چه زمانی باید ترانسفورماترها را بازسازی کرد

۱. دوره بزرگ‌سازی اصلی ترانسفورماتور

• ترانسفورماتور اصلی قبل از ورود به خدمت باید تحت بازرسی بالابردن هسته قرار گیرد و پس از آن، هر ۵ تا ۱۰ سال یکبار بازرسی بالابردن هسته انجام می‌شود. در صورت بروز خرابی در طول عملیات یا شناسایی مشکلات در آزمایش‌های پیشگیرانه نیز بازرسی بالaberden هسته انجام می‌شود.

• ترانسفورماتورهای توزیع که تحت شرایط بار معمولی به طور مداوم عملیات می‌کنند، می‌توانند هر ۱۰ سال یکبار بزرگ‌سازی شوند.

• برای ترانسفورماتورهای تغییر دهنده تپ بر روی بار، مکانیسم تغییر تپ باید پس از رسیدن به تعداد عملیات مشخص شده توسط سازنده، برای نگهداری جدا شود.

• ترانسفورماتورهای نصب شده در مناطق آلوده باید دوره بزرگ‌سازی آنها بر اساس تجربیات عملیاتی، داده‌های آزمایشی و سوابق فنی تعیین شود.

۲. مراحل و موارد بزرگ‌سازی اصلی ترانسفورماتور

• آماده‌سازی قبل از بزرگ‌سازی: بررسی و استخراج عیوب شناخته شده از رکورد عملیات، تأیید آن‌ها در محل و تدوین اقدامات اصلاحی. اگر عیوب اصلی نیاز به تکنیک‌های تعمیر و نگهداری خاص داشته باشند، باید اقدامات فنی و سازمانی امنیتی اختصاصی توسعه داده شود. لیست تجهیزات، مواد و ابزارهای مورد نیاز را پیش از آغاز بزرگ‌سازی آماده کنید و محل بزرگ‌سازی را بررسی کنید تا مطمئن شوید تمام موارد و شرایط محیطی آماده است.

• صاف کردن روغن، جدا کردن غلاف بالایی، بالابردن ترکیب هسته و بازرسی پیچه‌ها و هسته.

• بزرگ‌سازی هسته، پیچه‌ها، تغییر دهنده تپ و سیم‌های خروجی.

• بزرگ‌سازی غلاف بالایی، ظرف ذخیره‌کننده، لوله انفجاری، رادیاتورها، شیرهای روغن، تنفس‌گیر و بوشینگ‌ها.

• بزرگ‌سازی سیستم خنک‌سازی و واحد بازیافت روغن.

• تمیز کردن غلاف خارجی و در صورت لزوم دوباره رنگ‌آمیزی آن.

• بزرگ‌سازی دستگاه‌های کنترل، اندازه‌گیری، سیگنال‌دهی و حفاظت.

• صاف کردن یا جایگزینی روغن عایق.

• در صورت لزوم خشک کردن عایق.

• بازسازی ترانسفورماتور.

• انجام اندازه‌گیری‌ها و آزمون‌ها بر اساس روش‌های آزمون مشخص شده.

• پس از عبور از تمام آزمون‌ها، بازگرداندن ترانسفورماتور به خدمت.

۳. الزامات موارد بزرگ‌سازی ترانسفورماتور

• برای جلوگیری از ورود رطوبت به پیچه‌ها به دلیل مواجهه طولانی ترکیب هسته با هوای آزاد، بالابردن هسته در روزهای بارانی یا مرطوب باید اجتناب شود. بیشترین زمان مجاز مواجهه هسته بالابرده شده با هوا به شرح زیر است:

• در هوا خشک (رطوبت نسبی ≤۶۵٪): ۱۶ ساعت

• در هوا مرطوب (رطوبت نسبی ≤۷۵٪): ۱۲ ساعت
  قبل از بالابردن هسته، دماهای محیطی و روغن ترانسفورماتور را اندازه بگیرید. بالابردن هسته فقط در صورتی انجام می‌شود که دمای هسته حدود ۱۰ درجه سانتیگراد بیشتر از دمای محیط باشد.

• برای ترانسفورماتورهای با عمر طولانی (مثلاً بیش از ۲۰ سال)، در زمان بالابردن هسته باید به بررسی سنگین شدن عایق پیچه‌ها توجه خاصی شود. معمولاً این کار با فشار دادن سطح عایق با انگشت انجام می‌شود:

• عایق خوب الاستیک است؛ زیر فشار انگشت موقتاً تغییر شکل می‌دهد و پس از آزاد شدن به شکل اولیه بازمی‌گردد، با سطح روشن.

• عایق با سن متوسط سخت‌تر و پوسیده‌تر می‌شود؛ فشار انگشت باعث ایجاد ترک‌های کوچک و تیره شدن رنگ می‌شود. در چنین مواردی، عایق باید جایگزین یا تقویت شود.

• عایق با سن زیاد تحت فشار انگشت به راحتی ترک می‌خورد و ذرات کربنیزه شده را می‌ریزد، که نیازمند جایگزینی کامل عایق است.

• فاصله‌های عایق بین پیچه‌های ترانسفورماتور باید ثابت باشند؛ پیچه‌ها نباید دچار آزادی، تغییر شکل یا جابجایی شوند. پیچه‌های فشار بالا و پایین باید متقارن باشند و بدون آلودگی‌های چسبنده روغن.

• اتصالات تغییر دهنده تپ باید محکم باشند؛ فشارهای عایق و لوله‌های عایق باید کامل و بدون آسیب باشند.

• تایید کنید که موقعیت‌های اتصال، پیچ‌های فشرده، محورهای چرخش و نشانه‌های دستگاه انتخاب ولتاژ با برچسب‌های موجود روی غلاف مطابقت دارد.

• هسته نباید آزاد باشد؛ مجرای روغن (کانال‌های خنک‌سازی) بین هسته و پیچه‌ها باید باز بماند.

• مقاومت عایقی پیچ‌های عبوری از هسته باید با مگا‌اهم‌سنج ۱۰۰۰ ولت اندازه‌گیری شود. کمترین مقادیر مقبول به شرح زیر است:

• ≥۲ مگا‌اهم برای ترانسفورماتورهای ۳ کیلوولت، ۶ کیلوولت و ۱۰ کیلوولت

• ≥۵ مگا‌اهم برای ترانسفورماتورهای ۳۵ کیلوولت

• مقاومت عایقی مدار ثانویه رله بوخولتس باید مطابق با الزامات باشد، سیم‌کشی باید صحیح باشد و شناور داخلی و تماس‌های جیوه‌ای باید کامل باشند.

سطح روغن در دیودهای پر از روغن باید در علامت تعیین شده حفظ شود.