1. மட்டியின் பல புள்ளி நிலத்தை அணுகும் தோற்றங்கள், காரணங்கள் மற்றும் வகைகள்
1.1 மட்டியின் பல புள்ளி நிலத்தை அணுகும் தோற்றங்களின் செயல்பாடுகள்
சாதாரண செயல்பாட்டில், ஒரு மட்டியின் முக்கிய பகுதியானது ஒரே ஒரு புள்ளியில் நிலத்தை அணுக வேண்டும். செயல்பாட்டில், வைரிங்களை சுற்றி மாறும் மாக்கின் காந்த உலகம் உள்ளது. இதனால், உயர் வோல்ட்டிய மற்றும் குறைந்த வோல்ட்டிய வைரிங்களுக்கு இடையில், குறைந்த வோல்ட்டிய வைரிங் மற்றும் மட்டியிற்கு இடையில், மற்றும் மட்டி மற்றும் தொட்டிக்கு இடையில் பாரசைட் கேப்சிட்ஸ் உள்ளன. மின்சாரமும் வைரிங்களும் இந்த பாரசைட் கேப்சிட்ஸ் மூலம் இணைக்கப்படுவதால், மட்டியில் நிலத்தை அணுகும் வெளிப்படையான முனையானது உருவாகிறது. மட்டி (மற்றும் வேறு உலோக பொருட்கள்) மற்றும் வைரிங்களுக்கு இடையில் உள்ள தூரங்கள் சமமில்லாததால், கூறுகளுக்கு இடையில் முனை வேறுபாடுகள் உருவாகின்றன. இரு புள்ளிகளுக்கு இடையில் முனை வேறுபாடு அவற்றுக்கு இடையில் உள்ள தீரியல் கொள்ளளவை விட அதிகமாக இருந்தால், தீரியல் தோற்றங்கள் ஏற்படுகின்றன. இந்த தோற்றங்கள் தொடர்ச்சியாக இருந்து, மாற்றம் ஏற்படும் முன், மட்டி எண்ணை மற்றும் தீரியல் தோற்றங்களை அழிக்கின்றன.
இந்த தோற்றத்தை நீக்க மட்டி தொட்டியுடன் நிலத்தை அணுக வேண்டும். இது மட்டி அல்லது வேறு உலோக பொருட்களில் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நிலத்தை அணுகும் புள்ளிகள் இருந்தால், முழு சுழல் உருவாகிறது, இது சுழல் மின்னோட்டங்களை உருவாக்குகிறது, இது பகுதியாக அதிர்வு ஏற்படுகிறது. இது மட்டி எண்ணின் வேகமாக போக்குவதை, தீரியல் செயல்பாட்டை குறைப்பதை, மற்றும் - கடுமையான வழியில் - சிலிகான் உலோக பிரிவுகளை எரிப்பதை உண்டாக்குகிறது, இது முக்கிய மட்டி தோற்றங்களை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, மட்டியின் முக்கிய பகுதியானது ஒரே ஒரு புள்ளியில் நிலத்தை அணுக வேண்டும்.
1.2 மட்டி நிலத்தை அணுகும் தோற்றங்களின் காரணங்கள்
தொடர்புடைய காரணங்கள்:
- குறைந்த நிர்மாண தொழில்நுட்பங்கள் அல்லது நிலத்தை அணுகும் தோற்றங்களின் வடிவவியல் தவறுகள்;
- அம்சங்கள் அல்லது வெளியிலுள்ள காரணங்களால் உருவாகும் பல புள்ளி நிலத்தை அணுகும் தோற்றங்கள்;
- மட்டியில் உள்ள மெத்தல் வெளியிலுள்ள பொருட்கள், அல்லது மட்டி உற்பத்தியில் குறைந்த தொழில்நுட்பங்களால் உருவாகும் மெத்தல் வெளியிலுள்ள பொருட்கள், மெத்தல் வெளியிலுள்ள பொருட்கள், மற்றும் வெளியிலுள்ள பொருட்கள்.
