Analise van algemene foute van hoogspane SF6-sakebrekers in transformatorhuis-onderhoud

1 Basiese Struktuur en Werkprinsipe van Hoogspannings SF₆ Skakeelbreekers

Hoogspannings SF₆ skakeelbreekers, as onmisbare sleuteluitrusting in die kragstelsel, is die hoeksteene wat verseker dat die kragnet veilig en stabiel werk. Dit bestaan uit verskeie presisiekomponente, insluitend maar nie beperk tot isoleerders, geleidende dele, boogverdelers, bedieningsmekanismes, en beheerkringe. Isoleerders gebruik gewoonlik hoësterkte materiaal om die elektriese veldspanning in hoogspanningsomgewings te verdra; geleidende dele word gemaak van metale met hoë elektrisiteitgelei-vermoë om die gladde stroom van stroom te verseker.

Die boogverdelers is die kern van die skakeelbreekers. Dit gebruik die hoogsreaktiewe stowwe wat deur die ontbinding van SF₆ gas onder die werking van 'n boog gegenereer word, om die boog vinnig te koel en die herstel van isolasievermoë te bespoedig, en dus die vinnige en veilige onderbreking van die skakeling te bewerkstellig. SF₆ gas, as 'n swawelheksavluorgas, se uitmuntende isolasie- en boogverdelingseienskappe is die hoofredes vir sy wydverspreide toepassing in hoogspannings skakeelbreekers. Op die oomblik wanneer die stroom nul deurloop, kan SF₆ gas effektief die boog uitmaak en verhoed dat die boog weer aansteek, en verseker dat die skakeelbreek betroubaar die onderbrekingsopdrag kan voltooi. Bovendien het SF₆ gas uitmuntende sluitvermoë, wat die indringing van buite-invoer van vochtigheid en vervuiling effektief kan isoleer. Dit is van groot belang om die skoonheid en droogheid van die interne omgewing van die skakeelbreek te handhaaf, en dus verseker dat die toerusting vir 'n lang tyd stabiel kan werk.

In terme van ontwerp, word hoogspannings SF₆ skakeelbreekers ook toegerus met geavanseerde bedieningsmekanismes en beheerkringe. Hierdie komponente werk saam om te verseker dat die skakeelbreek kan reageer op verskeie komplekse bedieningsvereistes van die kragnet. Die bedieningsmekanisme is verantwoordelik vir die uitvoering van die oop- en toe-aandrywings van die skakeelbreek, terwyl die beheerkring verantwoordelik is vir die monitering en aanpassing van die werkstoestand van die skakeelbreek om die akkuraatheid en betroubaarheid van sy aandrywings te verseker.

2 Algemene Foute van Hoogspannings SF₆ Skakeelbreekers in Onderstationsonderhoud
2.1 SF₆ Gaslek

SF₆ gaslek is een van die mees algemene foute in SF₆ skakeelbreekers. So 'n lek sal lei tot 'n afname in die isolasievermoë binne die skakeelbreek, en dus die normale werking daarvan beïnvloed. Die redes vir lekkas kan insluit die veroudering en skade aan selle, of swak sluiting tydens installasie. Gaslekkas vermindert nie net die prestasie van die skakeelbreek nie, maar kan ook skade aan die omgewing veroorsaak, aangesien SF₆ 'n broeikasgas is wat 'n betekenisvolle impak op globale verwarming het.

2.2 Bedieningsmekanisme Faal

Die bedieningsmekanisme is 'n sleuteldeel van die skakeelbreek, verantwoordelik vir die oop- en toe-aandrywings. As die bedieningsmekanisme faal, kan dit lei tot mislukking van die skakeelbreek. So 'n foute kan insluit onvoldoende veervermoë, hydrauliese olielek, gekompresseerde luglek in die pneumatieke stelsel, en ander probleme. Die faal van die bedieningsmekanisme beïnvloed nie net die prestasie van die skakeelbreek nie, maar kan ook die veilige en stabiele werking van die hele kragstelsel bedreig.

2.3 Kontak Versletenheid

Wanneer die skakeelbreek gereeld bedien word of vir 'n lang tyd werk, kan die kontakte (geleidende dele) versleet raak, wat die elektrisiteitgelei- en oop-toevermoë van die skakeelbreek beïnvloed. Wanneer die versletenheid ernstig is, kan dit lei tot probleme soos kontakverhitting en brand, en kan selfs die mislukking van die skakeelbreek veroorsaak, wat die stabiele kragvoorsiening van die kragstelsel beïnvloed.

