چه زمانی باید ترانسفورماتورها بازسازی شوند
۱. چرخه بازسازی اصلی ترانسفورماتور
ترانسفورماتور اصلی باید قبل از ورود به خدمت، مورد بررسی بازکشی قرار گیرد و پس از آن هر ۵ تا ۱۰ سال یکبار بازسازی بازکشی انجام شود. در صورت بروز خرابی در حین عملیات یا شناسایی مشکلات در طی آزمونهای پیشگیرانه نیز بازسازی بازکشی انجام میشود.
ترانسفورماتورهای توزیع که تحت شرایط بار معمولی به طور مداوم کار میکنند، میتوانند هر ده سال یکبار بازسازی شوند.
برای ترانسفورماتورهای تغییر فاز در حالت بارداری، مکانیسم تغییر فاز باید پس از رسیدن به تعداد عملیات مشخص شده توسط سازنده، برای نگهداری خارج شود.
ترانسفورماتورهای نصب شده در مناطق آلوده باید فواصل بازسازی آنها بر اساس تجربیات عملیاتی تجمعی، دادههای آزمون و سوابق فنی تعیین شود.
۲. مراحل و موارد بازسازی اصلی ترانسفورماتور
آمادهسازی قبل از بازسازی: بررسی و استخراج عیوب شناخته شده از رکوردهای عملیاتی، تأیید آنها در محل و تدوین اقدامات اصلاحی. در صورت نیاز به تکنیکهای تعمیر و نوسازی خاص برای عیوب بزرگ، باید اقدامات فنی و سازمانی ایمنی تخصصی تهیه شود. لیست تجهیزات، مواد و ابزارهای مورد نیاز را پیش از آغاز بازسازی آماده کنید و محل بازسازی را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که تمام موارد و شرایط محیطی آماده است.
تخلیه روغن، خارج کردن پوشش بالایی ترانسفورماتور، بالا بردن مجموعه هسته و بررسی سیمپیچها و هسته.
بازسازی هسته، سیمپیچها، مکانیسم تغییر فاز و سیمهای اتصال.
بازسازی پوشش بالایی، مخزن ذخیرهسازی، لوله ضد انفجار، رادیاتورها، شیرهای روغن، تنفسگیر و بوشینگها.
بازسازی سیستم خنکسازی و واحد بازیابی روغن.
تمیز کردن پوسته ظرف و در صورت نیاز رنگ آمیزی مجدد.
بازسازی دستگاههای کنترل، اندازهگیری، سیگنال و دستگاههای محافظ.
صافی کردن یا جایگزینی روغن عایق.
خشک کردن عایق در صورت نیاز.
بازسازی ترانسفورماتور.
انجام اندازهگیریها و آزمونها بر اساس روشهای آزمون مشخص شده.
در صورت پاسخگویی به تمام آزمونها، ترانسفورماتور را به خدمت بازگردانید.
۳. الزامات مورد نیاز برای موارد بازسازی اصلی ترانسفورماتور
برای جلوگیری از ورود رطوبت به سیمپیچها به دلیل قرار گرفتن مجموعه هسته برای مدت طولانی در هوا، باید از بالا بردن هسته در روزهای بارانی یا مرطوب پرهیز کرد. حداکثر زمان مجاز قرار گرفتن هسته بالا برده شده در هوا به شرح زیر است:
در هوا خشک (رطوبت نسبی ≤۶۵٪): ۱۶ ساعت
در هوا مرطوب (رطوبت نسبی ≤۷۵٪): ۱۲ ساعت
قبل از بالا بردن هسته، دمای محیط و دمای روغن ترانسفورماتور را اندازه بگیرید. بالا بردن هسته فقط در صورتی انجام میشود که دمای هسته حدود ۱۰ درجه سانتیگراد بیشتر از دمای محیط باشد.
برای ترانسفورماتورهای با عمر طولانی (مثلاً بیش از ۲۰ سال)، باید در زمان بالا بردن هسته به بررسی پیری عایق سیمپیچها توجه ویژه داشت. معمولاً این کار با فشار دادن با انگشت به سطح عایق انجام میشود:
عایق خوب الاستیک است؛ تحت فشار انگشت موقتاً تغییر شکل میدهد و پس از رها کردن به شکل اولیه باز میگردد و سطح آن رنگ روشنی دارد.
عایق با پیری متوسط سختتر و شکنندهتر میشود؛ فشار انگشت باعث ایجاد ترکهای کوچک و تیرگی رنگ میشود. در چنین مواردی، باید عایق جایگزین یا تقویت شود.
عایق با پیری شدید تحت فشار انگشت به راحتی ترک میخورد و ذرات کربنی شده جدا میشود که نیاز به جایگزینی کامل عایق دارد.
فاصلههای عایق بین سیمپیچهای ترانسفورماتور باید ثابت باشند؛ سیمپیچها نباید آزاد، تحریف یافته یا جابجا شده باشند. سیمپیچهای فشار بالا و پایین باید متقارن و بدون آلودگیهای روغنی باشند.
تماسهای مکانیسم تغییر فاز باید محکم باشند؛ لوح فشار دهنده و لوله عایقی باید سالم و بدون آسیب باشند.
بررسی کنید که موقعیت تماسها، پیچهای ضاغط، محورهای چرخش و نشانههای دستگاه انتخاب ولتاژ با برچسبهای روی پوشش همخوانی داشته باشند.
هسته نباید آزاد باشد؛ مجرای روغن (کانالهای خنکسازی) بین هسته و سیمپیچها باید باز باشد.
مقاومت عایقی پولتهای عبوری از هسته باید با استفاده از مگاهممتر ۱۰۰۰ وات اندازهگیری شود. حداقل مقادیر مطلوب به شرح زیر است:
≥۲ مگاهم برای ترانسفورماتورهای ۳ کیلوولت، ۶ کیلوولت و ۱۰ کیلوولت
≥۵ مگاهم برای ترانسفورماتورهای ۳۵ کیلوولت
مقاومت عایقی مدار ثانویه رله بوخولتز باید مطابق با الزامات باشد، سیمکشی صحیح باشد و شناور داخلی و تماسهای زئونی سالم باشند.
سطح روغن در دیودهای پر از روغن باید در علامت تعیین شده حفظ شود.