1.3 மட்டி தோற்றங்களின் வகைகள்
தொடர்புடைய மட்டி தோற்றங்களின் ஆறு வகைகள்:
- மட்டி தொட்டியுடன் அல்லது சுருங்கும் அமைப்புகளுடன் தொடர்புடையது:
நிறுவலில், தொட்டியின் மேற்பரப்பில் உள்ள போக்குவரத்து முனைகள் ஒருங்கிய அல்லது நீக்கப்படாத போது, மட்டி தொட்டியுடன் தொடர்புடையதாக இருக்கும். மற்ற வழிகளில், சுருங்கும் அமைப்புகள் மட்டி பிரிவுகளுடன் தொடர்புடையதாக இருக்கும், வடிவமான சிலிகான் உலோக பொருட்கள் சுருங்கும் அமைப்புகளுடன் தொடர்புடையதாக இருக்கும், கீழ்க்கண்ட சுருங்கும் அமைப்புகளுக்கும் யோகிகளுக்கும் இடையில் போடப்பட்ட காகித தீரியல் விழுந்து சிலிகான் உலோக பிரிவுகளுடன் தொடர்புடையதாக இருக்கும், அல்லது மிகவும் நீண்ட வெப்ப அளவிகள் சுருங்கும் அமைப்புகளுடன், யோகிகளுடன், அல்லது மட்டி நிலைகளுடன் தொடர்புடையதாக இருக்கும். மூலமாக மட்டி முக்கிய பகுதியில் உள்ள தோற்றங்கள் முழு சுழல் உருவாகிறது.மட்டி முக்கிய பகுதியில் உள்ள மெத்தல் உலோக பொருட்கள் சிலிகான் உலோக பிரிவுகளுடன் தொடர்புடையதாக இருக்கும்..
- தொட்டியில் உள்ள வெளியிலுள்ள பொருட்கள் மட்டி தோற்றங்களில் பகுதியாக தொடர்புடையதாக இருக்கும்:உதாரணமாக, ஷான்சியில் உள்ள ஒரு உள்ளூர் மாநிலத்தில் 31,500/110 kV மின்சார மட்டி ஹூட் உயர்த்தும் போது சுருங்கும் அமைப்புகளுக்கும் யோகிகளுக்கும் இடையில் உள்ள விசை கைத்திருத்திய முனை உள்ளது. மற்றொரு 60,000/220 kV மட்டியில் 120 mm தாமிர வெளியிலுள்ள பொருள் உள்ளது.
- மட்டி தீரியலில் உள்ள அரித்தல் அல்லது தோற்றங்கள்:கீழ்க்கண்ட அரித்தல் மற்றும் அரித்தல் செயல்பாடுகள் மட்டி தீரியல், கால்களின் தீரியல், அல்லது மட்டி பெட்டியின் தீரியல் (காகித அல்லது காய் தோட்டங்கள்) மற்றும் அதன் செயல்பாடுகள் உயர் தோற்றங்களை உருவாக்குகின்றன.
- தீரியல் செயல்பாடுகளில் உள்ள மின்சார மட்டியின் குறைந்த செயல்பாடுகள்:மெத்தல் பொருட்கள் தொட்டியில் உள்ளது, கீழ்க்கண்ட மட்டி யோகிகளுடன் மற்றும் தொட்டியின் கீழ்க்கண்ட பகுதியுடன் தொடர்புடையதாக இருக்கும், இது பல புள்ளி நிலத்தை அணுகும் தோற்றங்களை உருவாக்குகிறது.
- குறைந்த செயல்பாடுகள் மற்றும் போராட்டங்கள், உதாரணமாக நியமிக்கப்பட்ட சோதனைகள் செயல்படவில்லை.
2. மட்டி தோற்றங்களுக்கான சோதனை மற்றும் சிகிச்சை வழிகள்
2.1 மட்டி தோற்றங்களுக்கான சோதனை வழிகள்
2.1.1 கிளாம்ப்-און அம்பீட்டர் முறை (온라인 측정):
வெளியில் இழுத்த கார்களுடன் உள்ள டிரான்ஸ்பார்மர்களுக்கு, இந்த முறை துல்லியமான, தடையின்றி பல புள்ளி கிழிக்கத்தை கண்டறிவது அல்லது சோதிக்க அல்லது சோதிக்க வழிவகுக்கிறது. கிழிக்க தடை வேதியின் வெளியே எடுத்து வரப்பட்ட கருவியின் காற்று மின்னோட்டத்தை ஒவ்வொரு வருடமும் அளவிட வேண்டும்; பொதுவாக, இது 100 mA கீழே இருக்க வேண்டும். அதிகமாக இருந்தால், மேலும் அறிவியலாக கண்காணிக்க வேண்டும். போட்டியின் துவக்கத்திலிருந்து பல முறை கிழிக்க மின்னோட்டத்தை அளவிடவும் ஒரு அடிப்படை மதிப்பை நிறுவவும். முதல் மதிப்பு இயந்திரத்தின் தனிம விளைவு மின்னோட்டத்தால் (தவறு இல்லை) ஏற்பட்ட உயர்நிலையில் இருந்தாலும், பின்னர் அளவுகள் நிலையாக இருந்தால், எந்த தவறும் இல்லை. இருந்தாலும், மின்னோட்டம் 1 A ஐ விட அதிகமாக இருந்து அடிப்படை மதிப்பை விட அதிகமாக உயர்ந்தால், ஒரு குறைந்த எதிர்ப்பு அல்லது உலோக கிழிக்க தவறு இருக்க வாய்ப்பு உள்ளது மற்றும் அது தொடர்ந்து கவனிக்க வேண்டியது.
