ตัวแปลฟอร์มเมอร์ควรได้รับการซ่อมแซมใหม่บ่อยแค่ไหน

1. วงจรหลักของการซ่อมแซมแปลงไฟฟ้าอย่างใหญ่

• ตัวแปลงไฟฟ้าหลักควรได้รับการตรวจสอบโดยการยกแกนก่อนที่จะนำไปใช้งาน และจากนั้นควรถูกซ่อมแซมโดยการยกแกนทุกๆ 5 ถึง 10 ปี หากเกิดข้อผิดพลาดระหว่างการทำงานหรือหากพบปัญหาในระหว่างการทดสอบป้องกัน ก็ควรทำการซ่อมแซมโดยการยกแกนเช่นกัน

• ตัวแปลงไฟฟ้ากระจายที่ทำงานอย่างต่อเนื่องภายใต้สภาพโหลดปกติอาจถูกซ่อมแซมทุกๆ 10 ปี

• สำหรับตัวแปลงไฟฟ้าที่สามารถเปลี่ยนระดับแรงดันขณะทำงาน การเปลี่ยนระดับแรงดันควรถูกนำออกเพื่อบำรุงรักษาเมื่อจำนวนครั้งในการทำงานถึงตามที่ผู้ผลิตกำหนด

• ตัวแปลงไฟฟ้าที่ติดตั้งในพื้นที่ที่มีมลพิษ ช่วงเวลาในการซ่อมแซมควรกำหนดตามประสบการณ์การดำเนินงานสะสม ข้อมูลการทดสอบ และบันทึกทางเทคนิค

2. ขั้นตอนและรายการสำหรับการซ่อมแซมแปลงไฟฟ้าอย่างใหญ่

• การเตรียมก่อนซ่อมแซม: ตรวจสอบและแยกข้อบกพร่องที่ทราบแล้วออกจากบันทึกการดำเนินงาน ตรวจสอบบนสถานที่ และจัดทำมาตรการแก้ไข หากข้อบกพร่องสำคัญต้องการเทคนิคการซ่อมแซมพิเศษ ต้องพัฒนามาตรการความปลอดภัยทางเทคนิคและองค์กรเฉพาะเจาะจง จัดเตรียมรายการของอุปกรณ์ เครื่องมือ และวัสดุที่จำเป็นล่วงหน้า และตรวจสอบสถานที่ซ่อมแซมเพื่อให้แน่ใจว่ามีสิ่งที่จำเป็นและสภาพแวดล้อมที่เหมาะสม

• ระบายน้ำมัน ถอดฝาครอบบนของตัวแปลงไฟฟ้า ยกแกนประกอบออก และตรวจสอบสายพันและแกน

• ซ่อมแซมแกน สายพัน อุปกรณ์เปลี่ยนระดับแรงดัน และสายนำ

• ซ่อมแซมฝาครอบบน ถังเก็บน้ำมัน ท่อป้องกันการระเบิด แผงระบายความร้อน วาล์วน้ำมัน ท่อหายใจ และปลอกหุ้ม

• ซ่อมแซมระบบทำความเย็นและเครื่องกลั่นน้ำมัน

• ทำความสะอาดโครงกระบอกและทาสีใหม่หากจำเป็น

• ซ่อมแซมอุปกรณ์ควบคุม วัด สัญญาณ และป้องกัน

• กรองหรือเปลี่ยนน้ำมันฉนวน

• อบแห้งฉนวนหากจำเป็น

• ประกอบตัวแปลงไฟฟ้าใหม่

• ทำการวัดและทดสอบตามขั้นตอนทดสอบที่กำหนดไว้

• หลังจากผ่านการทดสอบทั้งหมด นำตัวแปลงไฟฟ้ากลับไปใช้งาน

3. ข้อกำหนดสำหรับรายการซ่อมแซมแปลงไฟฟ้าอย่างใหญ่

• เพื่อป้องกันไม่ให้ความชื้นเข้าสู่สายพันเนื่องจากการเปิดเผยแกนประกอบในอากาศเป็นเวลานาน ควรหลีกเลี่ยงการยกแกนในวันที่ฝนตกหรือมีความชื้นสูง เวลาที่อนุญาตให้ยกแกนในอากาศสูงสุดคือดังนี้:

