก๊ส SF₆ ยังมีสมรรถนะการปิดผนึกที่ยอดเยี่ยม ซึ่งสามารถป้องกันการแทรกซ้อนของความชื้นและสิ่งเจือปนจากภายนอกได้ ซึ่งมีความสำคัญมากในการรักษาความสะอาดและความแห้งแล้งภายในตัวตัดวงจร ทำให้อุปกรณ์สามารถทำงานอย่างเสถียรในระยะยาว

ในด้านการออกแบบ ตัวตัดวงจรแรงสูง SF₆ ยังมาพร้อมกับกลไกทำงานและวงจรควบคุมที่ทันสมัย เหล่าชิ้นส่วนเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อรับประกันว่าตัวตัดวงจรสามารถตอบสนองต่อความต้องการการทำงานที่ซับซ้อนของระบบไฟฟ้า กลไกทำงานรับผิดชอบในการดำเนินการเปิดและปิดตัวตัดวงจร ส่วนวงจรควบคุมรับผิดชอบในการตรวจสอบและปรับสภาพการทำงานของตัวตัดวงจรเพื่อรับประกันความถูกต้องและเชื่อถือได้ของการทำงาน

2 ปัญหาทั่วไปของตัวตัดวงจรแรงสูง SF₆ ในงานบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า
2.1 การรั่วไหลของแก๊ส SF₆

การรั่วไหลของแก๊ส SF₆ เป็นหนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยที่สุดในตัวตัดวงจร SF₆ การรั่วไหลนี้จะทำให้สมรรถนะฉนวนภายในตัวตัดวงจรลดลง ทำให้กระทบต่อการทำงานปกติของมัน สาเหตุของการรั่วไหลอาจเกิดจากความเสื่อมสภาพและการเสียหายของซีล หรือการปิดผนึกที่ไม่ดีในระหว่างการติดตั้ง การรั่วไหลของแก๊สไม่เพียงแค่ลดสมรรถนะของตัวตัดวงจรเท่านั้น แต่ยังอาจทำให้เกิดอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม เนื่องจาก SF₆ เป็นแก๊สเรือนกระจกที่มีผลกระทบอย่างมากต่อภาวะโลกร้อน

2.2 ความผิดพลาดของกลไกทำงาน

กลไกทำงานเป็นส่วนสำคัญของตัวตัดวงจรที่รับผิดชอบในการเปิดและปิด หากกลไกทำงานมีปัญหา อาจทำให้ตัวตัดวงจรทำงานผิดพลาด ปัญหาเหล่านี้อาจรวมถึงพลังงานสะสมของสปริงไม่เพียงพอ การรั่วไหลของน้ำมันไฮดรอลิก การรั่วไหลของอากาศอัดในระบบลม และปัญหาอื่นๆ ความผิดพลาดของกลไกทำงานไม่เพียงแค่กระทบต่อสมรรถนะของตัวตัดวงจรเท่านั้น แต่ยังอาจเป็นอันตรายต่อการดำเนินงานอย่างปลอดภัยและเสถียรของระบบไฟฟ้าทั้งหมด

2.3 การสึกหรอของคอนแทค

เมื่อตัวตัดวงจรทำงานบ่อยครั้งหรือทำงานเป็นเวลานาน คอนแทค (ชิ้นส่วนนำไฟฟ้า) อาจสึกหรอ ซึ่งจะกระทบต่อสมรรถนะการนำไฟฟ้าและการเปิด-ปิดของตัวตัดวงจร เมื่อมีการสึกหรอมาก อาจทำให้เกิดปัญหาเช่น คอนแทคร้อนและไหม้ หรืออาจทำให้ตัวตัดวงจรทำงานผิดพลาด กระทบต่อการจ่ายไฟฟ้าอย่างเสถียรของระบบไฟฟ้า

2.4 ความผิดพลาดของสวิตช์เสริมและวงจรป้องกัน

สวิตช์เสริมใช้สำหรับตรวจสอบสถานะของตัวตัดวงจร ส่วนวงจรป้องกันใช้เพื่อป้องกันตัวตัดวงจรจากการเสียหายเนื่องจากความผิดพลาด หากชิ้นส่วนเหล่านี้มีปัญหา อาจทำให้ตัวตัดวงจรไม่สามารถตอบสนองต่อความต้องการป้องกันของระบบได้อย่างถูกต้อง กระทบต่อความปลอดภัยของระบบไฟฟ้าทั้งหมด

2.5 ปัญหาแรงดันเกิน

แรงดันเกินอาจเกิดขึ้นเมื่อตัวตัดวงจรทำการเปิดวงจร และสถานการณ์นี้อาจทำให้อุปกรณ์ไฟฟ้าโดยรอบเสียหาย เพื่อลดผลกระทบนี้ ควรติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันแรงดันเกิน เช่น อาร์เรสเตอร์ มาตรการป้องกันแรงดันเกินมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับประกันการทำงานอย่างเสถียรของระบบไฟฟ้าและความปลอดภัยของอุปกรณ์

2.6 ความเสื่อมสภาพหรือความเสียหายของชิ้นส่วนกลไก

ภายใต้การทำงานเป็นเวลานานหรือในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ชิ้นส่วนกลไกของตัวตัดวงจรอาจเสื่อมสภาพหรือเปลี่ยนรูป ซึ่งจะกระทบต่อสมรรถนะกลไก ความเสียหายของชิ้นส่วนกลไกอาจทำให้ตัวตัดวงจรไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ และอาจนำไปสู่อุบัติเหตุทางความปลอดภัย

