1. Tranformatör Büyük Bakım Döngüsü
Ana tranformatör, hizmete alınmadan önce çekirdek kaldırma kontrolüne tabi tutulmalı ve bundan sonra her 5 ila 10 yılda bir çekirdek kaldırma bakımı yapılmalıdır. İşlem sırasında bir arıza meydana gelmesi veya önleyici testlerde sorun tespit edilmesi durumunda da çekirdek kaldırma bakımı gerçekleştirilmelidir.
Normal yük koşullarında sürekli çalışan dağıtım tranformatörleri, 10 yılda bir bakım görebilir.
Yük altında tap değiştirme mekanizmasına sahip tranformatörler, üreticinin belirttiği işlem sayısına ulaştığında bakım için çıkarılmalıdır.
Kirlilik alanlarında kurulan tranformatörlerin bakım aralıkları, toplanan işletme deneyimine, test verilerine ve teknik kayıtlara dayanarak belirlenmelidir.
2. Tranformatör Büyük Bakım Adımları ve Maddeleri
Bakım öncesi hazırlık: İşletme kayıtlarından bilinen kusurları gözden geçirin, bunları yerinde doğrulayın ve düzeltme önlemleri oluşturun. Büyük kusurlar özel onarım teknikleri gerektiriyorsa, özel teknik ve organizasyonel güvenlik önlemleri geliştirilmelidir. Gerekli ekipman, malzemeler ve araçların listesini önceden hazırlayın ve bakım alanını ziyaret ederek tüm gerekli öğelerin ve çevresel koşulların hazır olduğundan emin olun.
Yağı boşaltın, tranformatör üst kaplamasını çıkarın, çekirdek montajını kaldırın ve sarımları ve çekirdeği inceleyin.
Çekirdeği, sarımları, tap değiştiriciyi ve gerilim kablolarını bakımdan geçirin.
Üst kaplamayı, rezervuarı, patlama borusunu, radyatörleri, yağ valflerini, solucan pompasını ve terminalleri bakımdan geçirin.
Soğutma sistemini ve yağ yeniden işleme birimini bakımdan geçirin.
Tank kabuğunu temizleyin ve gerekirse yeniden boya yapın.
Kontrol, ölçüm cihazlarını, sinyal ve koruma cihazlarını bakımdan geçirin.
İzole yağı süzün veya değiştirin.
Gerekirse izolasyonu kurutun.
Tranformatörü yeniden monte edin.
Belirtilen test prosedürlerine göre ölçümler ve testler yapın.
Tüm testleri geçtikten sonra tranformatörü hizmete alın.
3. Tranformatör Büyük Bakım Maddeleri İçin Gereksinimler
Sarımların nem almasını önlemek için, çekirdek montajının uzun süre havaya maruz kalması durumunda, yağmurlu veya nemli günlerde çekirdek kaldırılması kaçınılmalıdır. Havada kaldırılan çekirdeğin en fazla izin verilen maruz kalma süresi şu şekildedir:
Kuru havada (nispi nem ≤65%): 16 saat
Nemli havada (nispi nem ≤75%): 12 saat
Çekirdek kaldırılmadan önce, çevre sıcaklığı ve tranformatör yağ sıcaklığı ölçülür. Çekirdek sıcaklığı çevre sıcaklığından yaklaşık 10°C daha yüksek olduğunda çekirdek kaldırılabilir.
Uzun ömürlü (örneğin, 20 yıldan fazla) tranformatörlerde, çekirdek kaldırılırken sarımların izolasyonunun yaşlanmasına özel dikkat edilmelidir. Genellikle bu, parmakla izolasyon yüzeyine basarak yapılır:
İyi izolasyon esnek olur; parmak basıncı altında geçici olarak şekil değiştirir ve serbest bırakıldığında şeklini tekrar alır, hafif renkli bir yüzeye sahiptir.
Orta derecede yaşlanmış izolasyon daha sert ve kırılgan hale gelir; parmak basıncı küçük çatlaklara neden olur ve renk kararır. Bu durumlarda, izolasyon gerekli olduğu kadar değiştirilip güçlendirilmelidir.
Aşırı yaşlanmış izolasyon, parmak basıncı altında kolayca çatlar ve karbonlaşmış parçacıklar halinde ayrılır, tamamen değiştirilmesi gerekir.
Tranformatör sarımları arasındaki izolasyon spesifikleri güvenli olmalıdır; sarımlar gevşeme, deformasyon veya yer değiştirmeye sahip olmamalıdır. Yüksek ve düşük voltajlı sarımlar simetrik olmalı ve yağ ile yapışmış kir varlıkları olmamalıdır.
Tap değiştirici kontakları sağlam olmalı; izolasyon pressboard'u ve izolasyon tüpleri bütünden zarar görmemelidir.
Gerilim seçici anahtarı üzerindeki kontak pozisyonları, sıkıştırma cıvataları, dönme mili ve işaretlerin kapak üzerindeki etiketlerle doğru bir şekilde hizalanmış olduğunu doğrulayın.
Çekirdek gevşeme göstermemelidir; çekirdek ve sarımlar arasındaki yağ kanalları (soğutma kanalları) engelsiz kalmalıdır.
Çekirdek boyunca geçen cıvataların izolasyon direnci, 1000 V megohmmetre ile ölçülür. Minimum kabul edilebilir değerler şunlardır:
3 kV, 6 kV ve 10 kV tranformatörleri için: ≥2 MΩ
35 kV tranformatörleri için: ≥5 MΩ
Buchholz rölesinin ikincil devresinin izolasyon direnci gereklilikleri karşılamalı, kablolama doğru olmalı ve içkiyaf ve mercan kontakları bütünden zarar görmemelidir.
Yağlı terminallerde yağ seviyesi belirlenen işarette tutulmalıdır.