• ในอากาศแห้ง (ความชื้นสัมพัทธ์ ≤65%): 16 ชั่วโมง

• ในอากาศชื้น (ความชื้นสัมพัทธ์ ≤75%): 12 ชั่วโมง
  ก่อนยกแกน วัดอุณหภูมิแวดล้อมและอุณหภูมิน้ำมันของตัวแปลงไฟฟ้า การยกแกนสามารถดำเนินการได้เมื่ออุณหภูมิแกนสูงกว่าอุณหภูมิแวดล้อมประมาณ 10°C

• สำหรับตัวแปลงไฟฟ้าที่มีอายุการใช้งานยาวนาน (เช่น มากกว่า 20 ปี) ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษในการยกแกนเพื่อตรวจสอบการเสื่อมสภาพของฉนวนสายพัน โดยทั่วไปทำโดยกดผิวฉนวนด้วยนิ้ว:

• ฉนวนที่ดีมีความยืดหยุ่น เมื่อกดด้วยนิ้วจะเปลี่ยนรูปร่างชั่วคราวและกลับคืนสู่รูปร่างเดิมเมื่อปล่อย มีผิวสีอ่อน

• ฉนวนที่เสื่อมสภาพปานกลางจะแข็งและเปราะบางมากขึ้น การกดด้วยนิ้วจะทำให้เกิดรอยแตกเล็ก ๆ และสีเข้มขึ้น ในกรณีนี้ ควรเปลี่ยนหรือเสริมฉนวนตามความจำเป็น

• ฉนวนที่เสื่อมสภาพมากจะแตกง่ายเมื่อกดด้วยนิ้วและหลุดเป็นอนุภาคคาร์บอน ต้องเปลี่ยนฉนวนทั้งหมด

• แผ่นฉนวนระหว่างสายพันของตัวแปลงไฟฟ้าต้องแน่น สายพันต้องไม่หลวม ผิดรูป หรือเคลื่อนที่ สายพันแรงดันสูงและต่ำต้องสมมาตรและไม่มีสิ่งสกปรกที่ติดอยู่กับน้ำมัน

• จุดต่อของอุปกรณ์เปลี่ยนระดับแรงดันต้องแน่น แผ่นกดฉนวนและท่อฉนวนต้องสมบูรณ์และไม่เสียหาย

• ตรวจสอบว่าตำแหน่งจุดต่อ น็อตขัน แกนหมุน และเครื่องหมายบนสวิตช์เลือกระดับแรงดันตรงกับป้ายบนฝาครอบ

• แกนต้องไม่หลวม ท่อทางน้ำมัน (ช่องทำความเย็น) ระหว่างแกนและสายพันต้องไม่ถูกปิดกั้น

• วัดความต้านทานฉนวนของสลักเกลียวผ่านแกนด้วยโอห์มมิเตอร์ 1000 V ค่าที่ยอมรับได้ต่ำสุดคือ:

• ≥2 MΩ สำหรับตัวแปลงไฟฟ้า 3 kV, 6 kV, และ 10 kV

• ≥5 MΩ สำหรับตัวแปลงไฟฟ้า 35 kV

• ความต้านทานฉนวนของวงจรรองของรีเลย์บูคฮอลซ์ต้องตรงตามข้อกำหนด การต่อวงจรต้องถูกต้อง และลอยและตัวต่อเมอร์คิวรี่ภายในต้องสมบูรณ์

ระดับน้ำมันในชุดบุชที่บรรจุน้ำมันต้องรักษาให้อยู่ที่เครื่องหมายที่กำหนด