সাবস্টেশন রক্ষণাবেক্ষণে উচ্চ ভোল্টেজ SF6 সर্কিট ব্রেকারের সাধারণ দোষের বিশ্লেষণ

১ উচ্চ-ভোল্টেজ SF₆ সার্কিট ব্রেকারের মৌলিক গঠন এবং কাজের নীতি

উচ্চ-ভোল্টেজ SF₆ সার্কিট ব্রেকার, পাওয়ার সিস্টেমে অপরিহার্য গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্রপাতি, তাদের গঠন এবং কাজের নীতি পাওয়ার গ্রিডের নিরাপদ এবং স্থিতিশীল কাজের ভিত্তি। এটি বিভিন্ন প্রিসিশন কম্পোনেন্ট দ্বারা গঠিত, যার মধ্যে রয়েছে বিদ্যুৎ বহনকারী অংশ, আর্ক-এক্সটিংগুইশিং চেম্বার, অপারেটিং মেকানিজম, এবং নিয়ন্ত্রণ সার্কিট। বিদ্যুৎ বহনকারী অংশ সাধারণত উচ্চ তড়িৎপরিবহনক্ষম ধাতু দিয়ে তৈরি হয় যাতে বিদ্যুৎ সুষমভাবে প্রবাহিত হতে পারে।

আর্ক-এক্সটিংগুইশিং চেম্বার সার্কিট ব্রেকারের মূল অংশ। এটি আর্কের কারণে বিঘ্নিত হওয়া SF₆ গ্যাস থেকে উৎপন্ন উচ্চ বিক্রিয়াশীল পদার্থ ব্যবহার করে আর্কটি দ্রুত ঠাণ্ডা করে এবং বিদ্যুৎ বিচ্ছিন্নতার পুনরুদ্ধার ত্বরান্বিত করে, ফলে সার্কিটটি দ্রুত এবং নিরাপদভাবে বিচ্ছিন্ন হয়। SF₆ গ্যাস, যা সালফার হেক্সাফ্লুরাইড গ্যাস, তার উত্তম বিদ্যুৎ বিচ্ছিন্নতা এবং আর্ক-এক্সটিংগুইশিং বৈশিষ্ট্যের কারণে উচ্চ-ভোল্টেজ সার্কিট ব্রেকারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিদ্যুৎ প্রবাহ শূন্য হওয়ার সময়, SF₆ গ্যাস আর্কটি দ্রুত নির্বাপিত করতে এবং আর্ক পুনরায় জ্বলে ওঠার প্রতিরোধ করতে সক্ষম, যাতে সার্কিট ব্রেকার নিরাপদভাবে বিচ্ছিন্ন করতে পারে। এছাড়াও, SF₆ গ্যাস উত্তম সিলিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা বাইরের আর্দ্রতা এবং দূষণ থেকে সার্কিট ব্রেকারের অভ্যন্তরীণ পরিবেশকে সুরক্ষিত রাখতে সাহায্য করে। এটি সার্কিট ব্রেকারের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল কাজের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

ডিজাইনের দিক থেকে, উচ্চ-ভোল্টেজ SF₆ সার্কিট ব্রেকার উন্নত অপারেটিং মেকানিজম এবং নিয়ন্ত্রণ সার্কিট সহ পরিচালিত হয়। এই কম্পোনেন্টগুলি সমন্বয় করে সার্কিট ব্রেকারকে পাওয়ার গ্রিডের বিভিন্ন জটিল পরিচালনা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে সক্ষম করে। অপারেটিং মেকানিজম সার্কিট ব্রেকারের খোলা এবং বন্ধ করার কাজ পরিচালনা করে, যেখানে নিয়ন্ত্রণ সার্কিট সার্কিট ব্রেকারের কাজের অবস্থা পর্যবেক্ষণ এবং সম্পর্কিত পরিবর্তন করে তার কাজের সঠিকতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।

২ উচ্চ-ভোল্টেজ SF₆ সার্কিট ব্রেকারের সাধারণ সমস্যাসমূহ এবং সাবস্টেশন রক্ষণাবেক্ষণ
২.১ SF₆ গ্যাসের লিকেজ

SF₆ গ্যাসের লিকেজ হল একটি সাধারণ সমস্যা যা SF₆ সার্কিট ব্রেকারে ঘটে। এই লিকেজ সার্কিট ব্রেকারের অভ্যন্তরীণ বিদ্যুৎ বিচ্ছিন্নতা ক্ষমতা হ্রাস করে, ফলে তার স্বাভাবিক কাজে বাধা দেয়। লিকেজের কারণ হতে পারে সিলের বয়স্কতা এবং ক্ষতি, বা স্থাপনকালে খারাপ সিলিং। গ্যাসের লিকেজ সার্কিট ব্রেকারের কার্যক্ষমতা হ্রাস করে এবং পরিবেশে ক্ষতি করতে পারে, কারণ SF₆ একটি গ্রিনহাউস গ্যাস যা গ্লোবাল উষ্ণায়নের উপর বড় প্রভাব ফেলে।

