Tavaliste kõrghaljastus-SF6 lülitite tõkkeanalüüs alamvooluväljades

1 Kõrgepinge SF₆ lülitite põhiline struktuur ja tööprintsiip

Kõrgepinge SF₆ lülitid, kui olulised võtmeseadmed elektrivõrgus, nende struktuur ja tööprintsiip on kindla ja stabiilse võrgu toimimise aluseks. Need koosnevad mitmest täpsemast komponendist, sealhulgas, kuid mitte ainult, isolaatoritest, juhtivatest osadest, plamisoolust, juhtimismehehendist ja juhtimiskiitidest. Isolaaatorid kasutavad tavaliselt kõrgetähega materiale, et taluda kõrgepinges keskkonnas elektrivälja pinget; juhtivad osad valmistatakse suure juhuvõimega metallidest, et tagada voolu sileda voolu.

Plamisool on lülitiku südaosa. See kasutab SF₆ gaasi dekompositsioonilt saadud reageerivaid aineid, et kiiresti jahuta plami ja kiirendada isoleerimispinge taastumist, nii saavutatakse lülitiku kiire ja ohutu katkestamine. SF₆ gaas, mis on sfäärikuujufluoriidi gaas, selle väljapaiste isoleerimis- ja plamikatkestamisomadused on peamised põhjused selle laialdasel kasutamisel kõrgepinge lülitikutes. Hetkel, kui vool läbib nulli, suudab SF₆ gaas efektiivselt plami sammuda ja takistada plami uuesti süttimist, tagades, et lülitik suudaks usaldusväärselt lõpetada katkestamise ülesande. Lisaks omab SF₆ gaas väga hea tiigimisomadusi, mis võimaldavad efektiivselt eraldada välise niiske ja kontaminandi sissepääsu. See on suure tähtsusega lülitiku sisemise keskkonna puhtuse ja kuivuse säilitamiseks, nii et seade suudaks pikka aega stabiilselt töötada.

Konstruktsiooni seisukohalt on kõrgepinge SF₆ lülitikud ka varustatud eduka juhtimismehehendiga ja juhtimiskiitidega. Nendel komponentidel on koos vastutus selle eest, et lülitik suudaks vastata elektrivõrgu erinevatele keerulistele toimimisnõuetele. Juhtimismehehend on vastutav lülitiku avamise ja sulgemise toimingute täitmise eest, samas kui juhtimiskiitid on vastutavad lülitiku töötingimuste jälgimise ja reguleerimise eest, et tagada tema tegevuse täpsus ja usaldusväärsus.

2 Kõrgepinge SF₆ lülitikute levinud vigadeid allikate hoolduses
2.1 SF₆ gaasi tiigimine

SF₆ gaasi tiigimine on üks levinumaid vigu SF₆ lülitikutes. Selline tiigimine viib lülitiku siseseks isoleerimisomaduste languse, mille tulemuseks on selle normaalne toimimine. Tiigimise põhjuste hulka võivad kuuluda tiigimismaterjalide vananemine ja kahjustumine või halb tiigimine paigaldamisel. Gaasi tiigimine vähendab mitte ainult lülitiku jõudlust, vaid võib põhjustada ka keskkonnale kahju, kuna SF₆ on kasvuhoonegaas, mis avaldab olulist mõju globaalse soojenemisele.

2.2 Juhtimismehehendi tõrked

Juhtimismehehend on lülitiku oluline osa, mis vastutab avamise ja sulgemise toimingute eest. Kui juhtimismehehend läheb katki, võib see põhjustada lülitiku pettliku toimimise. Sellised tõrked võivad hõlmata mitte piisava veeretehoost, hüdraulilise õli tiigimist, õhutiheduse tiigimist õhupumpsumüsteemis ja muud probleeme. Juhtimismehehendi tõrke korral mõjutatakse mitte ainult lülitiku jõudlust, vaid võib ka ohustada kogu elektrivõrgu turvalist ja stabiilset toimimist.

2.3 Kontaktide sõrmestumine

Kui lülitikut tihti kasutatakse või see töötab pikka aega, võivad kontaktid (juhtivad osad) sõrmestuda, mis mõjutab lülitiku juhuvõimet ja avamise-sulgemise võimet. Kui sõrmestumine on tugev, võib see põhjustada kontaktide külmendumist ja sõrmestumist, ja isegi lülitiku pettliku toimimise, mille tulemuseks on kogu elektrivõrgu stabiilse energia tarbimise raskused.

