மாற்றியங்கள் எவ்வளவு தொடர்ந்து புதுப்பிக்கப்படவேண்டும்?
1. மின்மாற்றி பெரிய பழுதுநீக்க சுழற்சி
முதன்மை மின்மாற்றி சேவையில் சேர்க்கப்படுவதற்கு முன் உள்ளகத்தை உயர்த்தும் பரிசோதனையை மேற்கொள்ள வேண்டும், அதன்பிறகு 5 முதல் 10 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை உள்ளகத்தை உயர்த்தி பெரிய பழுதுநீக்கம் செய்ய வேண்டும். செயல்பாட்டின் போது பிழை ஏற்பட்டாலோ அல்லது தடுப்பு சோதனைகளின் போது பிரச்சினைகள் கண்டறியப்பட்டாலோ உள்ளகத்தை உயர்த்தி பழுதுநீக்கம் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
இயல்பான சுமை நிலைமைகளில் தொடர்ச்சியாக இயங்கும் பரவல் மின்மாற்றிகள் 10 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை பழுதுநீக்கம் செய்யப்படலாம்.
சுமையின் போது தொடுதுண்டு மாற்றும் மின்மாற்றிகளுக்கு, தயாரிப்பாளர் குறிப்பிட்டுள்ள செயல்பாட்டு எண்ணிக்கையை எட்டியதும் தொடுதுண்டு மாற்றி இயந்திரத்தை பராமரிப்பதற்காக அகற்ற வேண்டும்.
மாசுபட்ட பகுதிகளில் பொருத்தப்பட்ட மின்மாற்றிகளுக்கு, சேகரிக்கப்பட்ட இயங்கும் அனுபவம், சோதனை தரவுகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப பதிவுகளின் அடிப்படையில் பழுதுநீக்க இடைவெளிகள் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.
2. மின்மாற்றி பெரிய பழுதுநீக்கத்திற்கான படிகள் மற்றும் உள்ளடக்கங்கள்
பழுதுநீக்கத்திற்கு முந்தைய தயாரிப்பு: இயங்கும் பதிவுகளிலிருந்து தெரிந்த குறைபாடுகளை மதிப்பாய்வு செய்து பெறவும், இடத்தில் சரிபார்த்து, திருத்த நடவடிக்கைகளை உருவாக்கவும். பெரிய குறைபாடுகள் சிறப்பு பழுதுநீக்க தொழில்நுட்பங்களை தேவைப்படுத்தினால், கட்டற்ற தொழில்நுட்ப மற்றும் அமைப்பு பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் உருவாக்கப்பட வேண்டும். தேவையான உபகரணங்கள், பொருட்கள் மற்றும் கருவிகளின் பட்டியலை முன்கூட்டியே தயார் செய்து, பழுதுநீக்க இடத்தை ஆய்வு செய்து, அனைத்து தேவையான பொருட்களும் மற்றும் சூழல் நிலைமைகளும் தயாராக உள்ளதை உறுதி செய்யவும்.
எண்ணெயை வடிக்கவும், மின்மாற்றி மேல் மூடியை அகற்றவும், உள்ளக அமைப்பை உயர்த்தி சுருள்கள் மற்றும் உள்ளகத்தை பரிசோதிக்கவும்.
உள்ளகம், சுருள்கள், தொடுதுண்டு மாற்றி மற்றும் லீட் வயர்களை பழுதுநீக்கம் செய்யவும்.
மேல் மூடி, பாதுகாப்பு தொட்டி, வெடிப்பு-எதிர்ப்பு குழாய், கதிர்வீச்சு குழாய்கள், எண்ணெய் வால்வுகள், சுவாசக் குழாய் மற்றும் புஷ்சிங்குகளை பழுதுநீக்கம் செய்யவும்.
குளிர்விப்பு அமைப்பு மற்றும் எண்ணெய் மீட்பு அலகை பழுதுநீக்கம் செய்யவும்.
தொட்டி உறையை சுத்தம் செய்து, தேவைப்பட்டால் மீண்டும் பூச்சு பூசவும்.
கட்டுப்பாடு, அளவீட்டு கருவிகள், சமிக்ஞை மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனங்களை பழுதுநீக்கம் செய்யவும்.
மின்காப்பு எண்ணெயை வடிகட்டவும் அல்லது மாற்றவும்.
தேவைப்பட்டால் மின்காப்பை உலர்த்தவும்.
மின்மாற்றியை மீண்டும் அமைக்கவும்.
குறிப்பிட்டுள்ள சோதனை நடைமுறைகளுக்கு ஏற்ப அளவீடுகள் மற்றும் சோதனைகளை மேற்கொள்ளவும்.
அனைத்து சோதனைகளிலும் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு, மின்மாற்றியை சேவையில் திருப்பி அனுப்பவும்.