2.4 Bystandskontak en Beskermingssirkel Faal

Die bystandskontak word gebruik om die status van die skakeelbreek te moniter, en die beskermingssirkel word gebruik om die skakeelbreek te beskerm teen skade veroorsaak deur foute. As hierdie komponente faal, kan dit lei tot die skakeelbreek wat nie korrek reageer op die beskermingsbehoeftes van die stelsel nie, en dus die veiligheid van die hele kragstelsel beïnvloed.

2.5 Oorspanning Problem

Oorspanning kan voorkom wanneer die skakeelbreek oop-aandrywings uitvoer, en hierdie situasie kan skade aan omringende elektriese toerusting veroorsaak. Om hierdie impak te verminder, word oorspanningsbeskermingsmiddels soos arresterers gewoonlik geïnstalleer. Oorspanningsbeskermingsmaatreëls is krities om die stabiele werking van die kragstelsel en die veiligheid van toerusting te verseker.

2.6 Veroudering of Skade aan Mekaniese Komponente

Onder langdurige werking of in streng omgewings, kan die mekaniese komponente van die skakeelbreek verouder, verwyder, ens., wat hul mekaniese prestasie sal beïnvloed. Skade aan mekaniese komponente kan lei tot die skakeelbreek wat nie normaal kan werk nie, en kan selfs lei tot veiligheidsongelukke.

3 Onderhouds- en Herstelmaatreëls vir Algemene Foute van Hoogspannings SF₆ Skakeelbreekers in Onderstationsonderhoud
3.1 Onderhoud en Herstel vir SF₆ Gaslek

Om die veilige werking van SF₆ gas-toerusting te verseker, word aangerui om ultrasoniese lekdetectore of halogeen lekdetectore te gebruik. Beide is doeltreffende instrumente om SF₆ gaslek te detecteer. Regelmatriks inspeksies kan potensiële lekpunte vroegtydig opspoor, en gepaste maatreëls kan geneem word om gaslek te verhoed dat dit skade aan die omgewing en toerusting veroorsaak.

Tydens dageliks onderhoud moet die toestand van selle nou gemoniter word. Sodra tekens van veroudering of skade aan selle gevind word, moet hulle onmiddellik vervang word. Tydens die vervanging van selle, moet die sluitprosesvereistes wat deur die vervaardiger verskaf word, strikt gevolg word om te verseker dat die nuwe selle korrek geïnstalleer kan word en hul regte sluitvermoë kan speel, en dus die sluitvermoë en operasieveiligheid van die toerusting verseker.

Tydens die moniteringsproses, as 'n afname in die druk van SF₆ gas opgespoor word, wat 'n teken van gaslek kan wees, moet maatreëls onmiddellik geneem word om die gas aan te vul om te verseker dat die toerusting 'n normale werkingdruk bereik kan behou. Wanneer die gas aangevul word, moet hoë-reinheid SF₆ gas wat aan standaarde voldoen, gebruik word om die isolasievermoë van die toerusting as gevolg van onvoldoende gasreinheid te vermy. Tegelykertyd, gedurende die gasvullingsproses, moet die invoer van vervuiling streng beheer word om die reinheid van die gas te verseker, en dus die stabiele werking van die toerusting te verseker en die diensleeftyd te verleng.

3.2 Onderhoud en Herstel vir Bedieningsmekanisme Faal

Om die normale werking van die bedieningsmekanisme te verseker, moet die veervermoë-situasie gereeld geïnspekteer word om te verseker dat die veer genoeg energiereserves het. Vir toerusting met hydrauliese bedieningsmekanismes, moet die olivlak van die hydrauliese olie sorgvuldig geïnspekteer word om te sien of dit op 'n geskikte vlak is, en die olie-kwaliteit moet geëvalueer word om te verseker dat dit aan standaardvereistes voldoen. Sodra die olivlak onvoldoende is of die olie-kwaliteit vererg, moet maatreëls onmiddellik geneem word om die hydrauliese olie aan te vul of te vervang om die normale werking van die stelsel te handhaaf.