2.4 Abilülitite ja kaitsekitside tõrked

Abilülitid kasutatakse lülitiku staatuse jälgimiseks, ja kaitsekitsid kaitseks lülitikku vigade põhjustatud kahjustuste eest. Kui need komponendid lähevad katki, võib see põhjustada lülitiku pettliku reageeringu süsteemi kaitsevajadustele, mille tulemuseks on kogu elektrivõrgu ohutuse raskused.

2.5 Liiga kõrge pingeväli probleem

Liiga kõrge pingeväli võib ilmneda lülitiku avamisel, ja see võib põhjustada ümbritseva elektriseadme kahjustumist. Selle mõju vähendamiseks installitakse tavaliselt liiga kõrge pingeväli kaitsekihte, näiteks valgusaarid. Liiga kõrge pingeväli kaitsemeetmed on olulised elektrivõrgu stabiilse toimimise ja seadmete ohutuse tagamiseks.

2.6 Mehaaniliste komponentide vananemine või kahjustumine

Pikaajaliseks kasutamiseks või raske keskkonna tingimustes võivad lülitiku mehaanilised komponendid vananeda, muutuda kujundiliselt, mis mõjutab nende mehaanilisi omadusi. Mehaaniliste komponentide kahjustumine võib põhjustada lülitiku pettliku toimimise, ja isegi ohu inimeste elule.

3 Kõrgepinge SF₆ lülitikute levinud vigade hooldus- ja parandusmeetmed allikate hoolduses
3.1 Hooldus- ja parandusmeetmed SF₆ gaasi tiigimiseks

SF₆ gaasi seadmete turvalise toimimise tagamiseks soovitatakse kasutada ultraheli tiigimise tuvastajaid või halogenitiigimise tuvastajaid. Mõlemad on tõhusad vahendid SF₆ gaasi tiigimise tuvastamiseks. Regulaarsed inspeksioonid võivad ajalooliselt tuvastada potentsiaalseid tiigimiskohti, ja vastavaid meetmeid võidakse võtta, et vältida gaasi tiigimistest tekkinud kahju keskkonnale ja seadmetele.

Igapäevases hoolduses tuleb tähelepanelikult jälgida tiigimismaterjalide staatust. Kui leiab vananemise või kahjustumise märke, tuleb neid kohe asendada. Tiigimismaterjalide asendamisel tuleb järgida tootja poolt antud tiigimismenetlusi, et tagada, et uued tiigimismaterjalid oleksid õigesti paigaldatud ja mängiksid oma tiigimisrolli, nii et tagadaks seadme tiigimisomadused ja turvaline toimimine.

Jälgimisprotsessi käigus, kui tuvastatakse SF₆ gaasi pingeväli langus, mis võib olla tiigimise märk, tuleb kohe võtta meetmeid, et täiendada gaasi, et tagada, et seade suudaks hoolda normaalset tööpingeväli. Gaasi täiendamisel tuleb kasutada standarditele vastavat kõrgepuhast SF₆ gaasi, et vältida seadme isoleerimisomaduste langust tõttu ebasobiva gaasi puhastusest. Samuti tuleb gaasi täiendamisel tiigelda impurite sissetoomist, et tagada gaasi puhastus, nii et tagadaks seadme stabiilne toimimine ja pikenda seadme elu-aeg.

3.2 Hooldus- ja parandusmeetmed juhtimismehehendi tõrkeks

Juhtimismehehendi normaalse toimimise tagamiseks tuleb regulaarselt kontrollida veeretehoost, et tagada, et veereadel on piisav energiapuhver. Hüdrauliliste juhtimismehehendite korral tuleb tähelepanelikult kontrollida hüdraulilise õli tasemust, et kontrollida, kas see on sobiv tasemel, ja hinnata õli kvaliteeti, et tagada, et see vastab standarditele. Kui tuvastatakse, et õlitase on ebapiisav või õli kvaliteet on halvenenud, tuleb kohe võtta meetmeid, et täiendada või asendada hüdraulilist õlit, et hoida süsteemi normaalset toimimist.