২.২ অপারেটিং মেকানিজমের সমস্যা

অপারেটিং মেকানিজম হল সার্কিট ব্রেকারের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ যা খোলা এবং বন্ধ করার কাজ পরিচালনা করে। যদি অপারেটিং মেকানিজম ব্যর্থ হয়, তাহলে সার্কিট ব্রেকার সঠিকভাবে কাজ করতে পারে না। এই ব্যর্থতার কারণ হতে পারে স্প্রিং এনার্জি স্টোরেজের অপর্যাপ্ততা, হাইড্রাউলিক তেলের লিকেজ, প্নিউমেটিক সিস্টেমে কম্প্রেসড বায়ুর লিকেজ এবং অন্যান্য সমস্যা। অপারেটিং মেকানিজমের ব্যর্থতা সার্কিট ব্রেকারের কার্যক্ষমতার উপর প্রভাব ফেলে এবং পুরো পাওয়ার সিস্টেমের নিরাপদ এবং স্থিতিশীল কাজের জন্য ঝুঁকি তৈরি করে।

২.৩ কন্টাক্টের ক্ষয়

যখন সার্কিট ব্রেকার প্রায়শই পরিচালিত হয় বা দীর্ঘ সময় পরিচালিত হয়, তখন কন্টাক্ট (বিদ্যুৎ বহনকারী অংশ) ক্ষয় হতে পারে, যা সার্কিট ব্রেকারের তড়িৎ পরিবহন এবং খোলা-বন্ধ করার ক্ষমতার উপর প্রভাব ফেলে। যখন ক্ষয় গুরুতর হয়, তখন কন্টাক্ট গরম হয়ে জ্বলে যেতে পারে, এমনকি সার্কিট ব্রেকার ব্যর্থ হতে পারে, ফলে পাওয়ার সিস্টেমের স্থিতিশীল বিদ্যুৎ সরবরাহে প্রভাব ফেলে।

২.৪ অক্ষুণ্ণ সুইচ এবং প্রোটেকশন সার্কিটের ব্যর্থতা

অক্ষুণ্ণ সুইচ সার্কিট ব্রেকারের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং প্রোটেকশন সার্কিট সার্কিট ব্রেকারকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত হয়। যদি এই কম্পোনেন্টগুলি ব্যর্থ হয়, তাহলে সার্কিট ব্রেকার সিস্টেমের প্রোটেকশন প্রয়োজনীয়তার সঠিক প্রতিক্রিয়া দিতে পারে না, ফলে পুরো পাওয়ার সিস্টেমের নিরাপত্তা প্রভাবিত হয়।

২.৫ অতি-ভোল্টেজ সমস্যা

অতি-ভোল্টেজ সার্কিট ব্রেকার খোলা করার সময় ঘটতে পারে, এবং এই অবস্থাটি পার্শ্ববর্তী বিদ্যুৎ উপকরণে ক্ষতি করতে পারে। এই প্রভাব কমানোর জন্য, সাধারণত অতি-ভোল্টেজ প্রোটেকশন ডিভাইস যেমন অ্যারেস্টার ইনস্টল করা হয়। অতি-ভোল্টেজ প্রোটেকশন পরিমাপ পাওয়ার সিস্টেমের স্থিতিশীল কাজ এবং উপকরণের নিরাপত্তার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

২.৬ মেকানিক্যাল কম্পোনেন্টের বয়স্কতা বা ক্ষতি

দীর্ঘমেয়াদী পরিচালনা বা কঠিন পরিবেশে, সার্কিট ব্রেকারের মেকানিক্যাল কম্পোনেন্ট বয়স্কতা বা বিকৃতি হতে পারে, যা তাদের মেকানিক্যাল কার্যক্ষমতার উপর প্রভাব ফেলে। মেকানিক্যাল কম্পোনেন্টের ক্ষতি সার্কিট ব্রেকারকে স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে প্রতিবন্ধকতা করতে পারে, এমনকি নিরাপত্তা দুর্ঘটনা ঘটাতে পারে।

৩ উচ্চ-ভোল্টেজ SF₆ সার্কিট ব্রেকারের সাধারণ সমস্যার রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিমার্জন পদক্ষেপ
৩.১ SF₆ গ্যাসের লিকেজের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিমার্জন

SF₆ গ্যাস উপকরণের নিরাপদ কাজের জন্য, অত্যুল্ট্রাসোনিক লিক ডিটেক্টর বা হ্যালোজেন লিক ডিটেক্টর ব্যবহার করা পরামর্শ দেওয়া হয়। উভয়ই SF₆ গ্যাসের লিকেজ শনাক্ত করার কার্যকর সরঞ্জাম। নিয়মিত পরীক্ষা করলে সম্ভাব্য লিক পয়েন্ট সময়মত শনাক্ত করা যায়, এবং সংশ্লিষ্ট পদক্ষেপ গ্রহণ করা যায় যাতে গ্যাসের লিকেজ পরিবেশ এবং উপকরণে ক্ষতি করতে না পারে।