Vir toerusting met pneumatieke bedieningsmekanismes, is gereelde inspeksies noodsaaklik. Dit sluit in die monitering van die druk van gekompresseerde lug om te verseker dat dit binne 'n veilige en effektiewe bereik is, en die integriteit van sluitkomponente om luglek te verhoed, wat kan lei tot 'n afname in toerustingprestasie of operasie-fout. Deur hierdie voorkomende maatreëls, kan die stabiliteit en betroubaarheid van die pneumatieke stelsel verseker word.

Om die doeltreffende werking van die bedieningsmekanisme te handhaaf, is gereelde skoonmaak en smering van mekaniese komponente baie belangrik. Skoonmaak kan opehoping van vuil en vervuiling verwyder om te verhoed dat dit slyt of blokkering aan die toerusting veroorsaak; geskikte smering kan wrywing tussen komponente verminder en die risiko van operasie-foute verminder.

3.3 Onderhoud en Herstel vir Kontak Versletenheid

Om die veilige en stabiele werking van elektriese toerusting te verseker, moet die versletenheidstoestand van kontakke gereeld geïnspekteer word tydens elke onderhoud. Tydens die inspeksie, moet presiese meetinstrumente gebruik word om die dikte van die kontakte te meet om te verseker dat dit binne die gespesifiseerde toelaatlike bereik is. Sodra die versletenheid van die kontakte die gespesifiseerde toelaatlike bereik oorskry, moet die verslete kontakke onmiddellik vervang word om moontlike foute en gevaars te verhoed.

Vir kontakke met slegs ligte versletenheid, kan die oppervlakvlakheid herstel word deur professionele polsmetodes. Tog, tydens die polsoperasie, moet die diepte en krag van die pols streng beheer word om oormatige materiaalverlies van die kontakte as gevolg van oorpols, wat die normale prestasie en diensleeftyd van die kontakte kan beïnvloed, te vermy. Daarom moet die polswerk deur ervare tegnieke uitgevoer word om die akkuraatheid en veiligheid van die operasie te verseker.

Om die diensleeftyd van kontakke doeltreffend te verleng, is dit raadsaam om die bedieningsfrekwensie van die skakeelbreek te optimaliseer om onnodige gereelde bedienings te verminder. Gereelde bedienings versnel nie net die versletenheid van kontakke nie, maar kan ook vroegtijdige veroudering van ander komponente van elektriese toerusting veroorsaak. Dus, redelike beplanning en aanpassing van die bedieningsfrekwensie en vermyding van onnodige bedienings is belangrike maatreëls om die diensleeftyd van kontakke te verbeter en die stabiele werking van toerusting te verseker.

3.4 Onderhoud en Herstel vir Bystandskontak en Beskermingssirkel Faal

①Inspeksie van Bystandskontakke
Om die normale werking en veiligheid van toerusting te verseker, is gereelde en grondige inspeksies van bystandskontakke baie belangrik. Hierdie proses sluit in 'n grondige inspeksie van die kontaktoestand van die skakelaar om goeie kontak en geen losheid of korrusie te verseker. As probleme soos swak kontak of versletenheid tydens die inspeksie opgespoor word, moet maatreëls onmiddellik geneem word om die skakelaar aan te pas of te vervang om moontlike toerustingfoute of veiligheidsongelukke te vermy.

②Toetsing van Beskermingssirkels
Die beskermingssirkel is 'n sleutelkomponent om die veilige werking van elektriese toerusting te verseker. Dus, is gereelde en alomvattende toetsing van die beskermingssirkel noodsaaklik. Hierdie toets het as doel om te verseker dat die beskermingssirkel betroubaar en tydig werk, en vinnig die kragvoorsiening kan afknip in geval van abnormale situasies om toerustingsskade of persoonlike letsel te verhoed. As die toetsresultate wys dat daar probleme met die beskermingssirkel is, soos kalibrasie-afwyking of komponenteskade, moet kalibrasie onmiddellik uitgevoer word of die beskadigde komponente vervang word om die normale funksie van die sirkel te verseker.

3.5 Onderhoud en Herstel vir Oorspanningsprobleme

Om die veilige en stabiele werking van die kragstelsel te verseker, word aangerui om arresterers naby die skakeelbreek te installeer. Dit kan effektief skade aan toerusting as gevolg van bedieningsoorspanning deur blikseminslae of ander redes verhoed, en dus die diensleeftyd van die toerusting verleng en die normale werking daarvan verseker.