Õhupumpsumüsteemiga varustatud seadmete puhul on regulaarsed inspeksioonid hädavajalikud. See hõlmab tiheduse kontrollimist, et tagada, et see on turvalises ja tõhusas ulatuses, ja tiigimiskomponentide terviklikkuse kontrollimist, et vältida õhu tiigimist, mis võib põhjustada seadme jõudluse langust või toimimiskatkestust. Nendel ennetusmeetmetel läbi, saab tagada õhupumpsumüsteemi stabiilsuse ja usaldusväärsuse.

Juhtimismehehendi efektiivse toimimise hoidmiseks on regulaarseks puhastamiseks ja lubrikatsiooniks mehaanilisi komponente suur tähtsus. Puhastamine võimaldab eemaldada kogunenud saasteainete ja kontaminateeritud materjale, et vältida neid põhjustatud sõrmestumist või blokeerimist seadmeks; sobiv lubrikatsioon võimaldab vähendada komponentide vahelise tribulatsiooni, mis vähendab toimimiskatkestuste riski.

3.3 Hooldus- ja parandusmeetmed kontaktide sõrmestumiseks

Elektriseadmete turvalise ja stabiilse toimimise tagamiseks tuleb igas hoolduses tähelepanelikult kontrollida kontaktide sõrmestumise staatust. Inspektsioonil tuleb kasutada täpseid mõõtmisvahendeid, et mõõta kontaktide paksust, et tagada, et see on lubatud ulatuses. Kui kontaktide sõrmestumine on leitud ületama lubatud ulatust, tuleb kohe asendada sõrmestunud kontaktid, et vältida võimalikke tõrkeid ja ohu.

Vaid vähe sõrmestunud kontaktide puhul võib paljavärvimismeetodite abil taastada kontaktide pindade tasandikku. Paljavärvimise protsessi käigus tuleb täpselt kontrollida paljavärvimise sügavust ja jõudu, et vältida kontaktide materjali ebaõiguspärast kadumist, mis võib mõjutada kontaktide normaalset toimimist ja elu-aega. Seetõttu tuleb paljavärvimist teha kogemusalustel tehnikutel, et tagada operatsiooni täpsus ja ohutus.

Kontaktide elu-aega efektiivselt pikendamiseks soovitatakse optimiseerida lülitiku toimimissagedust, et vähendada ebatähtsat sagedust. Sagedased toimingud ei ainult kiirenda kontaktide sõrmestumist, vaid võivad ka põhjustada elektriseadmete muude komponentide varajast vananemist. Seetõttu on oluline planeerida ja korrigeerida toimimissagedust ja vältida ebatähtsaid toiminguid, mis on olulised meetmed, et parandada kontaktide elu-aega ja tagada seadme stabiilset toimimist.

3.4 Hooldus- ja parandusmeetmed abilülitite ja kaitsekitside tõrkeks

① Abilülitite inspekteerimine
Seadme normaalse toimimise ja ohutuse tagamiseks on oluline regulaarselt ja üksikasjalikult inspekteerida abilülitite. See protsess hõlmab lülitite kontaktide täpset kontrollimist, et tagada head kontaktid ja vältida löögist või rooste. Kui inspekteerimisel tuvastatakse probleeme, nagu halb kontakt või sõrmestumine, tuleb kohe võtta meetmeid, et korrigeerida või asendada lülitit, et vältida võimalikke seadme tõrkeid või ohu inimeste elule.

② Kaitsekitside testimine
Kaitsekits on oluline komponent, mis tagab elektriseadmete ohutuse. Seetõttu on oluline regulaarselt ja üksikasjalikult testida kaitsekitsi. See testimine on mõeldud selleks, et tagada, et kaitsekits töötab usaldusväärne ja kiiresti, ning suudab kiiresti lõpetada energiatarbimise vigaste olukordade korral, et vältida seadme kahjustumist või inimese haavimist. Kui testitulemused näitavad, et kaitsekitsil on probleeme, nagu kalibreerimise eksitus või komponentide kahjustumine, tuleb kohe kalibreerida või asendada kahjustunud komponendid, et tagada kitsi normaalne funktsioneerimine.

3.5 Hooldus- ja parandusmeetmed liiga kõrge pingeväli probleemideks

Elektrivõrgu ohutuse ja stabiilsuse tagamiseks soovitatakse lülitiku lähedal installida valgusaare. See võimaldab efektiivselt vältida seadme kahjustumist, mida võivad põhjustada relninguloojangud või muud põhjused, nii et pikendada seadme elu-aega ja tagada selle normaalne toimimine.