3 มาตรการบำรุงรักษาและซ่อมแซมปัญหาทั่วไปของตัวตัดวงจรแรงสูง SF₆ ในงานบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า
3.1 บำรุงรักษาและซ่อมแซมการรั่วไหลของแก๊ส SF₆

เพื่อรับประกันการทำงานอย่างปลอดภัยของอุปกรณ์แก๊ส SF₆ ขอแนะนำให้ใช้เครื่องตรวจจับรั่วไหลด้วยคลื่นเสียงอัลตราโซนิกหรือเครื่องตรวจจับรั่วไหลด้วยฮาโลเจน ทั้งสองเครื่องเป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพในการตรวจจับการรั่วไหลของแก๊ส SF₆ การตรวจเช็คประจำสามารถตรวจพบจุดรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้นได้ทันท่วงที และสามารถดำเนินมาตรการที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการรั่วไหลของแก๊สที่อาจทำให้เกิดความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อมและอุปกรณ์

ในการบำรุงรักษาประจำวัน ควรตรวจสอบสถานะของซีลอย่างใกล้ชิด หากพบว่ามีสัญญาณของความเสื่อมสภาพหรือความเสียหายของซีล ควรเปลี่ยนทันที ในการเปลี่ยนซีล ควรปฏิบัติตามข้อกำหนดในการปิดผนึกที่ให้มาโดยผู้ผลิตอย่างเคร่งครัด เพื่อรับประกันว่าซีลใหม่สามารถติดตั้งได้อย่างถูกต้องและมีสมรรถนะการปิดผนึกที่เหมาะสม ทำให้รับประกันสมรรถนะการปิดผนึกและการทำงานอย่างปลอดภัยของอุปกรณ์

ในการตรวจสอบ หากพบว่าแรงดันของแก๊ส SF₆ ลดลง ซึ่งอาจเป็นสัญญาณของการรั่วไหล ควรดำเนินมาตรการทันทีในการเติมแก๊สเพื่อรับประกันว่าอุปกรณ์สามารถรักษาแรงดันการทำงานที่เหมาะสม ในการเติมแก๊ส ควรใช้แก๊ส SF₆ ที่มีความบริสุทธิ์สูงและตรงตามมาตรฐาน เพื่อป้องกันการทำให้สมรรถนะฉนวนของอุปกรณ์ลดลงเนื่องจากความบริสุทธิ์ของแก๊สไม่เพียงพอ นอกจากนี้ ในการเติมแก๊ส ควรควบคุมการนำเข้าสิ่งเจือปนอย่างเคร่งครัด เพื่อรับประกันความบริสุทธิ์ของแก๊ส ทำให้รับประกันการทำงานอย่างเสถียรของอุปกรณ์และยืดอายุการใช้งาน

3.2 บำรุงรักษาและซ่อมแซมความผิดพลาดของกลไกทำงาน

เพื่อรับประกันการทำงานปกติของกลไกทำงาน ควรตรวจสอบสถานะการสะสมพลังงานของสปริงอย่างสม่ำเสมอ เพื่อรับประกันว่าสปริงมีพลังงานสะสมเพียงพอ สำหรับอุปกรณ์ที่ใช้กลไกทำงานไฮดรอลิก ควรตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิกอย่างละเอียดว่าอยู่ในระดับที่เหมาะสม และประเมินคุณภาพน้ำมันเพื่อรับประกันว่าตรงตามมาตรฐาน หากพบว่าระดับน้ำมันไม่เพียงพอหรือคุณภาพน้ำมันเสื่อมโทรม ควรดำเนินมาตรการทันทีในการเติมหรือเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิก เพื่อรักษาการทำงานปกติของระบบ

สำหรับอุปกรณ์ที่ใช้กลไกทำงานลม ควรตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ รวมถึงการตรวจสอบแรงดันอากาศอัดเพื่อรับประกันว่าอยู่ในช่วงที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ และตรวจสอบความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนปิดผนึก เพื่อป้องกันการรั่วไหลของอากาศ ซึ่งอาจทำให้สมรรถนะของอุปกรณ์ลดลงหรือเกิดความผิดพลาดในการทำงาน ผ่านมาตรการป้องกันเหล่านี้ สามารถรับประกันความเสถียรและเชื่อถือได้ของระบบลม

เพื่อรักษาการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพของกลไกทำงาน ควรทำความสะอาดและหล่อลื่นชิ้นส่วนกลไกอย่างสม่ำเสมอ การทำความสะอาดสามารถกำจัดฝุ่นละอองและสิ่งเจือปนที่สะสม ป้องกันการทำให้ชิ้นส่วนสึกหรอหรือตัน การหล่อลื่นอย่างเหมาะสมสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างชิ้นส่วนและลดความเสี่ยงของการทำงานผิดพลาด

3.3 บำรุงรักษาและซ่อมแซมการสึกหรอของคอนแทค

เพื่อรับประกันการทำงานอย่างปลอดภัยและเสถียรของอุปกรณ์ไฟฟ้า ควรตรวจสอบสภาพการสึกหรอของคอนแทคอย่างละเอียดในแต่ละครั้งที่บำรุงรักษา ในการตรวจสอบ ควรใช้เครื่องมือวัดที่แม่นยำเพื่อวัดความหนาของคอนแทค เพื่อรับประกันว่าอยู่ในช่วงที่อนุญาต หากพบว่าการสึกหรอของคอนแทคเกินช่วงที่กำหนด ควรเปลี่ยนคอนแทคทันที เพื่อป้องกันความผิดพลาดและอันตรายที่อาจเกิดขึ้น

สำหรับคอนแทคที่มีการสึกหรอน้อย สามาร