Om die werkingseffektiwiteit en veiligheid van die kragstelsel verder te verbeter, is dit raadsaam om die bedieningsmodus van die skakeelbreek te optimaliseer. In die besonder moet daar opgemerk word dat die bediening van die skakeelbreek vermy moet word wanneer die stelselspanning groot varieer of die stelselbelasting skerp verander, om toerustingfoute of veiligheidsongelukke as gevolg van onjuiste bediening te verhoed.

3.6 Onderhoud en Herstel vir Veroudering of Skade aan Mekaniese Komponente

Gesamentlike inspeksies moet uitgevoer word op die mekaniese komponente van die skakeelbreek, insluitend, maar nie beperk tot, oordraagassies, verbindingsstokke, lagers, ens. Tydens die inspeksie, moet spesiale aandag gegee word aan die slytgraad, barste, verwydering, en ander fenomeene van die komponente. Sodra tekens van veroudering of skade opgespoor word, moet vervanging of herstel onmiddellik uitgevoer word om verdere uitbreiding van die fout te verhoed.

Vir sleutelkomponente soos oordraagassies en verbindingsstokke, moet gereelde smering uitgevoer word om slytage te verminder en die diensleeftyd te verleng. Tegelykertyd, vir kwetsbare dele soos lagers, moet hul werkingstoestand gereeld geïnspekteer word om gladde rotasie en geen abnormale geluid of verhitting te verseker. Wanneer nodig, moet nuwe lagers vervang word om die normale werking van mekaniese komponente te verseker.

Vir die mekaniese komponente van die skakeelbreek, moet belastingsproewe gereeld uitgevoer word om operasies onder werklike toestande te simuleer om hul prestasie en betroubaarheid te toets. Deur hierdie toetse, kan potensiële probleme vroegtydig opgespoor word, en gepaste onderhoudsmaatreëls geneem word om die stabiliteit en veiligheid van die skakeelbreek onder verskillende werksomstandighede te verseker.

Voor al onderhouds- en herstelwerk, moet gedetailleerde rekords gemaak word, insluitend inligting soos die model van die vervangde komponent, onderhoudstydstip, en bedienerpersoneel. Hierdie rekords het belangrike verwysingswaarde vir latere onderhoudswerk en foutanalise, wat help om die onderhoudseffektiwiteit en die operasiebetroubaarheid van die skakeelbreek te verbeter.

3.7 Ander Onderhoudsmaatreëls

Om die stabiele werking van die kragstelsel te verseker, moet die werkingstemperatuur van die skakeelbreek gereeld geïnspekteer word om toerustingsskade as gevolg van oorverhitting te verhoed. Hierdie stap is krities om die normale werking van die toerusting en die verlenging van die diensleeftyd te verseker.

Om die normale werkingstoestand van die skakeelbreek te handhaaf, is gereelde skoonmaak van die behuising noodsaaklik. Deur stofakkumulasie op die oppervlak te verwyder en korrusie en ander probleme te verhoed, kan die negatiewe impak van hierdie faktore op die toerustingprestasie effektief vermy word, en die veiligheid en betroubaarheid van die kragstelsel verseker.

Met die voortdurende vooruitgang in tegnologie, is tydige tegnologiese transformasie van die skakeelbreek 'n doeltreffende manier om sy prestasie en betroubaarheid te verbeter. Deur die werkingstoestand en historiese data van die toerusting te analiseer, kan nodige tegnologiese opgraderings gerig uitgevoer word om te verseker dat die skakeelbreek die vereistes van moderne kragstelsels kan voldoen.

4 Gevolgtrekking

In die onderstationsonderhoudwerk van die kragstelsel, is die onderhoud en foutopsporing van hoogspannings SF₆ skakeelbreekers van groot belang. Deur gereelde inspeksies en gepaste onderhoudsmaatreëls, kan die voorkoming van foute effektief bewerkstellig word, en die veilige en stabiele werking van die kragstelsel verseker. In hierdie proses, moet tegnieke die operasieprosedures streng volg, geavanseerde deteksietoerusting en tegnologieë gebruik, en die kwaliteit en effektiwiteit van onderhoud voortdurend verbeter om 'n soliede waarborg te bied vir die betroubare werking van die kragstelsel.