Elektrivõrgu efektiivsuse ja ohutuse tagamiseks on soovitatav optimiseerida lülitiku toimimismoodi. Erityiselt tuleks tähelepanu pöörata, et kui süsteemi pingeväli muutub drastiliselt või süsteemi koormus muutub tõsises, tuleks vältida lülitiku toimimist, et vältida seadme tõrkeid või ohu inimeste elule vale toimimise tõttu.

3.6 Hooldus- ja parandusmeetmed mehaaniliste komponentide vananemiseks või kahjustumiseks

Tuleb teha täielik inspekteerimine lülitiku mehaaniliste komponentidele, sealhulgas, kuid mitte ainult, transmissioonitellistele, ühendustellistele, tollidele jne. Inspekteerimisel tuleb erilist tähelepanu pöörata komponentide sõrmestumisele, prillidele, muutusele jms. Kui tuvastatakse vananemise või kahjustumise märke, tuleb kohe asendada või parandada, et vältida tõrke laienevat.

Transmissioonitelliste ja ühendustelliste jms puhul tuleb regulaarselt lubrikatsioonitööde tegemine, et vähendada sõrmestumist ja pikendada nende elu-aega. Samuti tuleb regulaarselt kontrollida nõelade tööstaatust, et tagada nende sileda pööret ja vältida ebatavalisi äraanne või kuumenemist. Vajaliku korral tuleb asendada uued nõelad, et tagada mehaaniliste komponentide normaalne toimimine.

Lülitiku mehaaniliste komponentide puhul tuleb regulaarselt teha koormustest, et simuleerida nende toimimist tegelike töökonditsioonide all, et testida nende jõudlust ja usaldusväärsust. Nendel testidel saab ajalooliselt tuvastada potentsiaalseid probleeme, ja vastavaid hooldusmeetmeid võidakse võtta, et tagada lülitiku stabiilsus ja ohutus erinevates töökonditsioonides.

Kõigi hoolduse ja parandusmeetmete puhul tuleb teha täpsete kirjelduste, mis hõlmavad informatsiooni, nagu asendatud komponendi mudel, hoolduse aeg, ja hoolduse töötaja. Need kirjeldused on oluline viitetähtsus järgmiseks hoolduseks ja tõrkekäsitlemiseks, aidates parandada hoolduse efektiivsust ja lülitiku toimimisvõimet.

3.7 Muud hooldusmeetmed

Elektrivõrgu stabiilsuse tagamiseks tuleb regulaarselt kontrollida lülitiku töötemperatuuri, et vältida seadme kahjustumist ülekaalutud soojenemise tõttu. See samm on oluline seadme normaalse toimimise ja elu-aega pikendamise tagamiseks.

Lülitiku normaalse tööstaatuse hoidmiseks on oluline regulaarselt puhastada selle korpust. Eemaldades pinnalt kogunenud tolm ja vältides rooste jms, saab efektiivselt vältida nende tegurite negatiivset mõju seadme jõudlusele, tagades elektrivõrgu ohutuse ja usaldusväärsuse.

Tehnoloogia pideva arenguga on lülitiku ajakohastamine tõhus viis selle jõudlust ja usaldusväärsust parandada. Analüüsides seadme töötingimusi ja ajaloolisi andmeid, saab vajalikke tehnilisi uuendusi sihtidel teha, et tagada, et lülitik suudaks vastata modernsetele elektrivõrkude nõudmistele.

4 Järeldus

Elektrivõrgu allikate hooldustöös on kõrgepinge SF₆ lülitikute hooldus ja tõrkekäsitlemine suure tähtsusega. Regulaarse inspekteerimise ja sobivate hooldusmeetmete kaudu saab efektiivselt vältida tõrkeid, tagades elektrivõrgu ohutuse ja stabiilsuse. Selles protsessis peaks tehnikud täpselt järgima tööprotseduure, kasutama edasijõudnud tuvastusseadmeid ja tehnoloogiaid, ja pidevalt parandama hoolduse kvaliteeti ja efektiivsust, et anda solidaarne tagatis elektrivõrgu usaldusväärseks toimimiseks.