2.1.2 தீர்க்கப்பட்ட வாயு விஶேஷிக்கல் (DGA) – வோல்ட்டிஜ் கீழ் எரிசல் மாதிரி எடுத்தல்:
மொத்த ஹைட்ரோகார்பன்கள் பெரிதும் உயர்ந்தால்—மெதான் மற்றும் எதிலிந் தலைமுறையாக இருந்தாலும்—CO/CO₂ அளவுகள் மாறாமல் இருந்தால், இது இரங்க மெதலின் அதிக வெப்பம் குறிப்பிடுகிறது, இது பல புள்ளி கிழிக்கத்தினால் அல்லது இடைவெளி தடை தோற்றதால் ஏற்படுகிறது, இது மேலும் ஆராய்வது தேவை. ஹைட்ரோகார்பன்களில் அசீட்லின் வெளிப்படைத்து இருந்தால், இது பரவலான, நிலையற்ற பல புள்ளி கிழிக்கத்தை குறிப்பிடுகிறது.
2.1.3 தடை எதிர்ப்பு சோதனை (ஆஃப்லைன் அளவுகோல்):
கார்களுக்கும் தொட்டிக்கும் இடையிலான தடை எதிர்ப்பை 2,500 V மெகாஹோம் மீட்டரை உபயோகித்து அளவிடவும். ஒரு வாசனை ≥200 MΩ நல்ல கார் தடை எதிர்ப்பை குறிப்பிடுகிறது. மெகாஹோம் மீட்டர் தொடர்ச்சியை காட்டினால், ஒம் மீட்டருக்கு மாற்றவும்.
- எதிர்ப்பு 200–400 Ω: உயர் எதிர்ப்பு கிழிக்கத்தின் இருப்பு; டிரான்ஸ்பார்மர் சேர்க்க தேவை.
- எதிர்ப்பு >1,000 Ω: கிழிக்க மின்னோட்டம் சிறியது மற்றும் அழிக்க கடினம்; அலகு பெரிய இடைவெளியில் ஓன்லைன் கண்காணிப்புடன் (கிளாம்ப்-ஓன் அம்பீட்டர் அல்லது DGA) தொடர்ந்து செயல்படுத்த முடியும்.
- எதிர்ப்பு 1–2 Ω: உலோக கிழிக்கத்தை உறுதி செய்து கொள்க; அலுவல்மிக்க சூழ்ச்சியாக தொடர்புடைய நடவடிக்கை அவசியம்.
2.2 பல புள்ளி கிழிக்கத்திற்கான சிகிச்சை முறைகள்
- வெளியிலுள்ள மையம் கடித்தல் இழங்குகளை உள்ளடக்கிய மாற்றினியங்களுக்கு, பிழைத்தடவியை எல்லையிடும் வகையில் கடித்தல் வழியில் ஒரு ஒப்புச்சீர்திருத்தம் இணைக்கப்பட முடியும்—இது மட்டும் ஒரு தாக்குதல் தற்காலிக நடவடிக்கை.
- தாக்குதல் வெளிப்படையான வெளியிலான பொருள்களால் ஏற்பட்டிருந்தால், அடக்கம் உயர்த்தி பார்வையிடும்போது பிரச்சனை அறிகிடப்படும்.
- புருஷங்கள் அல்லது அடிக்கையில் தொடர்ந்து வளர்ந்த வெளியிலான பொருள் தூக்கங்களால் ஏற்பட்ட தாக்குதல்களுக்கு செயல்படுத்தும் முறைகள் கூட்டுத்தேவை விட்டு தள்ளும் தாக்கம், AC விளம்பரம், அல்லது உயர்-தொடர்ச்சி தாக்கம் தொழில்கள் செயல்படுத்தலாம்.