3. மின்மாற்றி பெரிய பழுதுநீக்க உள்ளடக்கங்களுக்கான தேவைகள்
உள்ளக அமைப்பு காற்றில் நீண்ட நேரம் வெளிப்படுவதால் சுருள்களுக்குள் ஈரப்பதம் நுழைவதை தடுக்க, மழை அல்லது ஈரமான நாட்களில் உள்ளகத்தை உயர்த்துவதை தவிர்க்க வேண்டும். உயர்த்தப்பட்ட உள்ளகம் காற்றில் வெளிப்படும் அனுமதிக்கப்பட்ட அதிகபட்ச நேரம் பின்வருமாறு:
உலர்ந்த காற்றில் (ஒப்புமை ஈரப்பதம் ≤65%): 16 மணி நேரம்
ஈரமான காற்றில் (ஒப்புமை ஈரப்பதம் ≤75%): 12 மணி நேரம்
உள்ளகத்தை உயர்த்துவதற்கு முன், சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை மற்றும் மின்மாற்றி எண்ணெய் வெப்பநிலையை அளவிடவும். உள்ளக வெப்பநிலை சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலையை விட தோராயமாக 10°C அதிகமாக இருந்தால் மட்டுமே உள்ளகத்தை உயர்த்த அனுமதிக்கப்படும்.
நீண்ட சேவை ஆயுள் கொண்ட மின்மாற்றிகளுக்கு (எ.கா., 20 ஆண்டுகளுக்கு மேல்), உள்ளகத்தை உயர்த்தும் போது சுருள் மின்காப்பு முதுமையடைதலை சரிபார்ப்பதில் குறிப்பிட்ட கவனம் செலுத்த வேண்டும். பொதுவாக, இது மின்காப்பு மேற்பரப்பை விரலால் அழுத்துவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது:
நல்ல மின்காப்பு நெகிழ்ச்சியுடையது; விரல் அழுத்தத்தின் கீழ் தற்காலிகமாக வடிவம் மாறி, விடுவிக்கப்படும் போது அதன் வடிவத்தை மீட்டெடுக்கும், மேலும் ஒளி நிற மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்கும்.
மிதமான முதுமையடைந்த மின்காப்பு கடினமாகவும், பொட்டியாகவும் மாறும்; விரல் அழுத்தம் சிறிய விரிசல்களை ஏற்படுத்தும் மற்றும் நிறம் இருண்டுவிடும். இத்தகைய சந்தர்ப்பங்களில், தேவைக்கேற்ப மின்காப்பு மாற்றப்பட வேண்டும் அல்லது வலுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
கடுமையாக முதுமையடைந்த மின்காப்பு விரல் அழுத்தத்தின் கீழ் எளிதாக விரிசல் ஏற்படும் மற்றும் கார்பனேற்ற துகள்களாக பொட்டிகளாக உதிரும், முழு மின்காப்பு மாற்றத்தை தேவைப்படுத்தும்.
மின்மாற்றி சுருள்களுக்கு இடையேயான மின்காப்பு இடைவெளி உறுதியாக இருக்க வேண்டும்; சுருள்கள் தளர்வு, வடிவமாற்றம் அல்லது நகர்வு இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். உயர் மற்றும் குறை மின்னழுத்த சுருள்கள் சமச்சீராக இருக்க வேண்டும் மற்றும் எண்ணெய் ஒட்டிய கழிவுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.
தொடுதுண்டு மாற்றி தொடர்புகள் உறுதியாக இருக்க வேண்டும்; மின்காப்பு அழுத்து பலகை மற்றும் மின்காப்பு குழாய் சேதமின்றி முழுமையாக இருக்க வேண்டும்.
மின்னழுத்த தேர்வு சாவியின் தொடர்பு நிலைகள், பொருத்தும் திருகுகள், சுழலும் குழல்கள் மற்றும் குறியீடுகள் மூடியில் உள்ள லேபிள்களுடன் சரியாக ஒத்திருப்பதை சரிபார்க்கவும்.
உள்ளகம் தளர்வாக இருக்கக் கூடாது; உள்ளகம் மற்றும் சுருள்களுக்கு இடையேயான எண்ணெய் குழாய்கள் (குளிர்விப்பு சேனல்கள்) தடையின்றி இருக்க வேண்டும்.
உள்ளகம் ஊடுருவும் போல்ட்டுகளின் மின்காப்பு மின்தடையை 1000 V மெகோமீட்டரைப் பயன்படுத்தி அளவிட வேண்டும். குறைந்தபட்ச ஏற்கக்கூடிய மதிப்புகள்:
3 kV, 6 kV மற்றும் 10 kV மின்மாற்றிகளுக்கு ≥2 MΩ
35 kV மின்மாற்றிகளுக்கு ≥5 MΩ
புக்ஹோல்ஸ் ரிலேயின் இரண்டாம் நிலை சுற்றின் மின்காப்பு மின்தடை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், வயரிங் சரியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் உட்புற மிதவை மற்றும் பாதரச தொடர்புகள் முழுமையாக இருக்க வேண்டும்.
உருகிய எரிச்சல் அலுவலகத்தின் ஆயில் நிலை குறிப்பிட்ட குறியில் வைக்கப்பட வேண்டும்.