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণে, সিলের অবস্থা যথাযথভাবে পর্যবেক্ষণ করা উচিত। যদি সিলের বয়স্কতা বা ক্ষতির লক্ষণ পাওয়া যায়, তাহলে তা ততক্ষণাত পরিবর্তন করা উচিত। সিল পরিবর্তনের সময়, ম্যানুফ্যাকচারার দ্বারা প্রদত্ত সিলিং প্রক্রিয়া নির্দেশিকা যথাযথভাবে অনুসরণ করা উচিত যাতে নতুন সিলগুলি সঠিকভাবে ইনস্টল হয় এবং তাদের উপযুক্ত সিলিং প্রভাব প্রদর্শন করে, ফলে উপকরণের সিলিং কার্যক্ষমতা এবং কাজের নিরাপত্তা নিশ্চিত হয়।

পর্যবেক্ষণ প্রক্রিয়ায়, যদি SF₆ গ্যাসের চাপ হ্রাস পাওয়ার লক্ষণ পাওয়া যায়, যা গ্যাসের লিকেজের একটি সম্ভাব্য চিহ্ন, তাহলে ততক্ষণাত গ্যাস পুনরায় পূরণ করার পদক্ষেপ গ্রহণ করা উচিত যাতে উপকরণটি স্বাভাবিক কাজের চাপ পরিসর রক্ষা করতে পারে। গ্যাস পুনরায় পূরণ করার সময়, মান প্রমাণিত উচ্চ পরিস্ফুট স্তরের SF₆ গ্যাস ব্যবহার করা উচিত যাতে গ্যাসের পরিস্ফুটতা অপর্যাপ্ত হওয়ার কারণে উপকরণের বিদ্যুৎ বিচ্ছিন্নতা ক্ষমতা প্রভাবিত না হয়। একই সাথে, গ্যাস পূরণ প্রক্রিয়ায়, দূষণের প্রবেশ যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত যাতে গ্যাসের পরিস্ফুটতা নিশ্চিত হয়, ফলে উপকরণের স্থিতিশীল কাজ এবং সেবা জীবন বাড়ানো যায়।

৩.২ অপারেটিং মেকানিজমের ব্যর্থতার জন্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিমার্জন

অপারেটিং মেকানিজমের স্বাভাবিক কাজের জন্য, নিয়মিতভাবে স্প্রিং এনার্জি স্টোরেজের অবস্থা পরীক্ষা করা উচিত যাতে স্প্রিং যথেষ্ট এনার্জি সঞ্চিত করে। হাইড্রাউলিক অপারেটিং মেকানিজম সম্পন্ন উপকরণের ক্ষেত্রে, হাইড্রাউলিক তেলের পরিমাণ যথাযথভাবে পরীক্ষা করা উচিত যাতে তা যথাযথ পরিমাণে থাকে, এবং তেলের মান মান প্রমাণিত হয়। যদি তেলের পরিমাণ অপর্যাপ্ত বা তেলের মান হ্রাস পায়, তাহলে ততক্ষণাত হাইড্রাউলিক তেল পুনরায় পূরণ বা পরিবর্তন করা উচিত যাতে সিস্টেমের স্বাভাবিক কাজ রক্ষা করা যায়।

প্নিউমেটিক অপারেটিং মেকানিজম সম্পন্ন উপকরণের ক্ষেত্রে, নিয়মিত পরীক্ষা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করে কম্প্রেসড বায়ুর চাপ পরীক্ষা করা যাতে তা নিরাপদ এবং কার্যকর পরিসরে থাকে, এবং সিলিং কম্পোনেন্টের সম্পূর্ণতা পরীক্ষা করা যাতে বায়ুর লিকেজ হয় না, যা উপকরণের কার্যক্ষমতা হ্রাস করতে বা কাজের ব্যর্থতা ঘটাতে পারে। এই প্রতিরোধাত্মক পদক্ষেপগুলির মাধ্যমে, প্নিউমেটিক সিস্টেমের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা যায়।

অপারেটিং মেকানিজমের কার্যক্ষম কাজের জন্য, মেকানিক্যাল কম্পোনেন্টের নিয়মিত সাফাই এবং স্লিপ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সাফাই করা যাতে সঞ্চিত ধূলা এবং দূষণ মুছে ফেলা যায়, যাতে তারা উপকরণে ক্ষয় বা বাধা ঘটায় না; যথাযথ স্লিপ করা যাতে কম্পোনেন্টগুলির মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করা যায় এব