3. மாற்றினியங்களின் மைய பூர்த்தி தரம் தரவியல்கள்
- மையம் நிலையாக இருக்க வேண்டும், முழுமையான தூய்மை தடையை அடைந்திருக்க வேண்டும், அடிக்கைகள் தொடர்ந்து அடிக்கையில் அடிக்கையில் இருக்க வேண்டும், கோட்டுருக்களில் உருவாக்கப்பட்ட வித்தியாசங்கள் அல்லது அலைகள் இருக்கக் கூடாது. மேற்பரப்புகள் எண்ணெய் மீதமும் தூய்மை தடையில் இருக்கக் கூடாது; அடிக்கைகளுக்கு இடையில் மைய தூய்மை தடை அல்லது தொடர்பு இருக்கக் கூடாது; இணைப்பு வித்தியாசங்கள் தேவையான மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்.
- மையம் மேல்/கீழ் கிளாம்ப்ஸ், சதுர இரும்புகள், அழுத்த பலகைகள், மற்றும் அடிப்பலகைகளில் இருந்து நல்ல தூய்மை தடையை வைத்திருக்க வேண்டும்.
- இரும்பு அழுத்த பலகைகளுக்கும் மையத்திற்கும் இடையில் ஒரு ஒரேமாதிரி மற்றும் தெரிந்த வித்தியாசம் இருக்க வேண்டும். தூய்மை அழுத்த பலகைகள் முழுமையாக இருக்க வேண்டும்—விலக்குகள் அல்லது சோர்வு இல்லாமல்—மற்றும் சரியாக அழுத்தமாக இருக்க வேண்டும்.
- இரும்பு அழுத்த பலகைகள் மூடிய வட்டத்தை உருவாக்கக் கூடாது மற்றும் ஒரு தொலைவில் ஒரே ஒரு கடித்தல் புள்ளியை அடைய வேண்டும்.
- மேல் கிளாம்பு மற்றும் மையத்திற்கு இடையில், மற்றும் இரும்பு அழுத்த பலகை மற்றும் மேல் கிளாம்பு இடையில் இணைப்பை துண்டித்து மையம்/கிளாம்பு மற்றும் மையம்/அழுத்த பலகைகளுக்கு இடையிலான தூய்மை தடையை அளவிட வேண்டும். முடிவுகள் வரலாற்று தரவுகளுடன் சிறிதும் மாற்றம் இருக்கக் கூடாது.
- போல்டுகள் தொடர்ந்து அழுத்தமாக இருக்க வேண்டும்; கிளாம்புகளில் இருந்த மிக்க அழுத்த துண்டுகள் மற்றும் மூடிய குளிர்கள் நல்ல தொடர்பில் இருக்க வேண்டும், தூய்மை வட்டக்களுடன், தொடர்பு அல்லது எரியல் குறிகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். மிக்க துண்டுகள் மேல் கிளாம்பிலிருந்து போதுமான தொலைவில் இருக்க வேண்டும்.
- மையம் வழியாக போகும் போல்டுகள் தொடர்ந்து அழுத்தமாக இருக்க வேண்டும், தூய்மை தடை வரலாற்று சோதனை முடிவுகளுடன் ஒருமுறையாக இருக்க வேண்டும்.
- எண்ணெய் வழிகள் தடையில்லாமல் இருக்க வேண்டும்; எண்ணெய் துண்டு வித்தியாசங்கள் சீராக வரிசையாக இருக்க வேண்டும், தொடர்ந்து விடாமல் அல்லது வழியை தடை செய்யாமல் இருக்க வேண்டும்.
- மையம் ஒரு தொலைவில் ஒரே ஒரு கடித்தல் புள்ளியை அடைய வேண்டும். கடித்தல் தொடர்பு இரும்பு மையத்தில் 0.5 மிமீ அடிப்படையில் மற்றும் ≥30 மிமீ அகலமாக இருக்க வேண்டும், 3–4 மைய அடிக்கைகளில் இணைக்கப்பட வேண்டும். பெரிய மாற்றினியங்களுக்கு, இணைப்பு ஆழம் ≥80 மிமீ இருக்க வேண்டும். தெரிந்த பகுதிகள் மையத்தை மூடும் வகையில் தூய்மை தடையாக இருக்க வேண்டும்.
- கடித்தல் தொடர்பு மெகானிக்கல் வலுவாக இருக்க வேண்டும், நல்ல தூய்மை தடையை அடைய வேண்டும், மூடிய வட்டத்தை உருவாக்கக் கூடாது, மையத்துடன் தொடர்பு இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.
- தூய்மை தடை நல்லதாக இருக்க வேண்டும், கடித்தல் நம்பகமாக இருக்க வேண்டும்.